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目录1

序1

绪言7

第一章　矿山设备装配时零件的公差、配合及互换性13

§1．矿山设备在修理、装配时之互换性及其作用13

§2．公差与配合的基本概念14

§3．公差制度17

§4．配合种类及精度等级19

§5．名义尺寸23

§6．公差配合标准及其应用24

§7．矿山机械零件的配合与精度等级的选择28

§8．滚动轴承的公差与配合32

§9．表面光洁度及其在设备修理中的作用33

§10．矿山机械中公差与配合之应用举例38

§11．设备的修理与安装时所用的仪器和量具41

第二章　机械之磨损56

§1．机械之磨损方面的科学的作用、意义和情况56

§2．磨损的种类58

§3．机械性的磨损60

§4．润滑对联接磨损的影响63

§5．润滑油层之最小厚度70

§6．轴——滑动轴承之配合磨损的允许间隙72

§7．轴承与轴沿圆周磨损之不均衡性74

§8．滚动轴承之磨损78

§9．齿轮之磨损82

§10．汽缸、活塞和涨圈的磨损88

§11．金属的化学损耗和电化学损耗90

§12．电机和设备的损耗和损坏94

§13．机器零件磨损与缺陷的确定方法96

§14．矿用电气设备绝缘情况之检查108

§15．机器零件磨损之减缓办法111

第三章　零件与组件的修理113

§1．磨损零件的修复方法113

§2．焊接在矿山设备修理和安装时的功用113

§3．修理工作中所用的焊接设备和焊接材料116

§4．用电弧焊与气焊来修理零件126

§5．自动电弧焊接及其应用136

§6．气割与电割之应用142

§7．用硬质合金复焊法修复零件145

§8．用金属喷镀法修理零件152

§9．金属喷镀的设备156

§10．金属喷镀的工艺过程及使用范围161

§11．用电镀法修复零件165

§12．应用卡皮诺胶与万能胶171

§13．用机械方法修理零件177

§14．零件电加工的新方法185

第四章　电机及电器的修理192

§1．交流电机静子绕组的修理193

§2．转子与电枢绕组的修理197

§3．绕组导线的恢复200

§4．绕组的浸漆与烘干202

§5．变压器的修理204

§6．整流子与刷卡的修理206

§7．启动与配电设备零件的修理207

第五章　设备的拆卸和装配209

§1．一般概念209

§2．机械的拆卸212

§3．不动结合的零件的装配217

§4．轴承装配222

§5．装轴227

§6．装配与调整齿轮传动230

§7．齿轮的辗光和转磨237

§8．装配与检验蜗杆传动238

§9．皮带传动的装配241

§10．旋转零件和组件的平衡241

§11．电机和电器的装配267

第六章　矿山设备的安装273

§1．矿山设备安装的一般原则273

§2．机器基础的结构274

§3．旋转式机器的安装与调整281

§4．活塞式空气压缩机的安装283

§5．提升机的安装289

§6．机器检修和安装后的试验297

第七章　机器的润滑及矿井油料管理303

§1．润滑材料的基本概念303

§2．油料的物理-化学性质304

§3．采矿工业中所应用的润滑材料的种类309

§4．润滑材料需要量之计算及其消耗定额316

§5．采矿企业的油料业务319

§6．废油的收集、保管与再生322

第八章　煤矿企业修理业务的组织330

§1．矿山设备修理组织的特点330

§2．矿山设备修理的种类334

§3．计划检查的期限和矿山设备二次修理之间的工作周期338

§4．允许的修理时间和设备的利用标准341

§5．修理工作的准备和计划345

§6．必须存有的备品、备品的计算和保存348

§7．设备的提交修理和已修好的设备的验收351

§8．设备损坏的报销程序353

第九章　矿山企业的修理设施356

§1．矿井地下修理设施356

§2．矿井地面修理工厂的类型361

§3．露天矿的修理厂362

§4．矿井修理厂的计算原则368

§5．设备的选择及其在修理厂的布置381

§6．中央机电厂及矿山修理厂的任务及其基本特点384

§7．矿山企业修理工作的任务及进一步的改善390