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第1章 电镀项目的工艺设计1

1.1生产任务的确定1

1.2镀种、电镀方法的选定2

1.3镀槽尺寸和数量的确定3

1.3.1根据镀件选镀槽尺寸和数量3

1.3.2根据电镀面积选镀槽尺寸和数量4

1.3.3选滚镀槽尺寸和数量5

1.4辅槽尺寸和数量的确定5

1.4.1写出工艺流程5

1.4.2手工线辅槽尺寸和数量的确定6

1.4.3自动线辅槽尺寸和数量的确定6

1.5制订工艺配置表6

1.6电镀厂房的平面布置8

1.6.1槽子的排布8

1.6.2接口设备的安排8

1.6.3管路的安排9

1.6.4抽风的安排9

1.6.5电线的安排9

1.7配套厂房的规划12

1.8能源的框算12

1.8.1用电量的统计12

1.8.2蒸汽的用量15

1.8.3压缩空气的用量15

1.9给排水的框算15

1.10通风16

1.11废水和废气处理的规划17

1.12相关的手续17

第2章 电镀工艺选择18

2.1镀前处理18

2.1.1概述18

2.1.2脱脂19

2.1.3浸蚀26

2.1.4化学抛光和电解抛光34

2.1.5工序间防锈40

2.2镀锌41

2.2.1概述41

2.2.2氯化钾镀锌42

2.2.3氰化物镀锌45

2.2.4碱性锌酸盐镀锌47

2.2.5硫酸盐镀锌49

2.2.6氯化铵镀锌51

2.2.7镀锌层的钝化53

2.2.8镀锌层的染色62

2.2.9钝化膜的封闭处理63

2.2.10不良镀层的退除63

2.3镀铜64

2.3.1概述64

2.3.2氰化物镀铜65

2.3.3酸性硫酸盐光亮镀铜68

2.3.4焦磷酸盐镀铜70

2.3.5其他无氰镀铜72

2.3.6铜层的钝化74

2.3.7铜层退镀75

2.4镀镍76

2.4.1概述76

2.4.2镀暗镍78

2.4.3半光亮镀镍80

2.4.4高硫镍81

2.4.5全光亮镀镍82

2.4.6高应力镀镍86

2.4.7镍封86

2.4.8镀珍珠镍88

2.4.9镀黑镍89

2.4.10枪黑色电镀镍91

2.4.11中性镀镍92

2.4.12电铸镍93

2.4.13不良镍层的退除94

2.5镀铬95

2.5.1概述95

2.5.2装饰性镀铬100

2.5.3功能性镀铬104

2.5.4不良铬层的退除107

2.5.5代铬镀层108

2.6镀锡109

2.6.1概述109

2.6.2酸性硫酸盐镀锡111

2.6.3氟硼酸盐镀锡112

2.6.4氯化物镀锡113

2.6.5其他酸性镀锡114

2.6.6碱性镀锡114

2.6.7镀锡层的保护116

2.6.8浸镀锡117

2.6.9退镀118

2.7镀金118

2.7.1概述118

2.7.2氰化物镀金119

2.7.3酸性氰化物镀金120

2.7.4亚硫酸盐镀金121

2.7.5中性镀金122

2.7.6不合格金属的退除122

2.7.7金的回收123

2.7.8金基合金电镀123

2.8镀银128

2.8.1概述128

2.8.2预镀准备130

2.8.3氰化物镀银131

2.8.4低氰化物镀银133

2.8.5无氰镀银134

2.8.6镀银防变色处理134

2.8.7银层退镀137

2.8.8银合金电镀138

2.9电镀其他贵金属140

2.9.1镀铂140

2.9.2镀铑142

2.9.3镀钯及钯合金144

2.9.4镀铟147

2.9.5不良镀层的退除及回收148

2.10镀铅149

2.10.1概述149

2.10.2酸性镀铅150

2.10.3碱性镀铅151

2.10.4不合格镀层的退除152

2.11镀铁153

2.11.1概述153

2.11.2硫酸亚铁盐镀铁154

2.11.3氯化物镀铁154

2.11.4混盐镀铁155

2.11.5氟硼酸盐镀铁155

2.11.6其他镀液156

2.11.7镀铁前表面预处理156

2.12合金电镀157

2.12.1概述157

2.12.2铜基合金电镀158

2.12.3锡基和铅基合金电镀165

2.12.4锌合金电镀174

2.12.5镍合金电镀186

2.13铝氧化190

2.13.1概述190

2.13.2化学氧化191

2.13.3电化学氧化（阳极氧化）193

