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第一篇　概述1

1　钳工常用设备有哪些1

2　钳工常用量具有哪些6

第二篇　划线工具14

1　钳工使用的划线工具有哪些14

2　划线平台所用平板的规格有哪些14

3　平板的精度是怎样规定的？划线用的平板是哪个级15

4　平板的维护保养应注意什么15

5　划线方箱有哪几种？各有什么用途16

6　对划线方箱的精度有什么要求16

7　什么是划针？怎样正确使用划针16

8　划线盘有哪几种？如何使用17

9　划规有哪几种？各有哪些用途18

10　什么是地规、六角规、特殊圆规？怎样使用它们来划线19

11　什么是高度标尺？怎样使用高度标尺21

12 高度游标卡尺如何使用？怎样进行维护保养21

13 垫铁有哪几种？各有哪些用途？如何进行维护保养22

14 “V”形块有哪几种？各有哪些用途？如何进行维护保养22

15　什么是直角板？什么是“C”形夹头？有哪些用途23

16 千斤顶有哪几种？使用千斤顶给大件划线时应注意哪些问题24

17　什么是托轮？主要用途是什么26

18　什么是样冲？什么是配划样冲26

19　划线时一般使用哪些测量工具27

20　划线时的辅助工具有哪些29

21　划线一般用哪些涂料31

第三篇　划线的基本方法32

1　什么是划线？划线的作用是什么32

2　划线前的准备工作是什么32

3　划线有几种方法32

4　什么是划线基准和设计基准33

5　常见划线基准有哪几种类型35

6　毛坯工件划线的特点是什么37

7　什么叫划线找正？找正的原则是什么37

8　毛坯工件划线决定放置基准和划线顺序的原则是什么37

9　一般毛坯工件划线的方法有哪些38

11　怎样划平行线39

10　什么是划线的借料39

12　怎样划垂直线41

13　怎样划角度线42

14　怎样在圆周上划任意等分线45

15　怎样划圆弧连接线49

16　怎样用分度头划线51

17　怎样打样冲眼？打样冲眼时应注意哪些问题52

18　样冲眼打歪后怎样进行纠正52

第四篇　錾削54

1　錾削工具有哪些？其结构和用途是什么54

2　如何对錾子进行刃磨与热处理57

3　錾子和手锤的握法各有什么要求58

5　錾削的姿势有什么要求60

4　挥锤一般有几种方法60

6 平面錾削一般用哪种錾子？平面錾削应注意什么61

7　如何錾削油槽62

8　如何錾削板料63

9　錾削中常见的废品形式有哪几种64

10　錾削时安全文明生产应注意什么64

第五篇　锯削65

1　手锯由哪几个部件组成65

2　锯弓的作用是什么？其构造有几种65

3　锯条的作用是什么？有几种规格66

4　锯条的切削部分有哪几个角度组成？其作用是什么66

7　如何选用锯条67

5　什么叫锯路67

6　锯条的锯齿粗细如何表示67

8　如何安装锯条68

9　锯削时如何安装工件68

10　锯削时姿势应注意什么69

11　如何起锯70

12　如何对工件进行锯削71

13　锯条常见损坏形式有哪些？产生原因是什么？应如何预防72

14　锯削常见废品形式有哪些？产生原因是什么？应如何预防73

第六篇　锉削74

1　什么是锉刀74

2　锉刀有哪些类型与规格？其基本尺寸及主要参数是如何确定的76

3　锉刀是如何编号的81

4　如何选用锉刀82

5　钳工锉手柄是如何安装的83

6　锉刀如何正确使用和保养84

7　锉削时锉刀如何握法85

8　锉削时工件如何装夹86

9　锉削平面的3种方法各有什么优缺点？应如何正确选用87

10　如何检查锉削平面88

11　如何锉削曲面90

12　如何锉削球面91

13　什么叫锉配92

14　锉削产生废品形式有哪些？产生原因是什么？应如何预防95

15　锉削应注意哪些安全问题95

1 钻孔的公差精度等级和表面粗糙度等级能达到多少97

第七篇　钻孔、扩孔、锪孔和铰孔97

2　常用钻头有哪些98

3　钻孔时如何选用切削用量100

4　钻孔时的常用附件有哪些102

5　切削液的作用是什么104

6　常用的切削液有哪些种类104

7　一般工件如何进行钻孔105

8　在圆柱形工件上如何钻孔106

9　在斜面上如何钻孔107

10　怎样钻半圆孔108

