图书介绍
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![铸造机械](https://www.shukui.net/cover/69/34220841.jpg)
- 南京机器制造学校主编 著
- 出版社: 北京:机械工业出版社
- ISBN:15033·4824
- 出版时间:1979
- 标注页数:332页
- 文件大小:16MB
- 文件页数:340页
- 主题词:
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图书目录
目录1
第一篇 砂处理机械1
第一章 砂处理工艺过程1
§1-1 砂处理工艺流程1
一、旧砂的处理1
二、原材料的处理1
三、型砂和芯砂的制备3
§1-2 砂处理系统布置3
第二章 新砂烘干及旧砂处理设备6
§2-1 新砂烘干设备6
一、热气流烘砂6
二、立式预热湿砂热风炉7
三、振动沸腾烘干冷却装置8
§2-2 旧砂的磁分设备9
一、S97系列永磁皮带轮9
三、S99系列悬挂带式永磁分离机11
二、S95系列永磁分离滚筒11
四、电磁分离设备13
§2-3 旧砂的破碎设备13
一、双轮破碎机14
二、片击式破碎机14
三、反击式破碎机14
四、滚筒破碎筛15
§2-4 筛分设备15
二、振动筛16
一、滚筒筛16
§2-5 旧砂冷却设备21
一、增湿搅拌沸腾冷却装置21
二、冷却提升机24
三、双盘旧砂冷却器25
四、旧砂自动增湿装置26
第三章 混砂机及松砂机27
§3-1 混砂机27
一、S114辗轮式混砂机28
二、SZ1114、SZ1314型辗轮及辗轮转子式混砂机31
三、其它类型混砂机39
§3-2 松砂机42
一、双轮松砂机42
二、梳式松砂机44
第四章 造型材料的运输及辅助设备46
§4-1 机械运输设备46
一、带式输送机46
二、斗式提升机49
四、振动输送机50
三、螺旋输送机50
五、鳞板输送机53
§4-2 气力输送53
一、气力输送的基本型式53
二、气力输送的基本参数54
三、气力输送的基本构件55
四、辅料的气力输送61
三、圆盘给料机63
二、螺旋给料机63
一、带式给料机63
§4-3 给料设备63
四、电磁振动给料机64
§4-4 定量设备及料位器64
一、气动栅格式定量器64
二、电子称量斗64
三、杠杆定量器65
四、料位器65
第二篇 造型及制芯机械67
第五章 造型及制芯的工艺基础67
§5-1 铸型对紧实度的工艺要求67
§5-2 实砂原理和方法68
一、压实紧实68
二、震击紧实70
三、抛砂紧实72
四、射砂紧实73
一、微震压实74
§5-3 对压实实砂法的进一步分析74
二、高压紧实75
三、射压紧实77
第六章 震压和震实式造型机78
§6-1 震压式造型机78
一、Z145A造型机结构78
二、工作过程83
三、控制系统84
四、Z145A造型机的优缺点及改进87
一、震实式造型机的种类及起模方法88
§6-2 震实式造型机88
二、Z2310翻台震实式造型机89
第七章 微震压实造型机91
§7-1 微震机构91
一、弹簧式气动微震机构91
二、气垫式气动微震机构92
§7-2 气动微震压实造型机95
一、ZB148A型半自动顶箱震压式造型机95
实造型机96
二、四立柱移动定量斗压头气动微震压96
第八章 高压造型机103
§8-1 ZB35型高压造型机103
一、ZB3518型高压造型机结构103
二、ZB3518型高压造型机的工作过程105
三、ZB3518型高压造型机的液压传动系统105
§8-2 多触头高压造型机108
一、单工位多触头高压造型机110
二、三工位多触头高压造型机111
第九章 射芯机及壳芯机118
§9-1 Z8612型热芯盒射芯机118
一、射砂机构和砂斗119
二、工作台及其升降机构125
三、底座及立柱128
四、气路控制系统128
五、电器线路工作原理131
一、壳芯机结构132
§9-2 K87型壳芯机132
二、管路系统136
第十章 无箱射压造型机137
§10-1 垂直分型无箱射压造型机137
一、垂直分型无箱射压造型的工艺过程137
二、垂直分型无箱射压造型机的特点137
三、垂直分型无箱射压造型机的工作过程138
四、垂直分型无箱射压造型机的结构139
§10-2 水平分型脱箱射压造型机144
一、造型机的工作过程144
二、造型机结构及工作原理144
第十一章 抛砂机145
§11-1 抛砂机的种类和型式145
§11-2 Z6312D型抛砂机146
一、抛砂机的结构146
二、控制系统149
一、翻箱机151
§12-1 造型辅助机械151
第十二章 造型生产线151
二、合箱机154
三、落箱机157
四、压铁机158
五、捅箱机159
六、分箱机160
§12-2 铸型输送机161
一、铸型输送机的分类和选用161
二、连续式铸型输送机161
三、脉动式铸型输送机165
§12-3 造型生产线168
