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第1章　环氧树脂1

1.1　概述1

1.1.1　环氧树脂的定义及发展简史1

1.1.2　环氧树脂的类型4

1.1.3　环氧树脂的结构特点及性能5

1.1.4　环氧树脂的几个重要质量指标15

1.1.5　环氧树脂的质量检验16

1.2　环氧树脂常温固化剂17

1.2.1　胺类固化剂17

1.2.2　胺类固化剂用量计算23

1.2.3　固化促进剂24

1.3　环氧树脂的辅助材料及改性25

1.3.1　稀释剂25

1.3.2　增韧剂27

1.3.3　填充剂28

1.3.4　偶联剂28

第2章　粘接原理30

2.1　粘接间的作用力30

2.1.1　化学键力30

2.1.2　分子间力31

2.1.4　机械作用力32

2.2　粘接过程的界面化学32

2.2.1　表面张力与界面张力32

2.1.3　界面静电引力32

2.2.2　界面张力与浸润33

2.2.3　影响润湿的主要因素35

2.3　粘接现象的理论解释36

2.3.1　吸附作用与吸附理论36

2.3.2　静电作用与静电理论36

2.3.4　锁合作用与机械理论37

2.3.3　扩散作用与扩散理论37

2.3.5　互相反应与化学键合理论38

2.4　环氧树脂的黏附作用38

2.5　环氧树脂的固化40

第3章　环氧树脂灌浆材料在水工建筑物中的应用42

3.1　环氧树脂灌浆材料的配方设计和浆液组成42

3.1.1　配方设计43

3.1.2　浆液的组成43

3.2　环氧树脂类灌浆材料46

3.2.1 糠醛-丙酮稀释体系的环氧树脂灌浆材料的研究46

3.2.2　CW系环氧类化学灌浆材料53

3.2.3　含环氧活性稀释剂的环氧类化学灌浆材料58

3.2.4　丙烯酸环氧树脂灌浆材料60

3.2.5 丙烯酸环氧树脂与聚氨酯互穿聚合物网络灌浆材料的研究67

3.2.6　水性环氧树脂灌浆材料79

3.2.7　环保型弹性环氧灌浆材料83

3.3　环氧树脂用于水工建筑物灌浆的理论概述86

3.3.1　渗透灌浆理论86

3.3.2　劈裂灌浆理论90

3.4.1　钻孔设备94

3.4.2　冲洗及压水设备94

3.4　环氧树脂灌浆的施工设备94

3.4.3　灌浆泵95

3.4.4　配浆设备102

3.4.5　输浆设备104

3.4.6　阻塞设备106

3.4.7　检测设备107

3.5　环氧树脂化学灌浆的控制技术108

3.5.1　概述108

3.5.2　控制因素109

3.5.3　控制方法111

3.6.1　施工准备114

3.6　基岩环氧树脂灌浆施工114

3.6.2　施工程序法则116

3.6.3　化学浆材的配制118

3.6.4　化学灌浆方法120

3.6.5　化学灌浆作业121

3.6.6　施工流程122

3.7　混凝土裂缝环氧树脂灌浆施工125

3.7.1　裂缝调查125

3.7.2　施工工艺126

3.8　环氧树脂灌浆质量效果评价132

3.8.3　被灌物连续性检测效果及评价133

3.8.1　检测结果的归纳与评价133

3.8.2　被灌物完整性检测效果及评价133

3.8.4　被灌物坚固性检测效果及评价134

3.9　环氧树脂灌浆材料的检测方法和记录表格135

3.9.1　检测方法135

3.9.2　有关记录表格141

3.10　环氧树脂灌浆施工实例152

3.10.1　新城船闸裂缝处理工程及其效果152

3.10.2 三峡工程永久船闸混凝土层面缝渗水处理实验160

3.10.3 三峡工程F215断层破碎带水泥化学复合灌浆试验及灌浆效果理化分析165

3.10.4 高渗透性环氧树脂灌浆材料在三峡工程f1096断层水泥化学复合灌浆处理中的应用182

3.10.5　长江南闸混凝土裂缝处理实录189