11　钻孔时应注意哪些安全问题109

13　钻孔时产生废品的形式和原因是什么110

12　钻孔时钻头损坏的形式和原因是什么110

15　扩孔钻的结构特点是什么111

14　什么是扩孔？扩孔的公差等级精度和表面粗糙度等级能达到多少111

16　什么是锪孔？锪孔应用在哪些场合112

17　锪钻的结构及主要参数是什么112

18　锪钻应注意哪些事项115

19　什么是铰孔？铰孔的公差等级精度和表面粗糙度等级能达到多少116

20　铰刀有哪几种类型116

21　铰刀的结构特点是什么116

22　铰孔时如何选择铰削用量121

23　铰削时如何选择切削液122

24　铰孔时应注意什么123

1　什么叫攻丝？攻丝需用哪些工具124

第八篇　攻丝与套扣124

2　攻丝前如何确定螺纹底孔直径128

3　手攻螺纹时应注意什么131

4　机攻螺纹时应注意什么133

5　什么叫套扣？套扣螺纹需用哪些工具133

6　套扣螺纹前如何确定圆杆直径135

7　套扣螺纹时应注意什么136

8　套螺纹时常见的缺陷形式有哪些？产生的原因是什么137

第九篇　刮削139

1　刮削的原理是什么139

2　刮削的特点是什么？有哪些作用139

4　刮削分哪几种类型140

3　刮削余量一般是多少140

5　刮削常用的工具是什么141

6　校准工具有哪些141

7　刮刀有哪几种类型142

8　刮刀怎样进行刃磨145

9　刮削研点常用的显示剂有哪些146

10　刮削研点有几种方法147

11　常用刮削方法有哪几种148

12　刮削应注意什么150

13　刮削精度如何检测151

14　怎样对原始平板进行刮削153

15　怎样对0级精度方箱进行刮削154

16　怎样对角度零件进行刮削155

17　刮削常见缺陷有哪些？产生原因是什么？应如何预防156

18　刮削安全措施有哪些157

第十篇　研磨158

1　研磨的基本原理是什么158

2　研磨的作用是什么158

3　研磨余量一般是多少159

4　研具有哪几种类型160

5　研具常用材料有哪些161

6　研磨剂由什么组成162

7　研磨方法有哪几种163

8　手工研磨的运动轨迹有哪几种163

9　怎样研磨一般平面164

11　怎样研磨圆柱面？165

10　怎样研磨狭窄平面？165

12　研磨常见缺陷有哪些？产生原因是什么？应如何预防167

第十一篇　矫正与弯曲169

1 手工矫正的常用工具有哪些169

2　矫正方法有哪几种170

3　矫正常见缺陷有哪些？产生原因是什么？应如何预防171

4　弯曲操作是如何进行的172

5　如何计算弯曲前材料的毛坯长度173

6　如何计算内边带圆弧制件的毛坯长度174

7　如何计算内边带直角制件的毛坯长度174

9　怎样弯曲直角板料工件175

8　冷弯和热弯有什么区别175

10　怎样弯多直角形工件176

11　怎样弯圆弧形工件177

12　怎样弯圆弧和角度结合的工件177

13　怎样弯管子177

14 弯曲常见缺陷有哪些？产生原因是什么？应如何预防179

第十二篇　铆接180

1　铆接可分为哪几种类型180

2　铆接工具有哪些181

3　常用铆钉有哪几种182

6　通孔直径是如何确定的183

5　铆钉的长度是如何确定的183

4　铆钉直径是如何确定的183

7　半圆头铆钉如何进行铆接184

8　沉头铆钉如何进行连接184

9　空心铆钉如何进行铆接185

10　击芯铆钉如何进行铆接185

11　抽芯铆钉如何进行铆接186

12　怎样拆卸铆钉186

13　铆接常见的废品形式有哪些？产生原因是什么？应如何预防187

第十三篇　装配189

1　装配的组合有哪几种形式189

2　装配的基本原则是什么189

3　装配工艺过程包括哪些190

4　装配工艺规程的作用是什么191

5　编制装配工艺规程的实质是什么191

6　装配工序和装配工步包括哪些191

7　编制装配工艺规程需要哪些原始材料191

8　装配工艺规程的内容有哪些192

9　如何编制装配工艺规程的步骤192

10　装配时连接有哪几种类型193

11 紧固零件连接如何装配193

12　滑动轴承如何进行装配196

13　滚动轴承如何进行装配197

14　对装配工作有什么要求198

15　如何进行机器拆装198