实用防腐蚀工程施工手册PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

实用防腐蚀工程施工手册PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章 防腐蚀工程设计1

第一节 概述1

第二节 在设备设计中如何考虑控制腐蚀1

一、材料选择的原则2

二、结构设计的原则3

三、考虑应力与机械负荷的影响3

四、考虑传热与保温中热的影响8

五、考虑介质流动状态的影响11

六、合理设计联接结构12

第三节 在设备设计中如何考虑防腐蚀施工的实施18

一、对设备表面状态的要求18

二、在结构上的注意点20

三、热应力问题23

四、质量保证及检查24

第二章 防腐蚀绝热工程预算25

第一节 概述25

第二节 建筑安装工程费用的组成25

一、建设工程造价的项目组成25

二、建筑安装工程费的项目组成26

三、设备工器具购置费31

第三节 建筑安装工程预算定额和单位估价表32

一、建筑安装工程定额32

二、单位估价表34

三、《刷油、绝热、防腐蚀工程预算定额》简介36

四、《工业建筑防腐蚀工程预算定额》简介37

第四节 施工图预算38

一、施工图预算的作用39

二、施工图预算的编制依据39

三、施工图预算的编制步骤39

四、施工图预算的审查44

五、工程结算45

第五节 防腐蚀绝热工程施工图预算的编制46

一、防腐蚀工程预算定额的应用规定47

二、除锈工程施工图预算48

三、刷油工程施工图预算49

四、防腐蚀工程施工图预算50

五、绝热工程施工图预算56

参考文献59

第三章 防腐蚀工程施工管理60

第一节 概述60

第二节 现场施工管理60

一、施工准备60

二、施工计划的控制及管理63

第三节 现场施工技术管理66

一、施工技术管理内容及管理模式66

二、准备工作和施工的实施68

第四节 现场安全和质量管理69

一、安全管理69

二、现场的质量管理71

第五节 工程交接、运输保管72

一、工程交接73

二、运输注意事项73

三、保管注意事项73

第六节 工程实例73

第四章 金属腐蚀基础知识76

第一节 金属腐蚀的分类及破坏形式76

一、金属腐蚀的分类76

二、金属腐蚀的破坏形式77

第二节 金属腐蚀的基本原理77

一、金属腐蚀过程的热力学和动力学77

二、钢铁的高温气体腐蚀78

三、电化学腐蚀原理79

参考文献90

第五章 表面清理91

第一节 概述91

一、表面特性91

二、铁锈的生成与危害91

三、表面清理方法的分类92

第二节 机械清理93

一、干法喷丸清理93

二、密闭干法喷丸清理101

三、抛丸清理104

四、滚桶磨抛清理105

五、射流控制真空喷丸清理106

六、遥控自行式清理109

七、高压水清理110

第三节 化学与电化学处理112

一、金属表面的前处理——去油112

二、浸泡酸洗清理114

三、电化学酸洗清理115

四、自动喷射酸洗清理116

五、酸洗膏除锈119

第四节 钢铁表面的化学转化120

一、氧化120

二、钝化121

三、磷化122

第五节 其他清理方法128

一、火焰清理128

二、手工工具清理128

三、动力工具清理128

第六节 有色金属的表面清理131

一、化学清理132

二、氧化处理133

第七节 非金属表面清理134

一、水泥制品的表面清理134

二、木材的表面清理134

三、橡胶的表面清理135

四、塑料的表面清理135

五、玻璃与陶瓷的表面清理136

第八节 旧漆膜的清除136

一、碱液清除137

二、有机溶剂清除137

三、高压水或高压水加砂清除138

第九节 粗糙度处理141

一、粗糙处理的方法141

二、影响粗糙度的因素142

第十节 质量检验143

一、表面清理对金属基体的要求143

二、表面清理的质量要求144

三、表面清理的质量等级标准144

四、钢材表面除锈的质量检验146

五、表面粗糙度的质量检验147

第十一节 已处理表面的管理148

一、已处理金属表面的管理148

二、已处理非金属表面的管理148

参考文献149

第六章 常用防腐蚀涂料150

第一节 概述150

第二节 基本原理150

一、涂料的防腐蚀作用150

二、防腐蚀涂层性能的基本要求150

第三节 常用防腐蚀涂料151

