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第1章 总论1

1.1 硫化橡胶粉与粉末橡胶1

1.2 主要发达国家废橡胶利用现状2

1.2.1 美国2

1.2.2 欧盟4

1.2.3 日本4

1.3 中国废橡胶资源和回收利用5

1.4 废橡胶回收利用方法6

1.5 中国胶粉工业发展历史7

1.6 中国胶粉工业现状及展望9

1.6.1 现状9

1.6.2 展望10

参考文献11

第2章 胶粉的分类和性质12

2.1 胶粉的分类12

2.1.1 按制备方法分类12

2.1.2 按粒径大小分类12

2.1.3 其他分类方法13

2.2 胶粉的性质13

2.2.1 胶粉的粒径及其分布13

2.2.2 胶粉的形态学14

2.2.3 胶粉的物理性质16

2.2.4 胶粉的化学性质19

2.3 添加胶粉的胶料物性30

2.3.1 添加胶粉对混炼胶流变特性的影响30

2.3.2 添加胶粉对混炼胶硫化特性的影响33

2.4 添加胶粉的硫化橡胶物性36

参考文献40

第3章 胶粉的工业生产方法44

3.1 废橡胶的预加工处理44

3.2 常温粉碎法45

3.2.1 粉碎45

3.2.2 分离与输送48

3.2.3 筛分与包装49

3.3 低温粉碎法49

3.3.1 发展概况49

3.3.2 低温粉碎原理50

3.3.3 低温粉碎特点52

3.3.4 液氮冷冻粉碎法52

3.3.5 空气循环涡轮膨胀冷冻粉碎法54

3.3.6 利用LNG冷能低温粉碎法56

3.4 国外典型的低温粉碎法59

3.4.1 北美冷冻粉碎技术59

3.4.2 德国冷冻粉碎技术60

3.4.3 日本冷冻粉碎技术61

3.4.4 乌克兰冷冻粉碎技术61

3.5 其他胶粉生产方法62

3.5.1 RAPRA法62

3.5.2 超音速流体（水射流）制造胶粉技术62

参考文献63

第4章 胶粉的活化与改性65

4.1 概述65

4.2 胶粉活化改性的内涵与目的65

4.3 胶粉活化改性机理66

4.3.1 界面活化增容作用机理67

4.3.2 促进共交联作用机理67

4.3.3 胶粉表面降解作用机理67

4.3.4 胶粉表面极性基团化作用机理68

4.4 胶粉的活化改性方法68

4.4.1 引言68

4.4.2 界面活化改性69

4.4.3 低聚物包覆改性71

4.4.4 塑解降黏改性71

4.4.5 卤化和磺化改性72

4.4.6 接枝反应改性73

4.4.7 降解法改性74

4.4.8 再生（脱硫）法改性74

4.4.9 力化学法改性75

4.4.10 互（相贯）穿聚合物网络法改性75

4.4.11 酚醛的树脂法改性76

参考文献77

第5章 胶粉与塑料并用79

5.1 与通用聚烯烃树脂并用79

5.1.1 与PE树脂并用79

5.1.2 与PP树脂并用82

5.1.3 与PS树脂并用83

5.2 与通用极性树脂并用84

5.3 与通用工程树脂并用85

5.4 与树脂基复合材料并用86

5.4.1 胶粉改性木塑材料86

5.4.2 胶粉改性钙塑材料87

5.4.3 胶粉改性玻璃钢88

5.5 胶粉与PU并用89

5 6 胶粉与POE并用91

5.7 胶粉与CPE并用91

5.8 胶粉与EVA并用91

参考文献92

第6章 胶粉与热塑性弹性体并用93

6.1 热塑性弹性体（TPE）的性能和特征94

6.2 聚丙烯／胶粉热塑性弹性体97

6.3 聚乙烯／胶粉热塑性弹性体103

6.4 聚氯乙烯／胶粉热塑性弹性体110

6.5 胶粉与其他材料并用的热塑性弹性体112

参考文献113