3.10.6　江西某水电站水机廊道底板裂缝处理193

第4章　环氧树脂砂浆在水工建筑物中的应用197

4.1　环氧树脂砂浆用于水工建筑物修补概况197

4.2　环氧树脂砂浆在水工建筑物中的主要用途198

4.2.1　环氧树脂砂浆用作抗磨蚀材料198

4.2.2　环氧树脂砂浆用作混凝土裂缝修补材料200

4.3　环氧树脂砂浆的配方设计原则及配方组成201

4.3.1　配方设计原则201

4.2.3　环氧树脂砂浆用于损伤和松动的混凝土修补201

4.2.4　环氧树脂砂浆用于混凝土防渗处理201

4.3.2　配方组成202

4.4　环氧树脂砂浆204

4.4.1　水乳型环氧树脂水泥砂浆的研究204

4.4.2　水下环氧树脂砂浆配方的实验研究210

4.4.3　新型抗冲耐磨环氧树脂砂浆的研究212

4.4.4　环氧树脂合金“海岛结构”抗冲耐磨防护材料的开发研究215

4.5.1　施工准备218

4.5　环氧树脂砂浆的施工218

4.5.2　工作面处理219

4.5.3　拌制工艺219

4.5.4　涂刷基液220

4.5.5　涂抹环氧树脂砂浆220

4.5.6　养护220

4.6.2　工作面检查221

4.6.5　压抹质量控制221

4.6.4　拌和质量控制221

4.6.3　配料质量控制221

4.6.1　原材料质量检验221

4.6　环氧树脂砂浆的施工质量控制与检验221

4.5.7　冬夏季施工221

4.6.6　外观、体形检查222

4.6.7　现场留样检验222

4.6.8　现场回弹检验222

4.7　环氧树脂砂浆应用工程实例222

4.7.1　环氧树脂砂浆在小浪底工程中的应用222

4.7.2　环氧树脂砂浆在青铜峡水电站的应用226

4.7.3　低温条件下环氧树脂砂浆在白山水电站工程中的应用231

4.7.4　环氧树脂砂浆在葛洲坝工程泄水建筑物修补中的应用233

4.7.5 环氧树脂砂浆在三峡工程混凝土缺陷处理中的应用243

5.1　水工钢结构防腐蚀技术措施综述252

第5章　环氧树脂在水工金属结构防腐蚀方面的应用252

5.1.1　耐腐蚀材料253

5.1.2　涂料253

5.1.3　电化学保护法255

5.1.4　镀覆法256

5.1.5　包覆法256

5.2.1　改性脂肪胺固化环氧树脂防腐蚀漆257

5.2.2　聚酰胺固化环氧树脂防腐蚀漆257

5.2　环氧树脂防腐涂料257

5.2.3　环氧树脂沥青防腐蚀漆259

5.2.4　无溶剂环氧树脂防腐蚀漆261

5.2.5　环氧酚醛树脂防腐蚀漆262

5.2.6　线型环氧树脂防腐蚀漆263

5.2.7　环氧树脂富锌防腐蚀漆264

5.3　水工金属结构涂层系统的选择265

5.3.1 经常处于半浸没状态的水工金属结构265

5.3.2 经常处于浸水或潮湿状态的水工金属结构266

5.3.3　启闭机等水上设备及结构267

5.3.4　用于压力钢管内壁的涂料267

5.3.5　埋件的防护268

5.4　环氧树脂防腐蚀涂料应用工程实例269

5.4.1 葛洲坝水利枢纽金属结构防腐蚀方法269

5.4.2 环氧树脂涂料在三峡金属结构防腐蚀中的应用276

5.4.3 环氧树脂厚浆涂料在临洪闸闸门防护修复中的应用278

第6章　环氧树脂在水工建筑物应用过程中的安全与防护281

6.1　环氧树脂原材料的毒性281

6.1.1　环氧树脂281

6.1.2 固化剂281

6.1.4　稀释剂282

6.1.3　增韧剂282

6.1.5　填料283

6.1.6　环氧树脂固化物283

6.1.7　其他283

6.2　安全与防护措施284

6.2.1 防毒方面284

6.2.2　防火方面284

6.2.3　通风问题284

6.2.4　低毒、无毒性材料的选用285

6.3　环氧树脂在水工建筑物应用过程中应向环保方向发展285

参考文献286