一、涂料的分类和命名151

二、防腐蚀底漆——防锈涂料154

三、通用防腐蚀涂料161

四、大气防腐蚀涂料181

第四节 防腐蚀涂料的涂装186

一、防腐蚀涂层的设计与涂层耐久性关系186

二、涂料涂装前的准备191

三、涂装方法、设备及其选择193

四、涂装工艺规程及工艺管理197

五、防腐蚀涂装的安全技术200

第五节 防腐蚀涂料的涂装实例203

一、桥梁涂装203

二、港湾设施涂装204

三、电视台铁塔涂装204

四、潮气固化聚氨酯涂料的涂装204

五、过江地下钢管涂装205

六、海上采油平台涂装205

七、尿素造粒塔内壁防腐蚀涂装及其修复205

八、煤气柜防腐蚀涂装206

第六节 防腐蚀涂料和涂装的新进展206

一、高温防腐蚀涂料206

二、重防腐涂料体系的确认及产品系列化207

三、防腐蚀涂料新品种208

第七节 典型防腐蚀涂料配方举例209

一、黑棕沥青底漆209

二、配套用的沥青磁漆210

三、环氧沥青漆210

四、聚氨酯沥青漆210

五、环氧酚醛清漆211

六、冷固化铁红环氧涂料211

七、云母氧化铁环氧底漆（分装）211

八、环氧富锌底漆（三包装）I212

九、环氧富锌底漆（三包装， H06-4）Ⅱ212

十、环氧树脂富锌底漆（双包装）Ⅲ213

十一、无溶剂环氧地坪涂料213

十二、无溶剂环氧涂料（芳胺固化）213

十三、无机富锌涂料214

十四、氯化石蜡改性的氯化橡胶漆214

十五、环氧改性氯磺化聚乙烯防腐蚀漆215

十六、氯醋共聚树脂防腐蚀漆215

参考文献215

第七章 粉末喷涂218

第一节 概述218

第二节 基本原理和特点218

第三节 粉末喷涂原材料及选择220

一、热塑性粉末涂料220

二、热固性粉末涂料227

第四节 粉末喷涂的施工类型234

一、空气喷涂法234

二、静电粉末喷涂法235

三、火焰喷涂法236

四、真空吸引法237

五、流化床浸涂法238

六、静电流化床浸涂法238

七、其他涂装法239

第五节 粉末喷涂施工方法239

一、表面预处理239

二、粉末喷涂241

三、烘烤248

四、冷却249

第六节 应用举例249

一、钢管内外壁涂装249

二、汽车和摩托车零配件的涂装250

三、家用电器的涂装251

四、包装铁桶的涂装252

五、船舶零部件的涂装253

六、电冰箱货架的涂装254

七、聚苯硫醚的应用举例254

第七节 粉末喷涂中的安全卫生254

一、安全问题254

二、卫生问题255

附表 表面预处理对涂膜性能的影响256

附录 化工部环氧／聚酯粉末涂料标准（HG／T2597—94）中的产品技术要求259

参考文献260

第八章 热喷涂261

第一节 综述261

一、热喷涂的定义261

二、热喷涂技术的特点261

三、热喷涂涂层的结构261

四、热喷涂涂层的防腐蚀特性262

五、热喷涂工程系统设计262

第二节 热喷涂设备263

一、概述263

二、燃烧法火焰喷涂设备265

三、电热法喷涂设备269

四、等离子喷焊设备272

第三节 热喷涂材料274

一、热喷涂材料简介274

二、热喷涂丝材275

三、金属及合金粉末277

四、自熔性合金粉末283

五、陶瓷及金属陶瓷粉末315

六、复合粉末328

七、热喷涂工艺过程用辅助材料332

第四节 热喷涂工艺及施工343

一、概述343

二、热喷涂工艺施工347

三、热喷涂复合处理工艺357

四、热喷涂操作的安全保护360

第五节 热喷涂涂（焊）层的质量检测361

一、外观362

二、涂层与基体的结合强度362

三、涂层自身的结合强度364

四、涂层厚度的测定365

五、涂层密度和气孔率测定365

六、涂层结构的金相检验366

七、涂层硬度测定368

八、热喷涂涂层的腐蚀试验368

第六节 热喷涂技术在防腐蚀工程中的典型应用369

一、抗自然环境腐蚀369

二、耐化工介质腐蚀371

三、抗高温腐蚀372

四、抗熔融金属及熔体腐（浸）蚀涂层373

五、特种腐蚀防护涂层374

参考文献374

第九章 化学镀376

第一节 概述376

第二节 化学镀镍377

一、化学镀镍基本原理377

二、化学镀镍溶液379

第三节 化学镀镍层的性质386

一、化学镀镍层的基本物理性质387

二、化学镀镍层的机械性能388

三、化学镀镍层的耐蚀性能391

