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第1章 金属磁检测记忆技术概述1

1.1 金属磁记忆检测技术的基本原理1

1.2 金属磁记忆检测技术的特点3

1.3 金属磁记忆检测技术的研究现状3

1.3.1 金属磁记忆机理研究4

1.3.2 力磁耦合关系的研究4

1.3.3 磁记忆信号表征损伤的应用研究5

第2章 磁记忆检测参量及影响因素6

2.1 法向信号Hp（y）零值点及K值意义的试验研究6

2.1.1 光滑静载拉伸试件的检测结果分析7

2.1.2 含预制缺陷静载拉伸试件检测结果分析10

2.1.3 光滑疲劳试件检测结果分析11

2.1.4 预制缺陷疲劳试件检测结果分析14

2.2 磁记忆技术表征缺陷、应力集中及残余应力15

2.2.1 缺陷、应力集中及残余应力之间的关系16

2.2.2 缺陷的磁记忆信号特征17

2.2.3 磁记忆信号对应力集中程度的表征19

2.2.4 磁记忆信号对残余应力的表征22

2.3 磁记忆技术检测参量的影响因素研究24

2.3.1 零件制造工艺的影响24

2.3.2 磁记忆信号的时间效应28

2.3.3 探头提离值对磁记忆信号的影响30

第3章 磁记忆信号表征光滑件损伤行为32

3.1 静载拉伸试件损伤行为表征32

3.1.1 静载拉伸光滑件33

3.1.2 退磁静载光滑件42

3.2 疲劳光滑件损伤行为表征51

3.2.1 45钢光滑疲劳件51

3.2.2 18CrNiWA钢光滑疲劳件56

第4章 磁记忆信号表征缺陷件损伤行为59

4.1 含预制切口的静载拉伸试件59

4.2 含预制切口的拉拉疲劳试件62

4.2.1 45钢预制表面裂纹的拉拉疲劳试件62

4.2.2 含中心穿透裂纹拉拉疲劳试件67

第5章 金属磁记忆检测技术的检测机理84

5.1 金属磁记忆现象的物理机制84

5.1.1 金属磁记忆信号的实质84

5.1.2 地磁场及载荷的作用86

5.2 微观磁畴结构分析97

5.2.1 磁畴的观测方法比较97

5.2.2 热处理对磁畴结构的影响99

5.2.3 拉应力对磁畴结构的影响101

5.3 铁磁材料断裂发射磁记忆信号的模式103

5.3.1 静载拉伸断裂模式103

5.3.2 疲劳裂纹扩展断裂模式106

第6章 金属磁记忆检测设备研制110

6.1 水平分量Hp（x）磁记忆检测仪器110

6.1.1 仪器的功能设计111

6.1.2 仪器的结构设计111

6.1.3 仪器的软件设计113

6.1.4 仪器的操作规程114

6.2 三维磁磁记忆信号检测仪器115

6.2.1 RM-3DM金属磁记忆检测仪的硬件结构115

6.2.2 RM-3DM金属磁记忆检测仪的软件设计117

6.3 CRLE-1曲轴疲劳损伤的金属磁记忆评估设备120

6.3.1 曲轴疲劳损伤评估设备的总体设计121

6.3.2 曲轴疲劳损伤评估设备的硬件设计122

6.3.3 曲轴疲劳损伤评估设备的软件设计128

第7章 再制造工程的质量控制要求134

7.1 再制造工程的内涵134

7.2 再制造工艺流程特点136

7.3 再制造质量控制的要求137

7.3.1 再制造质量控制的前提137

7.3.2 再制造质量控制与制造质量控制的区别138

7.3.3 再制造质量控制的要求140

7.4 金属磁记忆检测技术与再制造质量控制的关系143

第8章 再制造工程质量控制中的应用实例146

8.1 车体裂纹的磁记忆检测146

8.2 离心式压缩机叶轮的磁记忆检测149

8.3 汽车发动机曲轴的磁记忆检测152

8.3.1 曲轴疲劳失效分析153

8.3.2 磁记忆评估曲轴损伤155

8.4 混凝土泵车臂架的磁记忆检测165

8.4.1 臂架疲劳台架试验设计166

8.4.2 检测位置的确定168

8.4.3 臂架检测结果分析171

参考文献180