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第一章 六西格玛管理导读1

第一节 六西格玛管理的历史发展1

一、六西格玛管理的起源1

二、六西格玛管理的发展3

第二节 六西格玛管理的实施6

一、六西格玛管理的含义6

二、六西格玛管理的推进13

三、六西格玛管理的流程17

四、六西格玛管理成熟度评价21

第三节 六西格玛管理在中国26

一、我国企业六西格玛实施概述26

二、我国企业成功推进六西格玛的关键要素28

三、我国企业推进六西格玛存在的突出问题30

四、我国企业实施六西格玛的对策及建议32

第二章 海尔集团六西格玛管理推进实践引言37

第一节 企业概况37

一、海尔的市场与网络37

二、海尔的研发创新39

三、海尔的管理创新39

第二节 企业导入六西格玛管理的背景40

第三节 企业推进六西格玛管理的过程42

一、六西格玛推进战略42

二、六西格玛项目管理45

三、六西格玛数据信息化管理48

四、六西格玛推广与成果交流共享50

五、六西格玛人才培养51

六、激励机制54

第四节 企业实施六西格玛管理的主要成果58

一、顾客满意度成果58

二、财务成果58

三、人力资源成果58

四、业务指标改进成果59

五、供应链绩效改进成果59

六、组织文化与管理变革成果59

第五节 企业实施六西格玛管理创新之特色60

一、六西格玛战略制定及倒三角组织60

二、零缺陷质量管理体系61

三、人单合一的双赢模式63

四、OEC管理模式65

五、信息化管理系统66

第六节 企业对持久推进六西格玛管理的思考66

第七节 案例——降低冰箱压缩机不良率68

一、项目背景68

二、定义阶段（Define）68

三、测量阶段（Measure）74

四、分析阶段（Analyze）78

五、改善阶段（Improve）86

六、控制阶段（Control）90

七、项目总结92

八、结束语92

第三章 中航工业北京航空材料研究院六西格玛管理推进实践引言95

第一节 企业简介95

第二节 企业导入六西格玛管理的背景97

第三节 企业推进六西格玛管理的过程98

一、六西格玛管理等质量技术集成应用的模式98

二、六西格玛管理应用的长效机制100

第四节 企业推进六西格玛管理之业绩108

第五节 企业实施六西格玛管理之体会109

一、领导重视是推进成功的关键109

二、建立切合实际需求、丰富完善的培训体系109

三、团队协作是项目成功的关键110

四、人人参与的氛围110

第六节 企业对持久推进六西格玛管理的思考110

一、总结以往经验，建立航材院质量持续改进模式110

二、“十二五”航材院精益六西格玛管理工作重点111

第七节 案例——提高航空发动机高温合金定向空心叶片精密铸造合格率112

一、实施背景112

二、六西格玛在航空发动机高温合金定向空心叶片精密铸造技术中的应用114

三、六西格玛实施过程117

四、项目技术创新146

五、社会效益和经济效益148

六、结论149

七、申报专利150

八、技术秘密150

第四章 中国蓝星（集团）股份有限公司六西格玛管理推进实践引言151

第一节 蓝星概况151

第二节 蓝星导入六西格玛管理的背景152

第三节 蓝星持续改进管理推进过程153

第四节 六西格玛管理的成效155

一、显著的财务效益155

二、人才的培养和储备156

三、理念的传播和文化的建立156

四、管理方式的改变157

五、荣誉的获得157

第五节 蓝星持续改进管理经验体会158

一、站在战略的高度，系统规划，把持续改进作为管理的手段，变革的抓手158

二、建立以持续改进办公室为执行机构的组织，配以相应的培训以适应快速发展的需要159

三、全面配套制度、流程、绩效，注重管理体系和长效机制的建设159

四、探索试点，跟进推广160

五、坚持全方位多渠道地沟通161

第六节 蓝星对持久推进六西格玛管理的思考162

一、需要深刻理解持续改进的价值和内涵162

二、企业领导人真正重视，把持续改进作为“一把手工程”来抓163

三、要建立持续改进的组织框架和管理体系，形成持续改进工作的长效机制163

四、要选择培训一大批具有持续改进思想，熟练应用工具和方法的骨干队伍164

五、要建立有效的考核及激励机制164

六、加强对持续改进工作的宣传，营造全员参与的氛围164

第七节 案例——降低环氧树脂装置甲苯单耗165

一、定义阶段165

二、测量阶段169

三、分析阶段175

四、改善阶段185

五、控制阶段196

六、项目总结197

第五章 山西太钢不锈钢股份有限公司六西格玛管理推进实践引言199

第一节 企业简介199

第二节 导入背景201

第三节 太钢六西格玛管理推进过程和主要做法202

一、推进过程202

二、主要内容204

三、具体做法206

第四节 实施成效218

一、形成了精细化的六西格玛文化218

二、提升了企业的精细化管理水平219

三、提高了员工的能力和素质219

四、提升了质量、品牌和顾客满意度水平219

五、取得了显著的经济效益219

六、获得了巨大的荣誉220

第五节 成功经验体会220

一、高层领导重视220

二、要有健全的高效推进网络组织221

三、要有系统化的制度和激励政策221

四、要推进六西格玛方法工具应用的实用化、现场化和简单化221

五、要逐步实现项目推进、人员培训的自主化222

六、要持续不断地深入推进222

第六节 对持久推进六西格玛管理的思考222

一、六西格玛与其他改进方法的融合222

二、六西格玛在供应链上的拓展223

三、开放、学习，不断吸收新的理念和方法223

第七节 案例——提高不锈钢冷板板型控制能力223

一、定义阶段223

二、测量阶段228

三、分析阶段237

四、改进阶段239

五、控制阶段246

第六章 太平共享金融服务 （上海）有限公司六西格玛管理推进实践引言249

第一节 太平共享简介250

第二节 太平共享导入六西格玛背景251

一、六西格玛管理思想符合太平共享的管理目标252

二、太平共享已具备了实施六西格玛管理的基础253

第三节 太平共享推进六西格玛管理的过程254

一、初步学习阶段254

二、推广成长阶段255

三、坚持探索阶段256

四、持续发展阶段259

五、“自我修炼”阶段259

第四节 太平共享实施六西格玛管理之业绩260

一、领导力方面260

二、业务成果260

三、人才培养261

四、六西格玛管理文化261

五、企业价值提升261

第五节 太平共享实施六西格玛管理经验体会262

一、推行标准化管理，解决服务流程异化问题263

二、通过系统固化，留存服务过程信息263

三、建立客户满意度评价体系，探测服务缺陷264

四、利用FMEA工具，实行全流程风险评估265

五、运用QFD工具，搭建核保质检新流程266

六、运用价值流分析，审视全流程中的浪费266

第六节 太平共享对持久推进六西格玛管理的思考268

一、做好宣传工作，争取管理层的支持268

二、倡导全员参与，融入企业文化268

三、制定发展规划，建立良性循环机制269

四、建立管理队伍及人员认证制度271

五、重大项目纳入六西格玛管理272

第七节 案例——太平共享新契约全流程优化项目273

一、定义阶段273

二、现状评估阶段279

三、未来价值流再造阶段295

四、改善阶段303

五、控制阶段311