第四节 化学镀镍设备398

一、镀槽399

二、循环过滤400

三、镀液加热400

四、化学镀液搅拌401

五、化学镀工艺用水401

六、化学镀液自动控制401

七、化学镀镍设备规范403

第五节 化学镀镍工艺405

一、概述405

二、化学镀镍前处理405

三、化学镀镍浴及其操作413

四、化学镀镍层的后处理418

五、化学镀镍故障处理422

第六节 化学镀镍的工业应用425

一、航空航天工业425

二、汽车工业426

三、化学工业426

四、石油和天然气427

五、食品加工业428

六、采矿工业428

七、军事工业428

八、电子和计算机工业429

九、其他工业430

第七节 化学镀镍的质量保证和安全生产431

一、化学镀镍的质量保证431

二、化学镀镍标准和规范439

三、化学镀镍的安全生产440

第八节 化学镀镍废液处理441

一、概述441

二、化学镀镍废液处理441

三、化学镀浴的再生443

第九节 化学镀镍基合金和复合镀层445

一、概述445

二、化学镀镍基三元合金445

三、镍基复合镀层447

第十节 化学镀铜447

一、化学镀铜溶液的组成447

二、化学镀铜溶液及其操作和维护449

第十一节 化学镀贵金属450

一、化学镀银450

二、化学镀金450

三、化学镀钯451

四、化学镀其他贵金属451

参考文献452

第十章 砖板衬里453

第一节 概述453

第二节 耐腐蚀砖板453

一、耐酸陶瓷453

二、铸石制品455

三、石墨与炭素材料456

四、天然耐酸石材457

五、耐腐蚀砖板的选用458

六、国内外常用牌号耐酸砖板性能介绍459

第三节 耐腐蚀胶泥460

一、耐腐蚀胶泥主要品种及选用460

二、胶泥用耐腐蚀填料461

三、钠水玻璃胶泥463

四、钾水玻璃胶泥467

五、酚醛胶泥470

六、呋喃胶泥474

七、环氧胶泥478

八、不饱和聚酯胶泥482

九、国内外主要牌号耐腐蚀胶泥介绍485

第四节 耐腐蚀砖板衬里结构设计488

一、对砖板衬里设备基体的要求488

二、砖板衬里层数的选择488

三、隔离层的选用489

四、砖板排列489

五、接管的衬砌与联接491

六、接点密封493

七、结合层厚度与胶泥缝的大小493

第五节 耐腐蚀砖板衬里施工494

一、施工程序494

二、施工前的准备495

三、衬里设备基体检查与验收495

四、表面处理495

五、涂刷底涂料496

六、隔离层的施工496

七、砖板衬砌496

八、衬砌施工质量检查497

九、固化与烘烤497

十、组装封口497

十一、水玻璃胶泥的酸化处理498

第六节 预应力砖板衬里技术498

一、预应力衬里的概念498

二、预应力衬里的设计程序498

第七节 砖板衬里设备的使用与检修501

一、影响砖板衬里设备使用寿命的主要因素501

二、砖板衬里设备的检修502

三、砖板衬里设备使用中的注意事项502

第八节 质量控制502

一、全面质量控制的重要性502

二、论证设计方案，复核设计图纸503

三、承包施工单位的资格审查503

四、原材料的质量控制503

五、对各中间工序进行质量监督与评定503

六、工程验收503

第九节 砖板衬里的应用实例504

一、砖板衬里广泛应用于各生产领域中504

二、糠醛水解釜砖板衬里505

三、醋酸回收塔506

四、溶解槽砖板衬里508

第十节 关于砖板衬里的技术标准510

参考文献511

第十一章 橡胶衬里512

第一节 概述512

第二节 基本原理512

一、橡胶的硫化512

二、衬胶层的抗渗性513

三、衬胶层的粘合性513

第三节 原材料及选用514

一、生橡胶的品种及特性514

二、配合剂516

三、胶料配方517

四、胶料加工520

五、溶剂胶浆制备522

六、胶料的规格、性能及贮存522

七、胶料的选用原则524

第四节 施工类型524

一、橡胶衬里施工方法的分类524

二、橡胶衬里硫化方法的选择525

三、硫化工艺特点及质量评价525

四、引用标准规范527

第五节 橡胶衬里设备、管道的设计和检验527

一、受衬设备金属壳体的设计528

二、受衬设备金属壳体的检验531

三、橡胶衬里金属管道、管件的设计532

四、橡胶衬里设备和管道的法兰垫片532

第六节 施工方法534

一、橡胶衬里设计534

