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第一篇 一般资料1

第一章 常用的字母及符号1

一、汉语拼音字母1

二、拉丁字母2

三、俄文字母2

四、常用的希腊字母3

五、常用的化学符号3

六、常用的数学符号4

一、度量衡单位表5

第二章 常用的单位和换算5

二、长度单位换算表6

三、面积单位换算表6

四、体积单位换算表7

五、重量单位换算表7

六、比重换算表8

七、马力和仟瓦（瓩）的换算表8

八、摄氏（℃）和华氏（°F）温度换算9

九、毫米和英吋换算13

十、每“磅数／平方吋”换算每“公斤数／平方厘米”表21

一、名词解释23

第三章 公差配合23

二、公差与配合25

三、我国国标（GB）公差与配合43

第二篇 黑色和有色金属63

第一章 概述63

一、材料机械性能名词解释表63

二、黑色金属合金元素的符号对照表64

三、金属材料的比重表65

四、金属的硬度及其测定方法66

一、生铁铸件的分类73

第二章 生铁73

二、合金元素对生铁性能的影响74

三、铸铁的牌号及其用途74

第三章 钢78

一、钢的分类78

二、合金元素对钢性能的影响79

三、我国钢材编号的说明表80

四、我国钢材按产品名称、用途、冶炼方法和浇铸方法命名表81

五、普通碳素钢（甲类）的用途82

六、普通碳素钢（乙类）的化学成份83

七、常用钢材的机械性能表84

八、修理拖拉机常用的钢材的性能及其使用范围88

九、刀具材料104

十、常用金属成型材料重量表106

第四章 有色金属及其合金111

一、铝锭的化学成份111

二、铜锭的化学成份112

三、紫铜材的化学成份112

四、苏联有色金属合金代号的意义113

五、苏联可铸铝合金114

六、苏联变质铝合金116

七、苏联可铸锡青铜116

八、苏联可铸黄铜118

第五章 热处理120

一、钢和铸铁的主要显微组织120

二、铁——碳平衡图121

三、铁——碳平衡图的构成122

四、钢铁在缓慢加热和冷却时的临界点值124

五、退火、淬火、回火和时效126

六、加热钢用的？液的成份129

七、加热温度的测定法130

八、碳素钢的加热时间和保持时间（分）131

九、热处理常用的冷却剂131

十、防止钢脱碳用的材料的成份132

十一、渗碳132

十二、渗氮138

十三、氰化140

十四、灰铸铁的热处理142

一、C—80型拖拉机144

第六章 拖拉机零件的制造材料及其热处理144

二、ДТ—54型拖拉机167

三、КД—35型拖拉机180

四、拖拉机的燃油装置197

第三篇 零件磨损的基本知识及其鉴定工作206

第一章 零件磨损的基本知识206

一、零件磨损特性206

二、零件的磨损及预防早期磨损的方法207

三、零件的许可磨损和极限磨损209

四、计划预防修理制度210

二、修复磨损零件的常用方法211

一、拖拉机修理的一般工艺过程211

第二章 拖拉机修理的一般工艺过程及修复零件常用的方法211

第三章 拆卸、清洗和鉴定212

一、机器的拆卸工艺212

二、零件的清洗213

三、鉴定217

第四篇 修复磨损零件的常用工艺221

第一章 焊修221

一、电焊和气焊的选用原则221

二、气焊工艺223

三、氧——乙炔切割规范227

四、电焊工艺228

五、铸铁零件的焊修232

六、钢零件的焊修237

七、硬质合金堆焊243

八、有色金属零件的焊修244

九、零件的钎焊修理249

第二章 用电镀修理零件256

一、电镀的基本原理及其在修理工艺上的应用256

二、电镀过程的三个阶段256

三、电镀前的准备257

四、电镀263

五、电镀安全技术288

第三章 用金属喷镀修理零件289

一、金属喷镀的实质及其应用289

二、金属喷镀设备291

三、喷镀工艺过程292

四、喷镀后的加工和处理300

五、金属喷镀的安全技术301

一、压力修理法的基本原理、特点及应用302

第四章 用压力加工修理零件302

二、压力修理法的工艺过程303

第五章 钳工机械加工307

一、机械加工在修理工作中的应用307

二、机械加工在修理工作中的应用特点及要求307

三、一般切削加工308

四、磨削310

五、金属的刮削319

六、钻孔和铰孔320

七、切削螺纹及螺纹的修理324

八、铆接、铆补、补板330

第六章 用电火花加工修理零件331

一、电火花加工的实质331

二、电火花加工的特点及应用332

三、电火花加工装置所用设备及操作规范333

第七章 胶补工艺337

一、胶补工艺的操作要点337

二、胶合法337

三、填补法340

第八章 零件重新浇铸抗磨合金342

一、巴比特合金343

二、浇铸巴比特合金的操作要点345

三、轴承重新浇铸巴比特合金的标准工艺过程347

四、轴承离心浇铸巴比特合金的工艺过程349

五、铅青铜的轴承的修复工艺350

第五篇 拖拉机的修理规格和技术要求352

第一章 拖拉机修理的一般要求及主要零件的报废技术条件352

一、拖拉机修理的一般技术要求352

二、主要零件的报废技术条件353

一、零、部件的修理规格及技术要求359

第二章 拖拉机发动机的修理、装配规格及技术要求359

二、发动机的总装配453

三、修理后的发动机试运转规范和技术要求462

四、发动机的常遇故障及其排除方法469

第三章 拖拉机底盘的修理、装配规格及技术要求487

一、离合器及传动轴487

二、变速箱、主传动和差速器494

三、最终传动部份502

四、链轨式拖拉机的转向机构和制动装置506

五、轮式拖拉机的转向机构和制动装置515

六、链轨式拖拉机的行走机构520

七、轮式拖拉机的行走机构534

八、动力输出装置535

九、车架和其他536

第四章 修理后拖拉机的试运转537

一、试运转前的准备537

二、试运转规范538

三、拖拉机试运转时应达到的技术要求539

第五章 滚动轴承541

一、轴承代号各数字的意义541

二、几种机型的轴承代号、安装部位及其规格544