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第一章 车工基础知识1

一、车床1

（一）车床的作用与型号1

（二）卧式车床2

（三）车床的润滑和保养5

二、车刀8

（一）车刀的结构与组成8

（二）车刀的种类与用途10

（三）刀具的刃磨11

三、车工常用量具18

（一）长度量具18

（二）角度量具23

第二章 车削加工工艺27

一、车刀切削角度及其选择27

（一）车刀切削角度与参考坐标27

（二）车刀切削角度的选择30

二、车削运动及切削用量34

（一）车削运动34

（二）切削用量35

（三）切削用量的选择37

三、切削液的选择38

（一）切削液的种类38

（二）切削液的作用39

（三）切削液的选用40

（四）使用切削液的注意事项41

四、车削工件的安装42

（一）在三爪自定心卡盘上安装工件42

（二）在四爪单动卡盘上安装工件43

（三）在两顶尖之间安装工件45

（四）一夹一顶式装夹工件46

（五）装夹工件中心孔的加工47

（六）装夹工件时应注意的事项51

第三章 轴类工件的车削加工53

一、车削外圆与端面53

（一）车削外圆53

（二）车削端面60

二、车削台阶61

（一）车刀的选择与装夹61

（二）台阶的车削方法61

（三）台阶长度尺寸的控制方法62

三、车削外沟槽64

（一）车槽刀的装夹64

（二）外圆沟槽车削方法64

（三）斜沟槽的车削方法65

（四）外沟槽的检查和测量66

（五）沟槽尺寸不正确的原因及预防措施67

四、切断加工67

（一）切断加工的特点67

（二）切断刀的种类68

（三）几种典型切断刀的几何参数与特点69

（四）切断方法72

（五）工件表面凹凸不平的原因及预防措施72

第四章 圆柱孔的车削加工74

一、钻孔74

（一）麻花钻74

（二）钻孔方法78

（三）钻孔质量分析79

二、镗孔81

（一）工件装夹与找正81

（二）镗孔方法85

（三）镗孔步骤86

三、铰孔87

（一）铰刀的结构88

（二）铰刀的安装89

（三）铰孔方法90

（四）铰孔质量分析92

四、车削内沟槽93

（一）内沟槽的种类及其车刀93

（二）内沟槽的车削方法94

第五章 圆锥面的车削加工97

一、圆锥97

（一）圆锥面配合的特点97

（二）圆锥面的形成及各部名称98

（三）标准工具圆锥99

（四）圆锥的计算101

二、车削圆锥面101

（一）车刀对正工件中心101

（二）外圆锥面的车削方法102

（三）内圆锥面的车削方法111

三、圆锥的精度检验115

（一）角度和锥度的检测115

（二）圆锥尺寸的检测118

第六章 螺纹的车削加工120

一、螺纹120

（一）螺纹各部分的名称120

（二）螺纹的分类121

（三）车削螺纹的进给方式123

二、车削三角形螺纹124

（一）三角形螺纹的尺寸参数124

（二）三角形螺纹车刀的装夹128

（三）车削三角形螺纹的方法129

三、车削梯形螺纹133

（一）梯形螺纹的尺寸参数133

（二）车削梯形螺纹的方法134

四、螺纹的检测136

（一）螺距的检测137

（二）螺纹中径的检测137

（三）螺纹的综合检测140

第七章 成形面的车削及工件表面加工142

一、车削成形面142

（一）车削成形面的方法150

（二）成形面的检测153

（三）成形面的车削质量分析151

二、研磨与抛光153

（一）研磨153

（二）抛光156

三、滚花159

（一）滚花花纹的选择159

（二）滚花刀的装夹160

（三）滚花的工作要点161