二、施工准备535

三、橡胶衬里工艺536

四、橡胶衬里施工方案编制547

第七节 应用实例549

一、橡胶衬里设备使用实例549

二、橡胶衬里设备典型实例549

参考文献558

第十二章 鳞片衬里559

第一节 基本原理559

一、鳞片衬里防腐层结构组成559

二、鳞片衬里耐蚀特性及原理559

三、鳞片衬里耐腐蚀的原理分析563

第二节 鳞片衬里原材料选用及配制工艺564

一、鳞片衬里用树脂564

二、鳞片衬里用助剂及其功能565

三、鳞片材料配制工艺567

四、鳞片衬里的耐蚀性能及物理性能569

第三节 鳞片衬里施工技术571

一、鳞片衬里的施工方法及特点571

二、鳞片衬里对被防护设备的结构及表面状态的要求571

三、鳞片衬里施工技术要点571

四、鳞片衬里施工用设备573

五、鳞片衬里施工作业质量检测规范574

六、鳞片衬里施工工序575

七、鳞片衬里施工作业程序576

八、鳞片涂料施工577

第四节 鳞片衬里的工程应用578

一、鳞片衬里工程实例578

二、典型应用实例分析578

三、鳞片衬里事故分析579

第五节 鳞片衬里技术进展579

一、国内技术进展579

二、国外技术进展579

参考文献580

第十三章 玻璃钢衬里581

第一节 概述581

第二节 原材料及选用581

一、纤维581

二、树脂584

第三节 施工技术590

一、设备衬里590

二、地下及半地下贮罐衬里603

第四节 衬里缺陷及解决办法605

一、施工缺陷及防止办法605

二、使用缺陷及解决办法606

第五节 安全保护607

一、原材料的安全知识607

二、施工作业的劳动保护608

第六节 应用实例609

一、氯油大贮槽的玻璃钢复合衬里609

二、污水曝气池的玻璃钢复合衬里609

三、400m3盐酸贮槽内衬环氧玻璃钢610

四、800m3盐酸贮槽内衬环氧玻璃钢610

参考文献611

第十四章 塑料衬里612

第一节 概述612

第二节 衬里设备的结构要求613

一、钢质壳体的结构要求613

二、混凝土壳体的结构要求613

三、衬里层的结构设计613

第三节 软PVC板衬里615

一、原材料的准备615

二、压条螺钉固定法衬里617

三、空铺法衬里618

四、混凝土贮罐衬里619

五、粘贴法衬里619

六、质量检验620

七、衬里层的渗漏修复620

八、应用实例621

第四节 硬PVC板衬里621

一、原材料准备621

二、圆筒形全钢壳衬里621

三、小型矩形贮槽全壳衬里622

四、质量检验623

五、衬里层的渗漏修复623

六、应用实例623

第五节 管道的塑料衬里624

一、松衬法管道衬里624

二、紧衬法钢塑复合管628

三、质量检验629

参考文献629

第十五章 氟塑料衬里630

第一节 概述630

第二节 原材料630

一、聚四氟乙烯630

二、聚全氟乙丙烯631

三、聚偏氟乙烯631

四、其他氟塑料631

第三节 聚四氟乙烯成型技术概要632

第四节 管道制品加工632

一、F4内衬件加工成型634

二、外壳结构637

三、衬装技术639

四、成品安装连接640

五、成品质量检验640

第五节 补偿器制作641

一、结构型式641

二、成型工艺641

三、使用变形情况642

四、技术参数642

第六节 大型设备制造643

一、简体F4内衬件加工成型643

二、简体钢外壳结构及衬装技术647

三、封头F4内衬件的制作647

四、椭圆形封头钢壳结构及衬装技术648

第七节 离心泵648

一、主要结构648

二、衬里技术648

三、技术参数649

四、泵的安装与使用649

第八节 阀门651

一、结构型式及安装连接尺寸651

二、热压衬里成型工艺656

第九节 氟塑料加工安全技术658

第十节 制品适用范围及安全使用须知658

一、适用范围658

二、安全使用须知659

第十一节 应用实例659

参考文献661

第十六章 工业缓蚀剂及其应用662

第一节 概述662

一、工业缓蚀剂的定义662

二、工业缓蚀剂的分类663

第二节 缓蚀剂的缓蚀作用机理和评价方法665

一、有机缓蚀剂的缓蚀作用机理665

二、无机缓蚀剂的缓蚀作用机理666

三、缓蚀剂的协同作用原理667

四、缓蚀剂的筛选评价方法668

第三节 缓蚀剂在工业生产中的应用670