第7章 胶粉在橡胶工业中的应用116

7 1 胶粉直接加工各类橡胶制品117

7.1.1 胶粉胶板117

7.1.2 彩色橡胶地砖118

7.1.3 胶粉直接反应成型118

7.2 硫化胶粉在轮胎中的应用119

7.2.1 使用硫化胶粉应考虑的一些因素119

7.2.2 使用硫化胶粉的轮胎配方调整121

7.2.3 胶粉在轮胎外胎中的使用122

7.2.4 硫化胶粉在轮胎中应用的实例123

7.2.5 使用硫化胶粉的轮胎胶料的加工工艺129

7.3 胶粉在轮胎翻新工业中的应用130

7.3.1 普通胶粉在翻新轮胎中的应用130

7.3.2 活化胶粉在翻新轮胎中的应用131

7.4 胶粉在胶鞋工业中的应用134

7.4.1 胶粉在各种鞋材中的应用134

7.4.2 活化胶粉在各种鞋材中的应用138

7.5 胶粉在胶带中的应用141

7.6 胶粉在胶管中的应用142

7.7 胶粉在其他橡胶制品中的应用142

参考文献144

第8章 橡胶沥青145

8.1 橡胶沥青与改性沥青145

8.1.1 橡胶沥青145

8.1.2 改性沥青146

8.2 橡胶沥青发展简史147

8.2.1 国外橡胶沥青应用情况147

8.2.2 中国橡胶沥青发展历程149

8.3 橡胶沥青改性机理151

8.3.1 溶胀反应152

8.3.2 脱硫反应154

8.3.3 四组分试验分析及其组成的物理模型156

8.3.4 改性机理阐释158

8 4 橡胶沥青性能的特点及影响因素160

8.4.1 橡胶沥青的性能特点160

8.4.2 胶粉的影响161

8.4.3 基质沥青品种的影响162

8.4.4 外掺剂的影响164

8.4.5 搅拌工艺的影响164

8.4.6 反应时间的影响165

8.4.7 反应温度的影响167

8.4.8 影响因素汇总168

8.5 橡胶沥青的性能指标168

8.5.1 国外橡胶沥青技术指标体系168

8.5.2 我国橡胶沥青性能指标173

8.5.3 我国橡胶沥青评价指标180

8.6 橡胶沥青的加工180

8 6.1 橡胶沥青设计180

8.6.2 橡胶沥青的加工流程182

8.6.3 橡胶沥青的加工参数184

8.6.4 橡胶沥青的质量控制188

8.7 橡胶沥青在道路工程中的应用193

8.7.1 抗车辙型橡胶沥青混凝土路面193

8.7.2 低噪声橡胶沥青混凝土路面194

8.7.3 抗裂型橡胶沥青混凝土路面195

8.7.4 橡胶沥青防水黏结层和应力吸收层196

8.7.5 桥面铺装工程197

8.8 橡胶沥青工程应用典型案例199

8.8.1 胶粉改性沥青评价指标199

8.8.2 胶粉改性沥青工厂化生产方式200

8.8.3 胶粉改性沥青混合料201

8.8.4 胶粉改性沥青工程应用典型案例201

参考文献206

第9章 胶粉在非橡胶工业中的应用207

9.1 胶粉在水泥混凝土中的应用207

9.1.1 水泥混凝土存在的问题208

9.1.2 胶粉、胶块种类对水泥混凝土抗压性能的影响208

9.1.3 改性胶粉对水泥混凝土抗压强度的影响213

9.1.4 胶粉对水泥混凝土冲击韧性的影响219

9.1.5 改性胶粉对水泥混凝土冲击韧性的影响223

9.1.6 胶粉对水泥混凝土抗渗透性能的影响228

9.1.7 胶粉对水泥混凝土材料防滑性能的影响230

9.2 胶粉在防水卷材中的应用231

9.2.1 防水卷材的生产要求及适用范围231

9.2.2 胶粉改性沥青复合胎体增强防水卷材相关标准234

9.2.3 胶粉的选择对改性沥青防水卷材的影响238

9.2.4 活化胶粉在高耐寒型沥青防水卷材中的应用240

