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第1章 激光焊1

1.1 激光的产生及其物理特性2

1.1.1 激光的产生过程与激光束2

1.1.2 激光的物理特性8

1.2 激光焊的基本原理10

1.2.1 激光与物质的相互作用10

1.2.2 金属材料对激光的吸收11

1.2.3 激光焊机理13

1.2.4 激光焊过程中的几种效应15

1.3 激光焊设备17

1.3.1 激光焊设备的组成17

1.3.2 固体激光器19

1.3.3 气体激光器23

1.3.4 典型激光器28

1.3.5 激光器的选择32

1.4 激光焊工艺33

1.4.1 金属材料激光焊的焊接性33

1.4.2 激光焊的接头设计39

1.4.3 激光焊的工艺参数40

1.4.4 激光焊在工业生产中的应用46

1.5 激光焊新方法简介49

1.5.1 激光填丝焊49

1.5.2 激光-电弧复合热源焊接50

1.5.3 双光束激光焊52

1.6 激光切割54

1.6.1 激光切割的机理和分类55

1.6.2 激光切割特点55

1.6.3 激光切割设备56

1.6.4 激光切割工艺57

1.6.5 激光切割应用60

参考文献62

第2章 电子束焊63

2.1 电子束焊的基本原理及分类63

2.1.1 电子束焊的基本原理63

2.1.2 电子束焊的分类64

2.1.3 电子束焊的特点66

2.2 真空电子束焊设备67

2.2.1 真空电子束焊机的组成67

2.2.2 电子束焊机的电子光学基础68

2.2.3 电子枪73

2.2.4 电子枪供电系统81

2.2.5 电子束焦点的观察、测量与对中82

2.2.6 电子束焊机的真空系统86

2.3 真空电子束焊工艺89

2.3.1 电子束焊缝形成过程89

2.3.2 电子束焊接规范参数对焊缝成形的影响92

2.3.3 电子束焊接头设计95

2.3.4 电子束焊工艺98

2.3.5 电子束焊的安全防护100

2.4 工程材料电子束焊的焊接性101

2.4.1 钢铁材料101

2.4.2 有色金属102

2.4.3 难熔金属104

2.4.4 高温合金105

2.4.5 复合材料106

2.4.6 异种材料106

2.5 电子束焊的焊接缺陷及其防止措施109

2.5.1 焊前工件准备和装配的缺陷110

2.5.2 焊缝形状的缺陷和尺寸偏差110

2.5.3 焊缝或接头的外部缺陷及内部缺陷110

2.5.4 焊接接头成分、组织和性能的缺陷116

2.6 电子束焊的应用及发展前景116

2.6.1 电子束焊的应用116

2.6.2 电子束焊的发展前景120

参考文献121

第3章 超塑性焊接和超塑成形／扩散连接（SPF/DB）122

3.1 基于超塑性的固态连接方法122

3.1.1 超塑性及其分类122

3.1.2 超塑性的力学和组织特征124

3.1.3 材料的超塑性及其实现125

3.1.4 基于超塑性的固态连接方法的可行性127

3.1.5 基于超塑性的固态连接方法及分类128

3.2 超塑性焊接129

3.2.1 恒温超塑性焊接129

3.2.2 相变超塑性焊接147

3.3 超塑性扩散连接154

3.3.1 扩散连接的原理、工艺及设备155

3.3.2 超塑性扩散连接的原理及工艺157

3.3.3 典型材料的超塑性扩散连接158

3.4 超塑成形／扩散连接（SPF/DB）159

3.4.1 SPF/DB的工艺原理及特点160

3.4.2 SPF/DB的工艺及设备162

3.4.3 SPF/DB的应用167

3.5 其他基于超塑性的连接方法及组合技术170

3.5.1 超塑性摩擦焊171

3.5.2 超塑性表面喷涂171

3.5.3 超塑性压接加工173

3.5.4 超塑性焊接：钎焊173

3.5.5 超塑成形／固态连接174

参考文献175

第4章 摩擦焊177

4.1 摩擦焊的分类及工作原理177

4.1.1 摩擦焊的分类177

4.1.2 摩擦焊的工作原理178

4.2 连续驱动摩擦焊183

4.2.1 连续驱动摩擦焊的基本原理183

4.2.2 材料摩擦焊的焊接性186

4.2.3 连续驱动摩擦焊工艺187

4.2.4 焊接参数检测及控制194

4.2.5 连续驱动摩擦焊的应用198

4.3 搅拌摩擦焊201

4.3.1 搅拌摩擦焊的基本原理203

4.3.2 搅拌摩擦焊工艺207

4.3.3 搅拌摩擦焊新技术209

4.3.4 搅拌摩擦焊的应用212

4.4 摩擦焊设备218

4.4.1 连续驱动摩擦焊设备218

4.4.2 惯性摩擦焊设备221

4.4.3 搅拌摩擦焊设备222

4.5 摩擦焊接头的缺陷及无损检测225

4.5.1 摩擦焊接头的缺陷及其成因225

4.5.2 摩擦焊接头的无损检测226

参考文献228

第5章 爆炸焊230

5.1 爆炸焊过程及特点230

5.1.1 爆炸焊过程230

5.1.2 爆炸焊的特点231

5.2 爆炸焊的基本原理232

5.2.1 金属板在爆轰作用下的飞行运动规律232

5.2.2 高速飞行下复板碰撞和射流形成机理235

5.2.3 波的形成机理237

5.3 爆炸焊方法242

5.3.1 爆炸焊方法分类242

5.3.2 材料爆炸焊的焊接性244

5.3.3 爆炸焊的界面特征246

5.3.4 爆炸焊焊接件的制备工艺247

5.4 爆炸焊的应用256

5.4.1 爆炸焊的主要用途概述256

5.4.2 金属板的爆炸焊257

5.4.3 金属圆管的爆炸焊266

5.4.4 过渡接头的爆炸焊268

5.4.5 陶瓷与钢的爆炸焊269

5.4.6 野外维修272

参考文献273

第6章 微连接技术274

6.1 微连接技术概述274

6.1.1 微连接技术及分类274

6.1.2 微连接技术发展概况及发展前景275

6.2 基于钎焊原理的微连接技术277

6.2.1 钎焊原理及工艺278

6.2.2 基于钎焊原理的微连接技术281

6.2.3 微连接用钎焊材料290

6.2.4 常见焊接缺陷295

6.3 基于压力焊原理的微连接技术299

6.3.1 压力焊原理299

6.3.2 基于压力焊原理的微连接技术300

6.3.3 微电子器件内引线连接的常用材料305

6.3.4 常见焊接缺陷307

6.4 “绿色”微连接技术：胶接309

6.4.1 胶接原理309

6.4.2 导电胶312

6.4.3 导电胶胶接工艺320

6.4.4 常见缺陷322

参考文献322