一、冶金、电力工业部门中应用的酸洗缓蚀剂670

二、石油工业生产中的工艺缓蚀剂670

三、工业冷却水系统用的缓蚀剂683

四、机械产品生产工序间和包装用的缓蚀剂685

第四节 缓蚀剂应用中的注意事项696

一、浓度对缓蚀效果的影响696

二、环境温度对缓蚀效果的影响697

三、介质流动速率对缓蚀效果的影响697

四、缓蚀剂的正确使用方法698

参考文献699

第十七章 工业冷却水系统防腐蚀处理700

第一节 概述700

第二节 工业冷却水系统700

一、直流冷却水系统700

二、密闭式循环冷却水系统701

三、敞开式循环冷却水系统701

第三节 工业冷却水系统防腐蚀的重要性702

一、循环冷却水系统运行过程中的水质变化702

二、工业冷却水系统防腐蚀的重要性703

第四节 设计规范对冷却水处理的要求703

一、对金属腐蚀、沉积物和微生物控制的要求703

二、循环冷却水的水质标准703

第五节 工业冷却水系统中金属的腐蚀及其控制704

一、工业冷却水系统中金属腐蚀的机理704

二、工业冷却水系统中金属腐蚀的形态704

三、工业冷却水系统中金属腐蚀的影响因素705

四、工业冷却水系统中金属腐蚀的控制方法708

第六节 工业冷却水系统中的沉积物及其控制712

一、冷却水中的沉积物712

二、沉积物的危害712

三、冷却水的水质判断713

四、沉积物的控制方法713

五、常用的阻垢剂和分散剂715

第七节 工业冷却水系统中的微生物及其控制716

一、工业冷却水中有害的微生物716

二、工业冷却水中微生物带来的问题716

三、工业冷却水系统中微生物的控制方法717

四、工业冷却水系统中微生物的控制指标718

五、工业冷却水系统中的杀生剂718

第八节 循环冷却水系统化学处理的现场实施720

一、循环冷却水系统的清洗720

二、循环冷却水系统的预膜720

三、循环冷却水系统的日常运行721

第九节 工业冷却水系统中金属腐蚀的现场监测726

一、冷却水系统中常用的腐蚀监测方法726

二、试片的材质和规格726

三、试片的预处理727

四、试片的安装727

五、监测时间727

六、监测内容727

第十节 现场应用实例728

一、钢铁厂冷却水系统的不停产化学清洗和水质稳定处理728

二、石油化工厂的循环冷却水处理730

三、发电厂的循环冷却水处理731

第十一节 水质稳定处理的经济效益732

一、用水量对比与经济效益732

二、开工率对比与经济效益732

参考文献733

第十八章 化学清洗734

第一节 概述734

第二节 化学清洗基础知识735

一、基本概念735

二、化学清洗效果736

三、影响化学清洗效果的因素737

四、化学清洗工程主要程序738

第三节 污垢与水垢738

一、污垢的种类738

二、水垢的形成741

三、锅炉内水垢的分布状况742

四、污垢的成分与化学清洗方法743

五、垢样的采集743

六、垢样的化学分析743

第四节 化学清洗主剂745

一、常用的化学清洗主剂及其特点745

二、几种主要清洗主剂对钢基体的腐蚀行为746

三、清洗主剂的选择原则748

四、清洗主剂的应用751

第五节 酸洗缓蚀剂751

一、清洗缓蚀剂应具备的条件751

二、酸洗缓蚀剂简单介绍752

三、缓蚀剂中元素的成分与清洗应用范围之间的关系757

四、影响化学清洗剂缓蚀作用的因素757

五、几种优秀缓蚀剂760

第六节 化学清洗辅剂761

一、化学清洗添加剂761

二、化学清洗的钝化剂764

三、停用保护剂765

第七节 清洗前施工方案的确定766

一、化学清洗的时机766

二、施工方案的确定767

三、工程费用的计算方法769

第八节 化学清洗工艺769

一、循环清洗前的准备769

二、循环酸洗除垢流程770

三、酸洗操作过程的监督及化验771

四、浸泡法碱洗除垢772

第九节 安全施工与工程验收773

一、安全措施773

二、化学清洗废液的处理774

三、化学清洗测试记录774

四、化学清洗工程验收776

第十节 化学清洗应用实例776

一、化学清洗应用实例小结776

二、典型清洗技术及应用实例779

参考文献791

第十九章 阴极保护793

第一节 概述793

第二节 阴极保护原理793

一、基本原理793

二、主要参数795

三、阴极保护分类799

第三节 阴极保护系统800

