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目录1

前言1

第一章　常用技术资料1

第一节　常用资料1

一、汉语拼音字母1

二、英文字母1

三、希腊字母2

四、国家及行业标准代号2

五、主要元素的化学符号、相对原子质量和密度4

六、常见金属材料的熔点5

七、法定计量单位及其换算5

八、常用数表及几何图形计算19

第二节　极限与配合、形状和位置公差、表面粗糙度31

一、极限与配合31

二、形状和位置公差77

三、表面粗糙度91

第三节　机械加工一般标准规范98

一、中心孔98

二、各类槽103

三、零件倒圆与倒角115

四、球面半径117

五、螺纹零件118

一、金属材料性能的名词术语140

第二章　常用材料及性能140

第一节　钢140

二、钢的分类142

三、钢牌号表示方法144

四、常用钢的品种、性能和用途150

第二节　铸铁205

一、铸铁的分类205

二、铸铁牌号表示方法206

三、常用铸铁的品种、性能和用途207

第三节　非铁金属及其合金218

一、非铁金属及其合金代号表示方法218

二、铜及铜合金221

三、铸造铜合金的牌号及主要特性和应用举例235

四、铝及铝合金240

五、铸造铝合金253

六、粉末冶金材料的分类及应用举例259

七、非金属材料260

第三章　常用切削工具及通用夹具270

第一节　切削工具270

一、刀具切削部分材料270

二、车刀281

三、孔加工刀具371

四、铣刀404

五、齿轮加工刀具452

六、螺纹刀具472

第二节　通用夹具486

一、顶尖486

二、夹头495

三、拨盘499

四、卡盘500

五、过渡盘512

六、花盘516

七、分度头517

八、机床用平口虎钳520

九、常用回转工作台526

十、吸盘532

十一、铣头、插头、镗头538

第四章　机械零件544

第一节　螺纹544

一、普通螺纹544

二、梯形螺纹575

三、管螺纹594

四、锯齿形螺纹610

五、英制螺纹628

一、渐开线齿轮基本齿廓及模数系列632

第二节　渐开线齿轮632

二、齿轮的几何尺寸计算636

第三节　花键、链和链轮658

一、花键658

二、链和链轮664

第四节　锥度、锥角及公差678

一、圆锥的术语及定义678

二、锥度与锥角系列680

三、圆锥公差684

二、工艺过程制订中应考虑的主要问题691

一、机械加工工艺过程的组成691

第一节　机械加工工艺过程的制订691

第五章　机械加工工艺过程的制订及典型零件实例691

三、工序制定698

四、影响加工精度的因素及改善措施701

五、影响加工表面粗糙度的因素及改善措施707

第二节　典型零件机械加工工艺过程实例712

一、定位销轴712

二、连杆螺钉714

三、单拐曲轴719

四、密封件定位套725

五、车床尾座套筒729

六、圆柱齿轮733

七、丝杆735

八、小型蜗轮减速器箱体738

九、轴承座741

十、连杆743

第六章　典型零件切削加工752

第一节　车削加工752

一、车刀的磨损和刃磨752

二、车削圆锥面757

三、车削偏心工件760

四、车削成形面764

五、车削球面769

六、旋风车削椭圆轴和孔771

七、车削表面的滚压加工773

八、车削薄壁工件781

九、车削细长轴784

十、冷绕弹簧791

第二节　螺纹加工792

一、车螺纹792

二、旋风铣削螺纹816

三、用板牙和丝锥切削螺纹818

第三节　铣削加工823

一、分度头及分度方法823

二、铣削离合器838

三、铣削凸轮849

四、铣削球面的方法853

五、刀具开齿加工855

六、花键的加工863

七、铣削链轮870

八、铣削加工常见问题产生原因及解决方法878

第四节　齿轮加工880

一、成形法铣削齿轮880

二、飞刀展成铣蜗轮891

三、滚齿895

四、交换齿轮表922

五、插齿934

六、剃齿948

第五节　镗削加工960

一、镗刀杆、镗刀架、镗套960

二、镗刀979

三、卧式镗床镗削986

第六节　刨削、插削加工1029

一、刨削1029

二、插削1056

第七章　磨削加工1064

第一节　磨料磨具1064

一、普通磨料磨具1064

二、超硬材料1084

第二节　磨削加工1098

一、砂轮安装与修整1098

二、常用磨削液的名称及性能1101

三、外圆磨削1108

四、内圆磨削1121

五、圆锥面磨削1135

六、平面磨削1144

七、薄片工件磨削1162

八、细长轴的磨削1163

九、刀具刃磨1165

一、研磨1174

第三节　光整加工1174

二、珩磨1192

三、抛光1216

第八章　钳工1218

第一节　钳工加工1218

一、钻孔1218

二、扩孔1231

三、锪孔1233

四、铰孔1235

五、刮削1246

六、矫正和弯形1257

一、螺纹连接1284

第二节 典型机构的装配与调整1284

二、键连接1291

三、销连接1293

四、过盈连接1294

五、铆接1301

六、滑动轴承的装配1312

七、滚动轴承的装配1317

第九章　技术测量及量具1326

第一节　测量与测量误差1326

一、测量常用术语1326

二、测量方法的分类1326

三、测量误差的分类、产生原因及消除方法1327

第二节 机械零件常规检测1328

一、螺纹的检测1328

二、齿轮检测1336

三、形位误差的检测1358

四、表面粗糙度的检测1373

第三节　常用计量器具1377

一、游标类量具规格及示值误差1377

二、螺旋测微量具规格及示值误差1379

三、机械式测微仪1384

四、角度量具1387

五、量块及量规1394