图书介绍
普通机床机械零件加工PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 刘祥伟主编 著
- 出版社： 北京：北京理工大学出版社
- ISBN：9787564091231
- 出版时间：2014
- 标注页数：220页
- 文件大小：32MB
- 文件页数：231页
- 主题词：机床零部件－金属切削－高等学校－教材
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图书目录
工作任务1 阶梯轴的车削加工1
1.1 切削运动和切削用量3
1.1.1 切削运动3
1.1.2 切削要素4
1.2 刀具的结构及几何角度5
1.2.1 刀具切削部分的组成5
1.2.2 刀具参考系及刀具参考平面6
1.2.3 刀具静止参考系及其几何参数6
1.2.4 刀具工作参考系及其几何参数9
1.3 阶梯轴的车削加工10
1.3.1 粗车阶梯轴10
1.3.2 精车阶梯轴15
1.3.3 外沟槽车削19
1.4 工作表面成形方法与机床运动类型22
1.4.1 零件加工表面及成形方法22
1.4.2 机床的运动25
1.4.3 金属切削机床传动原理26
工作任务2 转动小滑板法车削圆锥体29
2.1 车刀的种类及选用30
2.2 转动小滑板法车削圆锥体32
2.2.1 操作准备33
2.2.2 操作过程33
2.2.3 自检与评价34
2.3 机械制造工艺规程概述35
2.3.1 生产过程认知35
2.3.2 机械加工工艺规程的制订方法40
工作任务3 偏移尾座法车削圆锥体41
3.1 刀具材料42
3.1.1 刀具材料应具备的性能42
3.1.2 刀具材料的种类43
3.2 偏移尾座法车削圆锥体48
3.2.1 操作准备48
3.2.2 操作过程48
3.2.3 自检与评价49
3.3 机械加工工艺规程设计50
3.3.1 零件的工艺分析50
3.3.2 毛坯的确定52
3.3.3 定位基准的选择54
3.3.4 工艺路线的拟定58
3.4 加工余量与工序尺寸的确定61
3.4.1 加工余量的确定61
3.4.2 工序尺寸的确定63
工作任务4 三角形外螺纹车削加工71
4.1 金属切削过程72
4.1.1 切屑的形成过程72
4.1.2 切削过程变形区的划分72
4.1.3 切屑类型及控制73
4.1.4 前刀面上的摩擦与积屑瘤现象74
4.1.5 影响切削变形的因素75
4.2 三角形外螺纹车削加工76
4.2.1 操作准备76
4.2.2 操作过程77
4.1.3 自检与评价78
4.3 机械加工的生产率79
4.3.1 时间定额的确定79
4.3.2 提高劳动生产率的工艺途径80
工作任务5 三角形内螺纹车削加工83
5.1 切削过程基本规律与应用84
5.1.1 切削过程基本规律84
5.1.2 切削过程基本规律应用91
5.2 三角形内螺纹车削加工99
5.2.1 操作准备99
5.2.2 操作过程100
5.2.3 自检与评价101
5.3 机械加工质量102
5.3.1 机械加工精度102
5.3.2 机械加工表面质量114
工作任务6 加工盘套类零件119
6.1 麻花钻、中心钻120
6.1.1 麻花钻120
6.1.2 中心钻121
6.2 衬套加工122
6.2.1 钻孔加工122
6.2.2 车孔加工124
6.2.3 内沟槽车削127
6.3 其他孔加工刀具129
工作任务7 利用三爪卡盘夹持工件车削偏心工件132
7.1 利用三爪卡盘夹持工件车削偏心工件的垫片厚度计算133
7.2 偏心工件的测量134
73三爪卡盘夹持工件车削偏心工件134
7.4 车偏心工件的其他方法136
工作任务8 长方体零件的铣削加工138
8.1 铣刀的几何参数、铣削用量与切削层参数139
8.2 长方体零件的铣削142
8.2.1 长方体零件基准面的铣削142
8.2.2 长方体零件平行面、垂直面的铣削143
8.2.3 长方体零件两端面的铣削145
8.3 切齿刀具、其他刀具147
8.3.1 切齿刀具147
8.3.2 其他刀具149
工作任务9 键槽零件的铣削加工151
9.1 短轴上键槽的铣削152
9.1.1 操作准备152
9.1.2 操作过程152
9.1.3 自检与评价153
9.2 机床夹具154
9.2.1 机床夹具认知154
9.2.2 工件定位的基本原理158
9.2.3 定位方法及定位元件164
工作任务10 六边形零件的铣削加工174
10.1 铣削方式175
10.1.1 圆周铣削方式175
10.1.2 端铣方式175
10.2 短轴上六边形零件的铣削176
10.2.1 操作准备176
10.2.2 操作过程176
10.1.3 自检与评价178
10.3 夹紧装置、夹紧机构179
10.3.1 夹紧装置179
10.3.2 夹紧机构184
工作任务11 台阶销零件的磨削加工191
11.1 磨削运动与砂轮192
11.2 台阶销零件的磨削加工194
11.2.1 操作准备194
11.2.2 操作过程194
11.2.3 自检与评价196
11.3 专用夹具的设计197
11.3.1 各类机床夹具设计要点197
11.3.2 专用夹具的设计方法206
工作任务12 定位块零件的磨削加工210
12.1 定位块零件的磨削加工211
12.1.1 操作准备211
12.1.2 操作过程212
12.1.3 自检与评价213
12.2 成组技术与计算机辅助工艺规程设计215
12.2.1 成组技术215
12.2.2 计算机辅助工艺规程设计（CAPP）218
参考文献220