一、外加电流法阴极保护系统800

二、牺牲阳极法阴极保护系统809

第四节 阴极保护系统设计、安装及调试814

一、设计前期工作815

二、确定保护参数816

三、外加电流法阴极保护设计、安装及调试821

四、牺牲阳极法阴极保护设计、安装及调试832

第五节 阴极保护效果评定及阴极保护系统维护管理837

一、阴极保护效果评定方法837

二、阴极保护系统维护管理838

三、阴极保护系统常见故障处理838

第六节 杂散电流腐蚀及其防护措施840

一、直流杂散电流腐蚀840

二、交流杂散电流腐蚀842

第七节 阴极保护应用实例843

一、一般实例843

二、典型实例844

参考文献849

第二十章 阳极保护852

第一节 概述852

第二节 阳极保护原理853

一、基本原理853

二、阳极保护适用范围及特点855

第三节 阳极保护参数856

一、致钝电流密度856

二、维钝电流密度856

三、稳定钝化区电位范围857

四、最佳保护电位860

五、自活化时间860

六、分散能力861

七、阳极保护参数的测定863

第四节 阳极保护系统及其设计和安装867

一、研究及设计内容867

二、阳极867

三、辅助阴极868

四、参比电极873

五、直流电源879

六、导线881

第五节 阳极保护的控制方式882

一、致钝原则及方法882

二、维钝控制方式及适用条件883

第六节 阳极保护的操作及维护889

一、开车前的准备889

二、开车操作890

三、日常操作及维护890

四、保护效果的监测890

五、加强培训和管理891

第七节 阳极保护常见故障及排除891

第八节 阳极保护应用及实例892

一、概述892

二、典型实例895

参考文献899

第二十一章 绝热与保温901

第一节 概述901

一、定义901

二、目的901

三、范围901

四、工业绝热的节能效果901

五、绝热效率901

六、投资回收期902

第二节 绝热材料及其性能902

一、绝热材料品种902

二、绝热辅助材料903

三、绝热材料的基本性能903

四、绝热材料技术性能指标905

五、绝热材料的选择依据910

第三节 绝热设计911

一、绝热设计原则和标准911

二、绝热经济厚度的确定911

第四节 绝热结构916

一、绝热结构的种类916

二、绝热结构中的固定与支承件919

三、保护层920

第五节 绝热工程施工921

一、绝热工程施工准备要求921

二、管线、设备绝热施工一般要求922

三、绝热施工技术923

第六节 绝热工程施工验收与效果评价928

一、绝热工程的检查验收928

二、绝热工程验收的检查内容928

三、绝热工程效果评价930

第二十二章 防腐蚀工程质量的监控与检验931

第一节 概述931

第二节 涂料类防腐蚀工程的质量检验931

一、涂料质量的检验931

二、涂料类防腐蚀工程的质量检验931

第三节 砖板衬里防腐蚀工程的质量检验931

一、原材料的质量检验931

二、制成品的质量检验933

三、胶泥砖、板衬里的常温固化、热处理和酸化处理的质量检验933

四、胶泥衬砌砖、板及勾缝的质量检验934

第四节 橡胶衬里防腐蚀工程的质量检验935

一、原材料的质量检验935

二、橡胶衬里层质量的检验935

第五节 玻璃钢衬里的质量检验937

一、原材料的质量检验937

二、制成品的质量检验937

三、玻璃钢衬里常温固化和热处理的要求937

四、玻璃钢衬里的质量检验938

第六节 软聚氯乙烯板衬里的质量检验939

一、原材料的质量检验939

二、软聚氯乙烯板衬里的质量检验939

第七节 防腐蚀整体面层的质量检验939

一、原材料的质量检验939

二、制成品和整体面层的质量检验940

第八节 工程验收941

第九节 防腐蚀工程检测工具和仪器942

一、温度计942

二、湿度计943

三、放大镜943

四、手用敲击锤943

五、覆层测厚仪944

六、针孔检漏仪949

七、粗糙度仪、生锈标准样本951

八、粘度计953

九、硬度计954

十、气体检测管955

第十节 检测实例955

一、H酸工程防腐蚀施工质量监控与检验955

二、气柜维修防腐施工质量监控与检验962

参考文献964

第二十三章 石油工业防腐蚀965

第一节 概述965

第二节 石油工业金属腐蚀与防护966

一、油、气田的金属腐蚀966

