图书介绍
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- 杜丽娟主编 著
- 出版社： 北京：电子工业出版社
- ISBN：7505387405
- 出版时间：2003
- 标注页数：249页
- 文件大小：15MB
- 文件页数：258页
- 主题词：工程材料－成型－高等学校－教材；机械制造工艺－高等学校－教材
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图书目录
第1章 金属材料学基本知识1
1．1 金属的晶体结构1
1．1．1 晶体结构的基本知识1
1．1．2 常见金属的晶格类型1
1．1．3 金属的实际晶体结构2
1．1．4 金属的结晶过程3
1．1．5 金属的同素异构转变4
1．2 金属的塑性变形5
1．2．1 塑性变形基本原理5
1．2．2 塑性变形过程中金属组织及性能的变化6
1．3 铁碳合金9
1．3．1 合金及其结构9
1．3．2 铁碳合金的基本组织10
1．3．3 铁碳合金状态图11
1．4 材料的改性方法及表面处理技术14
1．4．1 材料的主要强化方式14
1．4．2 整体热处理方法15
1．4．3 表面处理技术19
复习思考题24
第2章 铸造成形25
2．1 合金铸造性能25
2．1．1 合金充型能力25
2．1．2 合金的收缩性28
2．1．3 常用铸造合金34
2．2．1 砂型铸造39
2．2 铸造成形工艺方法39
2．2．2 特种铸造43
2．2．3 其他铸造方法50
2．3 铸造成形工艺设计54
2．3．1 确定浇注位置54
2．3．2 选择分型面55
2．3．3 确定工艺参数56
2．3．4 绘制铸造工艺图举例60
2．4．1 避免铸造缺陷的合理设计61
2．4 铸件结构设计61
2．4．2 简化铸造工艺的合理设计65
2．4．3 考虑铸造方法的合理设计67
2．5 铸造成形技术的新进展69
2．5．1 计算机在铸造中的应用70
2．5．2 快速成形技术72
复习思考题75
第3章 塑性成形77
3．1 金属的塑性成形性能77
3．1．1 锻造比对纤维组织的影响77
3．1．2 金属的可锻性78
3．2 塑性成形工艺方法80
3．2．1 锻造80
3．2．2 板料冲压87
3．2．3 其他塑性成形方法95
3．3 塑性成形工艺设计105
3．3．1 自由锻工艺设计105
3．3．2 模锻工艺设计112
3．4 塑性成形件的结构设计114
3．4．1 自由锻件结构设计114
3．4．2 模锻件结构设计115
3．4．3 冲压件结构设计116
3．5 塑性成形技术新进展119
3．5．1 发展省力成形工艺119
3．5．2 增强成形柔度119
3．5．3 提高成形精度120
3．5．4 计算机技术在塑性成形中的应用121
3．5．5 实现产品-工艺-材料一体化123
复习思考题123
第4章 焊接成形125
4．1 焊接成形基础125
4．1．1 熔焊焊接接头组织及性能125
4．1．2 熔焊缺陷及预防、消除措施127
4．1．3 金属材料的焊接性131
4．1．4 常用金属材料的焊接性132
4．2 焊接成形工艺方法134
4．2．1 熔焊134
4．2．2 压焊和钎焊141
4．2．3 其他焊接方法146
4．3 焊接成形件结构及工艺设计152
4．3．1 焊接结构件材料的选择153
4．3．2 焊缝位置的确定153
4．3．3 焊接方法的选择155
4．3．4 焊接材料的选择156
4．3．5 焊接接头的设计158
4．3．6 焊接工艺设计举例160
4．4 焊接成形技术新进展161
4．4．1 计算机辅助焊接技术161
4．4．2 焊接机器人与柔性生产系统163
复习思考题165
5．1．1 粉末冶金的特点167
5．1 粉末冶金的特点和应用167
第5章 粉末冶金成形167
5．1．2 粉末冶金的应用168
5．2 粉末冶金工艺过程168
5．2．1 粉末的制取及性能169
5．2．2 粉末制品的成形172
5．2．3 烧结175
5．2．4 后处理177
5．3 粉末冶金模具177
5．3．1 压制基本方式及压模结构的选择178
5．3．2 粉末冶金压模结构179
5．4 粉末冶金制品的结构工艺性181
5．4．1 避免粉末均匀填充困难181
5．4．2 避免压制成形困难182
5．4．3 避免脱模困难182
5．4．4 避免压模强度降低183
5．4．5 应简化压模结构和压模制造184
5．5．1 粉末制备新技术185
5．5 粉末冶金技术新进展185
5．5．2 粉末成形新技术186
5．5．3 烧结及热致密化新技术190
5．5．4 自蔓延高温合成技术(SHS)190
5．5．5 纳米粉末材料190
复习思考题193
第6章 非金属材料成形194
6．1 高分子材料成形194
6．1．1 工程塑料的成形194
6．1．2 橡胶的成形204
6．1．3 胶接成形207
6．2 陶瓷材料成形211
6．2．1 陶瓷成形基础211
6．2．2 陶瓷的成形方法212
6．2．3 陶瓷制品的生产过程214
6．3 复合材料成形215
6．3．1 复合材料的性能特点215
6．3．2 复合材料的分类217
6．3．3 复合材料的成形方法218
复习思考题220
第7章 材料成形工艺的选择221
7．1 毛坯常见缺陷分析221
7．1．1 铸造毛坯常见缺陷分析及其预防措施221
7．1．2 塑性加工毛坯常见缺陷分析及其预防措施224
7．1．3 焊接毛坯常见缺陷分析及其预防措施227
7．2 毛坯选择的一般原则及依据229
7．2．1 毛坯选择的原则229
7．2．2 毛坯选择的依据232
7．3 常用毛坯成形方法比较234
7．4 常用零件的毛坯成形方法和选择实例239
7．4．1 常用零件的毛坯239
7．4．2 毛坯成形方法选择实例243
复习思考题246
参考文献248