图书介绍

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UG NX中文版数控加工基础教程
  • 高勇,苑桂萍编著 著
  • 出版社: 北京:人民邮电出版社
  • ISBN:7115137323
  • 出版时间:2006
  • 标注页数:262页
  • 文件大小:56MB
  • 文件页数:273页
  • 主题词:数控机床-程序设计-应用软件,UG NX-教材

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图书目录

第1章 UG CAM入门1

1.1 UG CAM概述1

1.1.1 UG CAM的功能和特点1

1.1.2 同类CAM软件简介4

1.1.3 UG CAM与UG CAD5

1.1.4 UG CAD建模简介5

1.2 UG加工环境6

1.2.1 进入UG加工环境6

1.2.2 加工环境的设置6

1.2.3 加工模板与输出控制7

1.3 UG CAM操作界面简介7

1.3.1 菜单8

1.3.2 工具条8

1.3.3 操作导航器9

1.4 父节点组11

1.4.1 程序节点11

1.4.2 刀具节点12

1.4.3 几何体节点15

1.4.4 加工方法节点17

1.5 UG CAM加工流程18

1.5.1 UG CAM数控加工流程18

1.5.2 一个简单的UG铣加工实例19

1.6 小结22

第2章 UG CAM通用知识23

2.1 加工坐标系23

2.2 刀具24

2.2.1 刀具材料24

2.2.2 铣削刀具26

2.2.3 铣加工刀具参数28

2.2.4 刀柄30

2.2.5 车削刀具31

2.2.6 铣加工刀具创建练习31

2.3 边界33

2.4 操作与通用操作选项34

2.4.1 避让几何35

2.4.2 拐角与进给率控制37

2.4.3 进刀与退刀39

2.4.4 显示选项41

2.4.5 可视化刀轨仿真42

2.5 小结46

第3章 平面铣与型腔铣47

3.1 概述47

3.2 岛屿与可加工区域48

3.3 毛坯几何体与加工过程工件49

3.3.1 毛坯几何体49

3.3.2 加工过程工件51

3.4 切削方法设置52

3.4.1 往返式切削53

3.4.2 单向切削53

3.4.3 单向带轮廓铣54

3.4.4 仿形外轮廓铣55

3.4.5 仿形零件铣56

3.4.6 轮廓铣57

3.4.7 标准驱动57

3.5 加工参数设置58

3.5.1 铣加工的切削参数58

3.5.2 切削深度设置65

3.6 切削方法练习68

3.7 平面铣与型腔铣操作流程与综合实例73

3.8 小结81

第4章 固定轴与可变轴曲面轮廓铣83

4.1 固定轴与可变轴曲面轮廓铣概述83

4.2 驱动方式85

4.2.1 曲线/点驱动方式86

4.2.2 螺旋驱动方式88

4.2.3 边界驱动方式90

4.2.4 区域铣削驱动方式93

4.2.5 曲面区域驱动方式95

4.2.6 刀轨驱动97

4.2.7 清根切削100

4.2.8 径切面驱动方式103

4.3 刀轴与投影矢量104

4.3.1 刀轴104

4.3.2 投影矢量108

4.4 切削参数与非切削参数的设置109

4.4.1 切削参数的设置110

4.4.2 非切削参数的设置115

4.5 固定轴曲面轮廓铣流程与实例116

4.6 可变轴曲面轮廓铣流程与实例120

4.7 小结123

第5章 车削加工125

5.1 车削加工概述125

5.2 车削刀具126

5.2.1 标准车削刀具126

5.2.2 车槽刀具129

5.2.3 成型车刀130

5.2.4 螺纹车削刀具131

5.2.5 中心孔钻削刀具132

5.3 车削加工几何体132

5.3.1 车削加工坐标系133

5.3.2 车削横向截面的定义133

5.3.3 零件边界的定义134

5.3.4 毛坯边界与加工区域135

5.3.5 包容几何体136

5.3.6 车削加工几何体的创建练习137

5.4 中心孔加工操作139

5.5 粗车加工及参数设置143

5.5.1 切削策略(Strategies)144

5.5.2 粗车加工的基本参数设置146

5.5.3 粗车加工实例163

5.6 精车加工操作164

5.7 指示模式的车削加工(Teachmode)165

5.8 内表面的镗加工168

5.9 车削加工综合实例173

5.10 小结181

第6章 钻削加工与基于特征的加工183

6.1 钻削加工183

6.2 基于特征的加工189

6.2.1 基于特征加工的系统实现189

6.2.2 加工特征管理器189

6.2.3 基于特征的加工实例193

6.3 小结197

第7章 线切割加工199

7.1 线切割加工概述199

7.2 线切割加工几何体201

7.3 线切割加工参数设置203

7.4 线切割加工实例207

7.4.1 双轴加工实例208

7.4.2 四轴加工实例211

7.5 小结212

第8章 综合仿真与检查213

8.1 综合仿真与检查概述213

8.2 综合仿真与检查功能的系统实现215

8.3 调用机床进行综合仿真与检查216

8.4 创建自己的机床运动模型222

8.4.1 创建机床运动模型222

8.4.2 机床运动模型的非界面操作227

8.4.3 使用自己的机床进行IS V仿真228

8.5 小结229

第9章 数控加工的其他知识231

9.1 主模型加工231

9.2 标识加工234

9.3 制作模板235

9.4 UG CAM后处理简介239

9.5 小结241

附录 UG CAM术语中英文对照表243

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