二、油、气田金属防腐蚀972

第三节 石油工业防腐蚀工程材料及选用原则975

一、油、气田生产设施常用耐蚀材料975

二、油、气田常用防腐蚀药剂983

三、埋地钢质管道防腐蚀覆盖层985

四、金属容器防腐蚀覆盖层998

五、管道、储罐阴极保护用设备、材料1000

第四节 石油工业防腐蚀工程施工1000

一、油、气田地面建设防腐蚀工程施工内容1000

二、防腐蚀工程施工前的准备1000

三、常用钢质管道、储罐防腐蚀覆盖层施工方法1001

第五节 油、气田防腐蚀工程实例简介1016

一、含硫天然气井防腐蚀工程实例1016

二、油、气管道外壁防腐蚀工程1017

三、油、气管道内壁防腐蚀工程1017

四、油库防腐蚀工程1022

第六节 埋地旧金属管道内衬修复技术简介1023

一、概述1023

二、内衬修复工艺技术1023

三、旧管道内衬修复技术的特点1024

四、小结1024

五、集油管道复合衬里在线修复实例1024

参考文献1025

第二十四章 煤炭工业防腐蚀1026

第一节 概述1026

第二节 煤炭工业防腐蚀的特点1026

一、煤炭工业的环境特点1026

二、煤炭工业的腐蚀状况1027

三、煤炭工业防腐蚀工程的特点1028

四、煤炭工业的防腐蚀措施1028

第三节 主要矿用防腐材料1029

一、涂料1029

二、玻璃钢复合材料1030

三、矿用塑料1031

四、衬橡胶1031

五、金属防护层1031

第四节 主要防腐蚀施工类型及施工方法1032

一、涂料施工1032

二、玻璃钢施工1033

三、金属热喷涂施工1033

四、钢铁热浸镀锌施工1034

第五节 煤炭工业防腐蚀施工的质量保证与安全措施1035

第六节 应用实例1036

一、各种类型设备防腐蚀施工简介1036

二、典型设备防腐蚀施工介绍1040

参考文献1043

第二十五章 电力工业防腐蚀1044

第一节 概述1044

第二节 电力工业设备腐蚀与防护特点1044

一、电力工业设备的腐蚀类型1045

二、电力工业防腐蚀技术的特点1048

第三节 锅炉腐蚀及防腐蚀技术1049

一、锅炉的氧腐蚀及除氧技术1049

二、水冷壁管的碱腐蚀、酸腐蚀穿孔1053

三、碱腐蚀与酸腐蚀引起的脆性爆破1058

四、受热面管子的延性爆破1061

第四节 其他发电、供电设备的腐蚀及防腐蚀技术1063

一、水处理系统的腐蚀与防护1063

二、其他设备的腐蚀、防护与化学清洗1065

第五节 结束语1071

参考文献1071

第二十六章 冶金工业防腐蚀1072

第一节 概述1072

第二节 冶金工业防腐蚀工程的特点1072

一、矿山1072

二、冶炼1072

三、焦化1073

四、轧钢1073

五、动力1073

六、其他1073

第三节 冶金用主要防腐蚀材料1073

一、耐高温涂料1073

二、涂装材料1074

三、玻璃钢材料1076

四、耐蚀砖板材料1078

五、金属镀层材料1080

第四节 主要施工类型及施工方法1081

一、耐高温涂层1081

二、耐蚀非金属材料覆盖层1082

三、耐磨、耐蚀金属覆层1088

四、电化学保护1089

第五节 应用实例1090

一、连铸结晶器的复合镀层1090

二、冷轧酸洗设施的腐蚀与防护1092

参考文献1093

第二十七章 有色冶金防腐蚀1094

第一节 概述1094

一、有色冶金工业简介1094

二、有色冶金工业腐蚀类型1094

三、有色冶金工业防腐蚀材料1095

四、有色冶金防腐蚀工作中应注意的问题1095

第二节 硫酸介质体系防腐蚀1096

一、硫酸介质体系腐蚀特点及耐蚀合金的应用1096

二、硫酸介质体系非金属材料的应用1097

第三节 氯化冶金防腐蚀1098

一、氯化冶金中的金属腐蚀1098

二、氯化冶金防腐蚀1098

三、氯化冶金设备防腐蚀实例1099

第四节 氢氟酸、硅氟氢酸及其混酸的冶金介质防腐蚀1100

一、产生腐蚀介质的工艺环节1100

二、介质的腐蚀性及防腐蚀材料选择1100

三、应用实例1101

第五节 参考经验配方1102

第二十八章 铁道防腐蚀1104

第一节 概述1104

第二节 铁道防腐蚀工程的特点1104

第三节 原材料及其选用1105

一、桥梁涂料1105

二、机车车辆涂料1107

三、槽浸式除锈磷化液1111

四、内燃机车水冷系统缓蚀液1111