2.13.4氧化膜着色199

2.13.5氧化膜的封闭202

2.13.6不合格氧化膜的退除203

2.14铁的氧化和磷化204

2.14.1概述204

2.14.2钢铁的氧化工艺206

2.14.3钢铁的磷化工艺208

2.14.4磷化和氧化的后处理214

2.14.5不合格膜层的退除214

2.15 化学镀214

2.15.1概述214

2.15.2化学镀镍216

2.15.3化学镀铜221

2.15.4化学镀金223

2.15.5化学镀银225

2.15.6化学镀锡和锡铅合金226

2.15.7化学镀钴227

2.15.8化学镀钯229

2.15.9化学复合镀229

2.16塑料电镀230

2.16.1概述230

2.16.2 ABS塑料电镀231

2.16.3其他塑料电镀235

2.16.4塑料电镀新技术238

2.17锌铝压铸件电镀240

2.17.1锌铝件镀前准备240

2.17.2压铸件电镀工艺流程240

2.17.3电镀工序及工艺规范240

2.18难镀金属（非金属）的镀前表面预处理243

2.18.1不锈钢镀前表面预处理243

2.18.2铝及铝合金的镀前表面预处理245

2.18.3玻璃上电镀前表面预处理247

2.18.4陶瓷表面预处理248

第3章 机械前处理设备249

3.1喷砂和喷丸249

3.2磨光机和抛光机254

3.3成批光饰259

3.3.1普通滚光261

3.3.2振动光饰263

3.3.3涡流式研磨机264

3.3.4离心滚光265

第4章 槽子266

4.1槽子的制作和加固方式266

4.1.1用单一材料做主体的槽子266

4.1.2衬里槽267

4.1.3槽子的加固268

4.2槽子材料的选择272

4.3镀槽的设计285

4.4水槽的设计287

4.5镀铬槽和粗化槽289

4.6磷化槽291

4.7钢铁件氧化槽292

4.8氧化槽292

4.9化学镀镍槽292

4.10化学镀铜槽293

4.11脱脂槽294

4.12酸洗槽和化学抛光槽294

4.13电泳槽294

第5章 溶液的加热297

5.1加热所需要的热量297

5.2电加热297

5.3蒸汽和热水加热298

5.4太阳能辅助加热305

第6章 溶液的冷却306

6.1冷却方式306

6.2冷量计算306

6.3冷却管换热面积的计算307

6.4冷却管长度的计算307

6.5用换热器冷却307

6.6冷水机、冷冻机309

第7章 溶液的搅拌和恒温控制312

7.1溶液的搅拌312

7.1.1压缩空气搅拌312

7.1.2泵搅拌313

7.1.3阴极移动314

7.1.4其他搅拌方式319

7.2恒温控制319

7.2.1电加热时的恒温控制319

7.2.2蒸汽加热时的恒温控制320

7.2.3温度传感器320

7.2.4恒温控制时的调整321

7.2.5如何提高恒温控制的精度321

第8章 溶液的过滤322

8.1连续过滤和定期过滤322

8.2过滤泵322

8.3过滤机流量的选择324

8.4过滤介质325

8.5几种具体情况下的过滤326

8.6连续过滤管的配置329

第9章 滚镀设备和振动镀设备330

9.1滚镀设备330

9.1.1卧式滚筒330

9.1.2滚筒孔板的开孔330

9.1.3滚筒孔板的防贴片措施332

9.1.4滚筒门的做法333

9.1.5滚筒的阴极导电装置337

9.1.6滚筒的传动方式338

9.1.7滚筒的转速340

9.1.8溶液的强制循环式滚筒340

9.1.9几种滚镀设备341

9.1.10滚镀设备与滚镀参数343

9.2振动镀设备345

第10章 整流器和直流线347

10.1晶闸管整流器347

10.2高频开关电源348

10.3脉冲电源349

10.4铝氧化、着色电源和镀铁电源350

10.5电泳漆电源351

10.6刷镀电源351

10.7变压器的应用351

10.8整流器的控制351

10.9直流线352

10.10整流器的放置353

第11章 阴阳极和导电354

11.1阴阳极杠354

11.2阳极篮355

11.3阴阳极的导电357

11.4不溶性阳极360

11.5阴阳极的配置和屏蔽362

第12章排风、送风和废气处理367

12.1排风方法的选择367

