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序言 编者3

上编 家具设计3

1 家具概述3

1.1 家具的产生及含义3

1.1.1 家具的产生3

1.1.2 家具的含义3

1.1.3 家具的基本特性4

1.2 设计与工业设计5

1.2.1 设计的含义5

1.2.2 工业设计6

1.3 家具设计8

1.3.1 家具设计的含义8

1.3.2 家具设计的基本原则8

1.4 当代家具设计的进展10

1.4.1 设计环境的改变10

1.4.3 家具设计和风格的多样化11

1.4.2 设计观念的改变11

1.5 家具工艺设计的改变12

1.5.1 生产方式的改变12

1.5.2 新材料、新技术的应用13

1.5.3 家具结构、工艺的改变13

1.5.4 数控机床的应用13

1.5.5 计算机的应用13

1.6.1 从工业设计角度14

1.6 家具设计的步骤14

1.6.2 从家具设计角度15

1.7 家具风格15

1.7.1 中国传统家具风格16

1.7.2 国外传统家具风格17

1.7.3 现代家具风格18

1.8 家具的分类19

1.8.1 根据家具的使用功能分类20

1.8.2 根据家具的使用场合分类20

1.8.3 根据家具的安放形式分类21

1.8.4 根据家具的结构分类22

1.8.5 根据家具的材料分类23

1.8.6 根据当今世界流行的家具风格分类24

2 家具造型设计25

2.1 家具造型设计概述25

2.1.1 家具造型设计概念25

2.1.2 家具造型方法25

2.2 家具造型设计的基本要素26

2.2.1 点的概述26

2.2.2 线的概述27

2.2.3 形与面概述28

2.2.4 体的概述30

2.2.5 形态概述32

2.2.6 质感的概述32

2.2.7 色彩的概述33

2.3 家具造型的基本法则37

2.3.1 比例与尺度38

2.3.2 变化与统一38

2.3.3 均衡与稳定41

2.3.4 模拟与仿生44

2.3.5 错觉现象47

2.4 家具表面分割设计51

2.4.1 分割的内容51

2.4.2 分割比例法则分类51

2.4.3 分割设计原则58

2.5 家具装饰方法58

2.5.1 家具的功能性装饰59

2.5.2 家具的配饰61

2.5.3 装饰纹样62

3 木质家具结构设计64

3.1 木质家具的基本接合64

3.1.1 榫接合64

3.1.2 胶接合66

3.1.3 连接件接合67

3.2 基本类型榫接合的技术要求67

3.2.1 直角榫接合的技术要求67

3.2.2 圆榫接合的技术要求68

3.2.3 燕尾榫接合的技术要求70

3.3 木质家具部件的基本结构71

3.3.1 方材和规格料71

3.3.2 实木拼板71

3.3.3 实木拼板的镶端74

3.3.4 方材的接长74

3.3.5 框架结构76

3.3.6 箱框结构76

3.3.7 嵌板结构80

3.4 配件及结构80

3.4.1 配件的分类80

3.4.2 紧固类配件的结构特点及应用80

3.4.3 活动类配件的结构特点及应用84

3.4.4 定位类配件86

3.4.5 拉手及装饰配件87

4.1.1 家具结构装配图88

4.1 家具设计图88

4 家具结构设计实例88

4.1.2 家具零件图90

4.1.3 家具部件图90

4.1.4 家具大样图90

4.1.5 家具立体图90

4.2 家具零部件名称91

4.2.1 零部件的概述91

4.2.2 零部件的名称91

4.3 椅、凳类家具结构设计92

4.3.1 椅、凳类家具的功能要求92

4.3.2 椅、凳类家具的人体要求93

4.3.3 椅、凳类家具的基本类型及尺寸94

4.3.4 椅、凳类家具的尺寸标注96

4.3.5 椅、凳类家具的基本结构96

4.3.6 椅子家具结构装配图97

4.4.3 柜类家具的基本类型及尺寸99

4.4.2 柜类家具的人体要求99

4.4.1 柜类家具的功能要求99

4.4 柜类家具结构设计99

4.4.4 柜类家具的尺寸标注101

4.4.5 柜类家具中柜体的结构101

4.4.6 家具柜门的类型103

4.4.7 家具柜门的基本结构104

4.4.8 脚架的结构与安装105

4.4.9 柜类家具结构装配图106

4.5 桌类家具结构设计108

4.5.1 桌类家具的功能要求108

4.5.2 桌类家具的人体要求108

4.5.3 桌类家具的基本类型及尺寸108

4.5.4 桌类家具的尺寸标注111

4.5.5 桌类家具的基本结构111

4.5.6 桌类家具结构装配图112

5.1.2 CAD系统的构成114

5.1.1 CAD技术的内容114

5.1 计算机辅助设计技术概述114

5 家具计算机辅助设计114

5.2 家具计算机辅助设计的应用与发展115

5.2.1 CAD应用概述115

5.2.2 家具CAD的发展历程和现状116

5.2.3 CAD技术在家具行业中的应用117

5.2.4 我国家具行业应用CAD应注意的问题119

1.1.1 生产过程与工艺过程123

1.1 工艺过程123

1 家具生产工艺概述123

下编 家具制造123

1.1.2 工序124

1.1.3 工序的分化和集中126

1.1.4 工艺规程127

1.1.5 生产流水线129

1.2 基准129

1.2.1 工件定位的“六点”规则129

1.2.2 基准的基本概念130

1.3.1 加工精度的基本概念132

1.3 加工精度132

1.3.2 影响加工精度的因素133

1.3.3 加工精度与互换性137

1.4 表面粗糙度137