一、造型生产线的布置型式168
二、震压造型生产线169
三、微震压实造型生产线170
四、高压造型生产线170
六、抛砂造型生产线173
五、射压造型生产线173
第三篇 冲天炉加料机械化及浇注机械177
第十三章 冲天炉加料机械化177
§13-1 碎铁设备177
一、导轨落锤式碎铁机177
二、偏心轴式断铁机178
三、气锤式断铁机179
§13-2 炉料配料设备181
一、电磁配铁秤181
二、焦炭、石灰石定量给料设备186
§13-3 冲天炉加料机187
一、爬式加料机188
二、单轨加料机191
§13-4 冲天炉料位控制器192
一、炉气压差式料位器的工作原理192
一、起重机吊运式浇包193
§14-1 浇包193
二、炉气压差式料位控制器电路原理193
第十四章 浇注机械193
二、单轨吊运式浇包195
§14-2 浇注机195
一、倾转式浇注机195
二、气压式浇注机198
第十五章 落砂机械200
§15-1 偏心振动落砂机200
第四篇 落砂与清理机械200
§15-2 惯性振动落砂机202
一、单轴惯性振动落砂机202
二、双轴惯性振动落砂机204
三、惯性撞击式落砂机207
§15-3 落砂滚筒208
§15-4 气动型芯落砂机209
第十六章 水爆清砂与水力清砂209
§16-1 水爆清砂209
一、水爆池210
二、起重设备211
§16-2 水力清砂213
一、高压泵213
二、水枪213
三、水力清砂室214
§16-3 旧砂湿法再生设备216
一、水力提升器216
二、中间池217
三、水力旋流器217
四、水力分离器218
五、气压脱水罐219
六、沉淀池220
七、水力清砂和旧砂湿法再生机械化生220
产线举例220
第十七章 铸件表面清理机械221
§17-1 普通清理滚筒221
§17-2 喷丸清理设备223
一、抛丸器225
§17-3 抛丸清理设备225
二、抛丸清理滚筒229
三、履带式抛丸清理滚筒231
四、抛丸清理转台231
五、台车式抛丸清理室232
六、悬挂式抛丸清理室234
七、抛丸落砂清理机236
一、设计任务书238
二、铸造车间设计方法238
第十八章 铸造车间设计概述238
§18--设计任务书、设计方法及原始资料238
第五篇 铸造车间设计简介238
三、铸造车间设计的原始资料239
§18-2 铸造车间分类、组成240
一、铸造车间的分类240
二、铸造车间的组成241
三、铸造车间的工作制度241
二、工艺分析的注意事项242
一、工艺分析的任务242
第十九章 工艺分析和设计计算242
§19-1 工艺分析242
§19-2 设计计算247
一、工作时间总数和设备负荷率247
二、造型机需要量的计算249
三、制芯机需要量的计算250
四、混砂机需要量的计算250
五、熔化炉需要量的计算252
六、车间面积计算255
七、车间人员计算257
第二十章 铸造车间布置258
§20-1 铸造车间在工厂总平面布置图中的位置258
§20-2 铸造车间的平面形式及其总体布置258
一、铸造车间厂房的平面形式258
二、铸造车间的总体布置259
四、技术经济指标261
三、车间平面布置图及设计简要说明261
二、工作制度261
§20-3 铸造车间平面布置实例261
一、生产纲领261
§20-4 铸造车间的防尘和噪声控制263
一、铸造车间的防尘263
二、铸造车间的噪声和降低噪声的措施264
§21-1 液压传动的基本知识266
二、液压传动的优缺点266
一、液压传动系统的组成266
第二十一章 液压传动266
第六篇 液压传动和气压传动266
三、液压传动的几个基本概念267
§21-2 油泵269
一、齿轮泵270
二、叶片泵272
三、柱塞泵274
四、小结——各类泵的共性与特性277
二、压力控制阀279
§21-3 液压控制阀279
一、控制阀的作用和分类279
三、方向控制阀288
四、流量控制阀295
§21-4 油缸301
一、油缸的作用和分类301
二、油缸的密封装置301
三、油缸的结构304
§21-5 液压传动的辅助装置307
一、油管及管接头307
二、油箱及冷却装置307
三、滤油器308
四、蓄能器309
§21-6 液压基本回路310
一、速度控制回路311
二、压力控制回路313
一、气压传动及应用314
第二十二章 气压传动314
§22-1 气压传动的基本知识314
二、气压传动系统的组成315
§22-2 空气控制阀(气阀)316
一、压力控制阀316
二、流量控制阀318
三、方向控制阀318
§22-3 气缸和气动附件321
一、气缸321
二、气动附件322
附表1 液压及气动图形符号(摘自GB786-7 6)324
附表2 中、低压液压元件型号说明326
附录 铸造设备产品型号表示方法327
附表3 铸造设备类、列、组划分表328
附表4 铸造设备型号中采用的基本参数及其表示方法332
附表5 铸造设备特性代号332