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第一章　绪论1

第二章　塑料门窗异型材及其挤出7

第一节　塑料门窗及其异型材7

第二节　型材的挤出过程25

第三节　挤出工艺概要27

一、混料27

二、挤出28

三、定型与冷却32

第四节　异型材的原料与配方简介33

一、改性剂34

二、加工助剂34

三、稳定剂35

四、螯合剂36

五、润滑剂36

六、着色剂37

七、紫外线吸收剂37

八、填充剂37

第三章　挤塑模头流变学理论基础39

第一节　流体的幂律方程39

第二节　流体的黏度与稠度43

第三节　影响黏度的因素46

一、剪切速率对表观黏度的影响46

二、温度对表观黏度的影响46

三、压力对表观黏度的影响47

第四节　非牛顿流体的流动行为指数m(n)48

第五节　流体在流道中的流动行为49

一、流体在流道中的流速分布50

二、离模膨胀53

三、熔体破裂57

第四章　流量与压力损失59

第一节 圆管中流动的流量与压力损失59

一、牛顿流体流动的流量与压力损失59

二、非牛顿流体流动的流量与压力损失62

三、非牛顿流体流动的剪切应力与剪切速率64

第二节 圆锥孔中流动的流量与压力损失67

一、牛顿流体流动的流量与压力损失67

二、非牛顿流体流动的流量与压力损失69

第三节 圆环形流道中流动的流量与压力损失73

一、牛顿流体流动的流量与压力损失73

二、非牛顿流体流动的流量与压力损失77

第四节　等截面矩形缝隙流道中流动的流量与压力损失80

一、牛顿流体流动的流量与压力损失80

二、非牛顿流体流动的流量与压力损失84

第五节　楔形缝隙流道中流动的流量与压力损失87

一、斜楔形缝隙流道中流动的流量与压力损失88

二、楔形缝隙流道中流动的流量与压力损失94

第六节　非规则截面流道中流动的流量与压力损失99

第七节　成型流道的组合和流道的计算讨论103

第五章　异型材挤塑模头的结构设计109

第一节　异型材挤塑模头的结构形式109

一、板式模头109

二、中央供料渐变流道模头110

三、分流道中央供料模头110

第二节　挤塑模头的结构设计112

一、模头的结构设计要求112

二、模头的结构设计113

第六章　模头型腔与流道设计131

第一节　模头的流量设计132

第二节　模头流道的流变学设计139

第三节　压缩比和牵伸比143

第四节　模头的挤出中心和成型流道断面尺寸的确定145

一、模头的挤出中心145

二、口模成型流道的断面尺寸147

三、口模流道断面形状修正150

第五节　流道设计151

一、成型流道长度151

二、压缩流道160

三、分流道和稳流腔163

第七章　定型模设计170

第一节　定型模结构介绍及设计要求170

一、定型模的结构介绍170

二、定型模的设计要求172

第二节　定型模的结构设计173

一、型材断面图形安置方位的确定173

二、型腔尺寸设计174

三、定型模的长度178

第三节　定型模的真空系统180

一、真空气槽180

二、真空气腔与气道181

三、真空面积及牵引力183

第四节　定型模的冷却系统184

一、直排水孔冷却184

二、回形错流水孔冷却185

三、水腔式冷却185

第五节　冷却水箱187

第六节　定型模和水箱的安装188

第八章　挤塑模的制造和质量控制191

第一节　挤塑模头的加工与装配191

一、模头的加工质量控制191

二、模头的装配与验收195

第二节　定型模的加工与装配196

一、定型模的加工质量控制196

二、定型模的装配质量控制197

第九章　试模200

第一节　挤出的最基本条件201

一、物料的良好塑化201

二、熔体的流量稳定204

第二节　定型工艺参数以及引起制品缺陷的主要因素205

一、与定型相关的工艺参数205

二、挤出的异常现象和制品缺陷的原因及解决办法207

第三节　试模与修模208

一、试模209

二、修模210

参考文献214