五、电气化铁道接触网金具的防蚀材料1112

六、影响涂装系防腐蚀性能的因素1113

七、铁路用底面漆的配方举例1113

八、耐候钢的应用1113

第四节 施工类型和施工方法1114

一、铁路桥梁的涂装1114

二、铁路车辆的涂装1115

第五节 应用实例1116

第六节 质量保证与安全施工1118

参考文献1119

第二十九章 汽车工业防腐蚀1120

第一节 概述1120

一、汽车工业的特点1120

二、汽车工业防腐蚀的重要性1120

第二节 汽车工业的防腐蚀1120

一、汽车工业常见的腐蚀状况1121

二、汽车工业防腐蚀的主要质量标准1122

三、汽车工业主要的防腐蚀措施1124

四、汽车的涂装工艺1144

参考文献1150

第三十章 船舶工业防腐蚀1151

第一节 概述1151

第二节 船舶腐蚀及防护措施1151

一、海洋大气腐蚀1151

二、海水腐蚀1152

三、海生物腐蚀及污损1154

四、微生物腐蚀1155

五、船舶常见的事故性腐蚀1156

第三节 船舶阴极保护1158

一、船舶阴极保护方案设计1158

二、阴极保护系统运行管理1171

第四节 船舶防腐蚀和防污涂料1172

一、船舶涂料概况1172

二、船舶水下部位用涂料1172

三、船舶水线部位用涂料1174

四、船壳及上层建筑用防腐蚀涂料1175

五、甲板部位用防腐蚀涂料1176

六、船舶油、水舱及其他舱室涂料1177

七、船舶防腐蚀涂料的施工1179

八、质量保证体系与安全保证措施1183

第五节 船舶电解防污技术1184

一、电解海水制氯防污技术1184

二、电解铜、铝阳极的防污技术1185

三、氯－铜阳极联合防污技术1186

四、电解防污技术的应用1186

第六节 展望1188

参考文献1188

第三十一章 海洋设施防腐蚀1190

第一节 海洋环境中金属的腐蚀1190

一、海洋钢结构的腐蚀环境1190

二、钢铁在海洋环境中的腐蚀类型1190

三、影响海水腐蚀的主要因素1191

第二节 近海岸海洋钢结构的防腐蚀1192

一、近海岸海洋钢结构的防腐设计1192

二、涂层防腐蚀1195

三、阴极保护1201

第三节 海洋石油平台的防腐蚀1208

一、海洋石油平台的腐蚀状况1208

二、防腐蚀设计1209

三、海洋石油平台防腐蚀中的材料要求1213

四、防腐蚀施工1214

五、海洋石油平台防腐蚀设计实例1215

第四节 海洋钢筋混凝土设施的防腐蚀1217

一、海洋钢筋混凝土的腐蚀特点1217

二、加强混凝土对钢筋保护的能力1220

三、防止混凝土中钢筋腐蚀的补充措施1222

四、钢筋混凝土的修补1225

参考文献1227

第三十二章 建筑防腐蚀工程1228

第一节 概述1228

第二节 树脂类防腐蚀工程1229

一、防护原理1229

二、原材料及选用1229

三、施工类型与施工方法1237

四、质量保证、验评标准及环保安全措施1244

五、树脂类防腐蚀工程实例1246

第三节 涂料类防腐蚀工程1248

一、防护涂料品种及选用1248

二、防腐蚀涂料的施工方法及要点1255

三、质量保证与安全施工1269

第四节 水玻璃类防腐蚀工程1271

一、原材料及选用1271

二、工程施工1274

三、质量要求及安全施工1279

四、应用实例1280

第五节 聚合物水泥砂浆防腐蚀工程1281

一、防护原理1281

二、原材料及选用1281

三、工程施工1283

四、质量保证及安全施工1285

五、应用实例1285

第六节 沥青类防腐蚀工程1286

一、原材料及选用1287

二、施工过程和方法1289

三、工程应用实例1293

第七节 塑料防腐蚀工程1293

一、原材料及选用1293

二、工程施工1296

三、质量保证与检验方法1299

四、聚氯乙烯塑料板防腐蚀工程常见缺陷及防治方法1299

五、工程应用实例分析1300

第八节 钢筋阻锈剂1300

一、基本原理1301

二、原材料及选用1301

三、施工工艺及方法1302

四、钢筋阻锈剂工程应用实例1302

参考文献1303

附录一 常用计量单位和换算1304

附录二 金属的腐蚀术语1307

附录三 本书涉及的国内相关标准目录1312

附录四 部分常用防腐蚀标准摘录1330

附录五 部分防腐蚀企业业务范围1425

附录六 部分防腐蚀企业主要产品1427

介绍1427