1.4.1 表面粗糙度的概念和类型137

1.4.2 表面粗糙度对木制件工艺性能与使用性能的影响138

1.4.3 影响表面粗糙度的因素138

1.4.4 表面粗糙度的评定140

1.4.5 表面粗糙度的测量146

1.5 劳动生产率147

1.5.1 劳动生产率与劳动定额147

1.5.2 提高劳动生产率工艺措施148

1.6 家具生产标准化149

1.6.1 家具标准化内容及原则149

1.6.2 标准化的作用149

2.1.1 板式家具概述151

2.1 板式家具生产工艺概述151

2 板式家具生产工艺151

2.1.2 板式家具常见的生产工艺152

2.2 人造板表面砂光及厚度校正160

2.2.1 人造板表面砂光及厚度校正的方法160

2.2.2 人造板表面砂光和厚度校正使用的主要砂光设备160

2.3 板式零部件的裁板工艺163

2.3.1 裁板工艺163

2.3.2 裁板设备164

2.4 板式零部件边部处理工艺171

2.4.1 涂饰法171

2.4.2 镶边法172

2.4.3 封边法173

2.4.4 包边法182

2.5 板式零部件的钻孔和装件186

2.5.1 板式零部件的钻孔186

2.6 板式零部件工序集中与CNC加工中心190

2.6.1 CNC加工中心的功能及应用190

2.5.2 板式零部件的装件190

2.6.2 CNC加工中心的配置194

2.6.3 CNC加工中心的程序设计195

2.7 空芯细木工板的制造196

2.7.1 生产工艺流程图196

2.7.2 空芯细木工板的构成196

3 实木家具零部件的生产工艺199

3.1 实木家具零部件的生产工艺概述199

3.1.1 实木门生产工艺199

3.1.2 餐桌主要部件的生产工艺202

3.1.3 餐椅主要零部件的生产工艺203

3.1.4 抽屉面板的生产工艺204

3.2 锯材配料和加工余量205

3.2.1 锯材配料205

3.2.2 常用的配料设备208

3.2.3 加工余量212

3.3 方材毛料加工工艺215

3.2.4 毛料出材率215

3.3.1 基准面的加工216

3.3.2 基准面的加工设备216

3.3.3 其它面的加工（规格尺寸的加工）222

3.3.4 其它面的加工设备223

3.3.5 加工举例227

3.4 方材净料加工工艺228

3.4.1 榫头的加工工艺228

3.4.2 榫眼的加工工艺231

3.4.3 榫槽和榫簧的加工工艺238

3.4.4 型面和曲面的加工238

3.4.5 表面修整加工工艺245

4 胶合工艺249

4.1 胶合理论与胶合工艺249

4.1.1 胶合和胶合工艺的概述249

4.1.2 胶合理论249

4.1.3 家具生产中常见的胶合250

4.1.4 胶粘剂的选用条件251

4.2.1 被胶合材料的特性与胶合强度的关系252

4.2 影响胶合质量的因素252

4.2.2 胶粘剂的性能与胶合强度的关系253

4.2.3 胶合工艺条件与胶合强度的关系253

4.3 方材胶合工艺255

4.3.1 方材胶合概述255

4.3.2 长度上胶合255

4.3.3 指接工艺和设备257

4.3.4 宽度上胶合260

4.4.1 贴面基本原材料263

4.3.5 厚度上胶合263

4.4 贴面工艺263

4.4.2 单板或薄木的贴面269

4.4.3 家具型面部件的贴面工艺及工作原理275

4.4.4 聚氯乙烯塑料薄膜（PVC）的贴面工艺278

4.4.5 三聚氰胺塑料贴面板的贴面工艺278

4.4.6 纸类贴面278

4.5 板式家具零部件直接印刷生产工艺279

4.4.7 短周期贴面生产线279

4.5.1 板式家具零部件直接印刷生产工艺280

4.5.2 直接印刷连续生产线主要设备及性能281

5 弯曲成型零部件的生产工艺283

5.1 方材弯曲283

5.1.1 方材弯曲原理283

5.1.2 方材弯曲工艺286

5.1.3 影响弯曲质量的因素291

5.1.4 方材弯曲的特点292

5.2 胶合弯曲292

5.2.1 胶合弯曲的工艺292

5.2.2 影响胶合弯曲质量的主要因素298

5.3 开槽胶合弯曲和折板成型299

5.3.1 纵向开槽胶合弯曲299

5.3.2 横向开槽胶合弯曲300

5.3.3 折板成型301

6.1.2 装配工艺过程303

6.1.1 装配303

6 家具的装配工艺303

6.1 家具装配概述303

6.2 部件的装配304

6.2.1 部件的装配工艺304

6.2.2 部件的装配设备304

6.3 总装配307

6.3.1 总装配的形式307

6.3.2 总装配的过程307

7.1.1 家具生产的特点和类型308

7 家具工艺设计308

7.1 工艺设计的依据308

7.1.2 家具结构和技术条件的确定309

7.1.3 生产计划的编制309

7.2 原材料的计算310

7.2.1 原料的计算310

7.2.2 材料的计算312

7.3.2 编制工艺路线图314

7.3.1 车间及工段的划分314

7.3 制定工艺过程314

7.4 设备的布置和车间的规划315

7.4.1 工作位置的组织315

7.4.2 车间面积的确定316

7.4.3 设备的布置317

7.4.4 设备的布置空间317

7.4.5 车间的规划318

8.1.1 教学讲解319

8.1.2 教学示范319

8.1 教学方法319

8 生产工艺教学实践319

8.1.3 教学校正320

8.1.4 教学评价320

8.2 学习方法320

8.2.1 制定实践计划320

8.2.2 实践过程实施321

8.2.3 实践过程检查321

8.2.4 实践过程评价321