9.3 胶粉改性沥青油毡冷黏结剂242

9.3.1 原材料选择243

9.3.2 工艺及配方244

9.3.3 性能测试244

9.4 胶粉在新型功能喷涂材料中的应用245

9.4.1 Procoat的产品特点及防护作用245

9.4.2 Procoat的产品性能和标准246

9.4.3 Procoat应用领域247

9.5 胶粉在改良膨润土工程中的应用249

9.5.1 材料性质249

9.5.2 样品的制备与实验步骤250

9.5.3 胶粉对膨润土物理性能的影响250

9.6 胶粉在新型轻质建筑材料中的应用254

9.6.1 原材料性质与试验方法254

9.6.2 橡胶土的力学性能255

9.7 胶粉在铁道工程中的应用259

9.7.1 轨枕结构260

9.7.2 轨枕技术参数260

9.7.3 轨枕性能特点260

9.8 胶粉在农业及其他领域中的应用261

参考文献261

第10章 废钢丝和废纤维的应用263

10.1 废钢丝的回收利用263

10.1.1 轮胎中用的钢丝263

10.1.2 废轮胎胎体钢丝制造金属磨料264

10.1.3 废轮胎胎圈钢丝制造钢丝切丸264

10.2 废纤维的回收利用266

10.2.1 含有废纤维橡胶板266

10.2.2 短纤维与橡胶复合材料266

10.2.3 树脂颗粒267

参考文献268

第11章 胶粉的标准及质量控制269

11.1 废旧橡胶判定方法269

11.1.1 热分解判定法269

11.1.2 纸上斑点判定法270

11.1.3 Parker判定法272

11.1.4 红外光谱判定法272

11.2 胶粉标准273

11.3 胶粉的质量控制274

11.4 试验方法275

11.4.1 外观275

11.4.2 粒度及其分布的测定276

11.4.3 筛余物的测定277

11.4.4 体积密度的测定278

11.4.5 加热减量278

11.4.6 灰分的测定279

11.4.7 丙酮抽出物的测定279

11.4.8 橡胶烃含量的测定280

11.4.9 炭黑含量的测定282

11.4.10 金属铁含量的测定283

11.4.11 纤维含量测定283

11.4.12 表面含氧基团的测定283

参考文献285

第12章 胶粉生产设备与自动化控制286

12.1 设备配置及工艺流程286

12.1.1 设备配置图286

12.1.2 胶粉生产及控制工艺流程图286

12.2 胶粉生产设备289

12.2.1 胎圈分离机289

12.2.2 轮胎破碎机291

12.2.3 滚轮筛293

12.2.4 斗式提升机295

12.2.5 料仓295

12.2.6 钢丝分离机296

12.2.7 组合磁选系统299

12.2.8 中碎机300

12.2.9 纤维分离机303

12.2.10 细碎机303

12.2.11 筛选设备306

12.2.12 称量与包装设备306

12.3 胶粉生产系统的供电、冷却水和压缩空气要求306

12.4 自动化控制系统307

12.4.1 功能介绍307

12.4.2 系统结构图308

12.4.3 控制系统通讯网络309

12.4.4 自动化控制系统功能描述309

参考文献312

附录313

附录1 美国标准筛及泰勒筛标准简易对照表313

附录2 粉体颗粒大小与筛网数目对照表313

附录3 路用废胎硫化橡胶粉（JT/T 797—2011）314

附录4 橡胶配合材料——硫化橡胶粉分级标准［D5603—2001（2008）］320

附录5 橡胶配合材料的标准试验方法——硫化橡胶粉粒度分布的测定［D 5644—2001（2008）］326