12.2槽子排风量的估算367

12.3槽侧排风罩369

12.4排风柜373

12.5风道和风机375

12.6送风379

12.7废气处理379

第13章 水洗和节水386

13.1清洗的要求386

13.2清洗用水387

13.3进水的处理389

13.4清洗效率和提高清洗效率的方法392

13.5回收393

13.6逆流漂洗和间歇逆流漂洗393

13.7喷淋清洗396

13.8高位水洗397

13.9节水397

第14章 挂具399

14.1挂具的重要性399

14.2挂具材料的选择399

14.3挂具的结构400

14.4挂具的设计402

14.5挂具的绝缘403

14.6挂具示例403

第15章 干燥设备和除氢设备410

15.1离心甩干机410

15.2干燥槽412

15.3隧道式烘箱415

15.4烘箱和除氢设备419

第16章 电镀参数的自动控制421

16.1温度的自动控制421

16.2液位控制423

16.3 pH控制425

16.4添加剂的自动添加429

16.5电流的自动控制431

16.6电导率的自动控制433

16.7溶液的自动控制433

第17章 直线式电镀自动线438

17.1机架438

17.2行车442

17.2.1悬臂式行车442

17.2.2龙门式行车445

17.2.3悬挂式行车445

17.2.4带接液盘的行车448

17.2.5双钩行车448

17.2.6扩展式行车451

17.2.7带机械手的行车454

17.3行车的速度控制和定位455

17.3.1行车的速度控制455

17.3.2行车的定位456

17.3.3伺服电动机法456

17.4行车数量的确定456

17.5确定飞巴数461

17.6确定需要的工位数462

17.7截面图462

17.8平面图465

17.9设备规格表467

17.10相关附件468

17.11自动控制470

17.12 DMS系统471

17.13直线式滚镀自动线476

第18章 环形自动线477

18.1环形自动线的工艺设计477

18.2垂直升降式环形自动线479

18.3摆动升降式环形自动线485

18.4用于滚镀的环形自动线487

18.5环形电镀自动线的注意事项488

第19章线（带）材电镀线和水平电镀线490

19.1钢带热镀锌生产线490

19.2带材电镀锌和电镀锡生产线494

19.3电子工业中的带材电镀线497

19.4线材电镀500

19.5引线框架高速镀锡线502

19.6印制板的水平电镀线504

19.7印制板插头镀金机505

第20章 专用电镀线506

20.1减振器杆电镀线506

20.2轴瓦电镀线514

20.3活塞环电镀线519

20.4塑料电镀线519

第21章 专用辅助设备530

21.1高锰酸钾再生装置530

21.2三价铬处理机531

21.3弱电解装置531

21.4活性炭处理罐532

21.5挂具旋转装置533

21.6浮置挡板533

21.7滚镀线的自动上下料装置534

第22章 给水、排水、供气和回水536

22.1给水536

22.1.1水质536

22.1.2水压和水温544

22.1.3水量544

22.1.4管道547

22.2排水549

22.2.1排水量549

22.2.2分水549

22.2.3排水方式550

22.3供气和回水554

第23章 电镀厂房的防腐558

23.1需要给厂房设计部门提供什么信息558

23.2电镀厂房的防腐558

23.2.1建筑物腐蚀的分类和评定558

23.2.2建筑腐蚀的数据559

23.2.3建筑物的防腐563

第24章 电镀废水处理577

24.1电镀废水中的污染物577

24.2各种电镀废水处理方法的优缺点579

24.3电镀废水处理的常用方法580

24.3.1含氰废水的处理580

24.3.2含铬废水的处理582

24.3.3重金属废水的处理585

24.3.4电镀工厂化学法处理废水的一般流程587

24.3.5沉降池590

24.3.6离子交换法回收硫酸镍和水590

24.3.7离子交换法回收酸性铜清洗水591

24.3.8用反渗透法回收硫酸盐镀镍后清洗水、酸性镀铜后清洗水591

24.3.9反渗透法回收化学法处理后的水592

参考文献594