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第1章　绪论1

1.1 互换性的意义与作用1

1.1.1　互换性的含义1

1.1.2　互换性的种类1

目录1

1.1.3　互换性的作用2

1.2　标准化与优先数系2

1.2.1　标准与标准化2

1.2.2　优先数系4

1.3.2　本课程的特点5

1.3　本课程的性质和特点5

1.3.1　本课程的性质及任务5

1.3.3　本课程的学习方法6

1.4　习题6

第2章　光滑圆柱体结合的公差与配合7

2.1　概述7

2.2　公差与配合的基本术语及定义7

2.2.1　有关“尺寸”的术语及定义7

2.2.2　有关“偏差”、“公差”的术语及定义9

2.2.3　公差带图10

2.2.4　有关“配合”的术语及定义11

2.3　标准公差系列13

2.3.1　公差单位（公差因子）13

2.3.2　公差等级14

2.3.3　基本尺寸分段及标准公差表14

2.4　基本偏差系列16

2.4.1　基本偏差的意义及其代号16

2.4.2　轴的基本偏差16

2.4.3　孔的基本偏差18

2.5.1　常用尺寸段孔、轴公差带23

2.5　国标规定的常用公差与配合23

2.5.2　常用尺寸段公差与配合24

2.6　常用尺寸段公差与配合的选用27

2.6.1　基准制的选择27

2.6.2　公差等级的选择28

2.6.3　配合的选择30

2.7　一般公差线性尺寸的未注公差33

2.7.1　线性尺寸一般公差的概念34

2.7.2　有关国标规定34

2.7.3　线性尺寸一般表示方法34

2.8　习题35

3.1　概述37

3.1.1　基本概念37

第3章　形状和位置误差及其公差37

3.1.2　形位公差的项目及符号38

3.1.3　形位公差的标注39

3.2　形位公差和误差42

3.2.1　形状公差42

3.2.2　形状或位置公差44

3.2.3　位置公差45

3.3.1　独立原则53

3.3 公差原则53

3.3.2　包容要求54

3.3.3　最大实体要求55

3.3.4　最小实体要求57

3.3.5 可逆要求58

3.4　形位公差的选择59

3.4.1 公差项目的选择59

3.4.2　公差原则的确定60

3.4.3 形位公差值的确定61

3.5　习题65

4.1 表面粗糙度评定参数及数值69

4.1.1　表面粗糙度对机械性能的影响69

第4章　表面粗糙度及其评定69

4.1.2　基本术语70

4.1.3　评定参数70

4.1.4　评定参数的数值72

4.2　表面粗糙度符号及标注73

4.2.1　表面粗糙度符号73

4.2.2　表面粗糙度在图样上的标注75

4.3.2　表面粗糙度参数值的确定76

4.3　表面粗糙度参数值的选择76

4.3.1　表面粗糙度参数的选择76

4.4　表面粗糙度的评定79

4.5 习题79

第5章　测量技术基础80

5.1 概述80

5.1.1　计量单位80

5.1.2　测量器具81

5.1.3　测量方法81

5.2　测量误差和数据处理82

5.2.1　测量误差的分类82

5.1.4　测量条件82

5.2.2　测量精度83

5.2.3　数据处理83

5.3　光滑工件尺寸的检测84

5.3.1　测量器具的选择84

5.3.2　光滑极限量规88

5.4　习题92

6.1 尺寸链的基本概念94

6.1.1　尺寸链的定义及特点94

第6章　尺寸链94

6.1.2　尺寸链的基本术语和分类95

6.2　尺寸链的计算97

6.2.1 尺寸链计算的基本内容97

6.2.2　完全互换法计算尺寸链97

6.2.3　计算尺寸链的其他方法100

6.3 习题102

第7章　圆柱齿轮传动的互换性104

7.1　概述104

7.2　单个齿轮评定指标105

7.2.1　齿距偏差105

7.2.2　齿廓偏差106

7.2.3　螺旋线偏差107

7.2.4　切向综合偏差108

7.2.5　径向综合偏差108

7.2.6　径向跳动（F1）109

7.3 影响齿轮副的评定指标109

7.3.1 齿轮副的中心距偏差fa109

7.3.2　 轴线的平行度偏差110

7.3.3　齿轮副的接触斑点110

7.3.4　齿轮副的侧隙110

7.4.2　齿轮检验项目的选择及公差值确定112

7.4.1　齿轮精度等级及其选择112

7.4　渐开线圆柱齿轮的精度标准112

7.4.3　齿轮副侧隙119

7.4.4　齿轮副精度120

7.4.5　齿坯精度121

7.4.6　齿轮精度的标注123

7.4.7　齿轮精度设计124

7.5　习题126

第8章　滚动轴承的互换性127

8.1　概述127

8.2.2　滚动轴承各精度应用情况128

8.2　滚动轴承精度等级及应用128

8.2.1　滚动轴承的精度128

8.3　滚动轴承内、外径的公差带129

8.3.1　滚动轴承的公差129

8.3.2　滚动轴承公差带的特点132

8.4　滚动轴承配合及选择132

8.4.1　滚动轴承的配合132

8.4.2　滚动轴承配合的选择133

8.4.3　滚动轴承配合表面的137

其他技术要求137

8.5 习题138

第9章　键和花键的互换性140

9.1　概述140

9.2　单键联结的公差与配合141

9.2.1　 尺寸的公差与配合141

9.2.2　键和键槽的形位公差及表面粗糙度144

9.2.3　单键的检测145

9.3　矩形花键联结的公差与配合145

9.3.1　矩形花键的定心方式145

9.3.2　矩形花键的公差与配合146

9.4　习题148

9.3.3　矩形花键的图样标注148

93.4　花键的检测148

第10章　螺纹结合的互换性150

10.1　概述150

10.1.1　螺纹的种类及使用要求150

10.1.2　螺纹的基本牙型和几何参数150

10.2　普通螺纹的公差与配合153

10.2.1　普通螺纹的公差等级153

10.2.2　螺纹的基本偏差154

10.2.3　极限偏差155

10.2.5　螺纹的公差带及其选用156

10.2.4　旋合长度156

10.2.6　螺纹在图样上的标注157

10.2.7　螺纹测量158

10.3　梯形螺纹公差158

10.3.1　梯形螺纹基本尺寸159

10.3.2　梯形螺纹公差160

10.3.3　螺纹标记161

10.4　习题161

参考文献163