图书介绍
机械设计手册 单行本 连接与紧固 第6版PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 成大先主编；王德夫，姬奎生，韩学铨，姜勇，李长顺，王雄耀，虞培清，成杰，谢京耀副主编 著
- 出版社： 北京：化学工业出版社
- ISBN：9787122287045
- 出版时间：2017
- 标注页数：358页
- 文件大小：45MB
- 文件页数：371页
- 主题词：机械设计－技术手册；联接件－技术手册；紧固件－技术手册
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图书目录
第6篇 连接与紧固3
第1章 螺纹及螺纹连接3
1 螺纹3
1.1 螺纹术语及其定义（摘自GB/T 14791—2013）3
1.2 螺纹标准11
1.3 英制标准13
1.4 螺纹的分类、特点和应用14
1.5 普通螺纹16
1.6 梯形螺纹22
1.6.1 梯形螺纹牙型与基本尺寸22
1.6.2 梯形螺纹公差（摘自GB/T 5796.4—2005）25
1.7 锯齿形（3°、30°）螺纹28
1.7.1 锯齿形（3°、30°）螺纹牙型与基本尺寸28
1.7.2 锯齿形（3°、30°）螺纹公差（摘自GB/T 13576.4—2008）31
1.7.3 水系统45°锯齿形螺纹牙型与基本尺寸（摘自JB/T 2001.73—1999）35
1.8 55°非螺纹密封的管螺纹（摘自GB/T 7307—2001）36
1.9 55°密封管螺纹（摘自GB/T 7306.1 ～7306.2—2000）37
1.10 60°密封管螺纹（摘自GB/T 12716—2011）40
1.11 美国一般用途管螺纹的用途和代号43
1.12 普通螺纹的管路系列（摘自GB/T 1414—2013）43
1.13 米制密封螺纹（摘自GB/T 1415—2008）44
1.14 管螺纹45
1.15 矩形螺纹46
1.16 30°圆弧螺纹47
2 螺纹零件结构要素47
2.1 紧固件47
2.2 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角（摘自GB/T 3—1997）49
2.3 圆柱管螺纹收尾、退刀槽、倒角51
2.4 螺塞与连接螺孔尺寸52
2.5 地脚螺栓孔和凸缘52
2.6 孔沿圆周的配置52
2.7 通孔与沉孔尺寸53
2.8 普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度、螺栓突出螺母的末端长度（摘自JB/ZQ 4247—2006）55
2.9 粗牙螺栓、螺钉的拧入深度、攻螺纹深度和钻孔深度55
2.10 扳手空间（摘自JB/ZQ 4005—2006）56
2.11 对边和对角宽度尺寸（摘自JB/ZQ 4263—2006）57
3 螺纹连接60
3.1 螺纹连接的基本类型60
3.2 螺纹连接的常用防松方法61
3.3 螺栓组连接的设计64
3.3.1 螺栓组连接的结构设计64
3.3.2 螺栓组连接的受力分析64
3.4 单个螺栓连接的强度计算66
3.4.1 不预紧螺栓连接、预紧螺栓连接66
3.4.2 受偏心载荷的预紧螺栓连接69
3.4.3 高温螺栓连接69
3.4.4 低温螺栓连接69
3.4.5 钢结构用高强度螺栓连接70
3.5 螺纹连接拧紧力矩的计算和预紧力的控制70
3.5.1 拧紧力矩的计算70
3.5.2 预紧力的控制71
3.6 螺纹连接力学性能和材料73
3.7 螺纹连接的标准元件85
3.7.1 紧固件的标记方法（摘自GB/T 1237—2000）85
3.7.2 螺栓85
3.7.3 螺柱106
3.7.4 螺钉111
3.7.5 螺母128
3.7.6 垫圈及挡圈151
4 新型螺纹连接型式和防松装置180
4.1 唐氏螺纹连接副180
4.1.1 唐氏螺纹连接副的防松原理及安装要求180
4.1.2 唐氏螺纹连接副的防松性能180
4.1.3 唐氏螺纹连接副的保证载荷及企业标准件181
4.1.4 唐氏螺纹连接副在吊车梁压轨器上的应用185
4.2 高性能防松螺母185
4.2.1 施必牢（DTF）防松螺母185
4.2.2 液压防松螺母及拉紧器190
第2章 铆钉连接193
1 铆钉连接的类型、特点和应用193
2 铆缝193
2.1 铆缝的形式193
2.2 铆缝的设计194
3 铆钉孔间距194
4 铆钉公称杆径和铆钉长度计算194
5 铆钉用通孔直径195
6 铆钉连接的强度计算195
7 铆接的材料和许用应力196
8 铆接结构设计中应注意的问题197
9 铆钉类型及标准件198
第3章 销、键和花键连接216
1 销连接216
1.1 销的类型、特点和应用216
1.2 销的选择和销连接的强度计算218
1.3 销的标准件220
2 键连接228
2.1 键的类型、特点和应用228
2.2 键的选择和连接的强度计算229
2.3 键的标准件231
3 花键连接246
3.1 花键的类型、特点和应用246
3.2 花键连接的强度计算246
3.2.1 通用简单计算法246
3.2.2 花键承载能力计算法（摘自GB/T 17855—1999）247
3.3 矩形花键（摘自GB/T 1144—2001）254
3.4 圆柱直齿渐开线花键258
3.4.1 术语、代号及定义（摘自GB/T 3478.1—2008）258
3.4.2 基本参数（摘自GB/T 3478.1—2008）260
3.4.3 基本齿廓（摘自GB/T 3478.1—2008）262
3.4.4 尺寸系列263
3.4.5 公差等级及公差270
3.4.6 渐开线花键的参数标注277
第4章 过盈连接279
1 过盈连接的方法、特点与应用279
2 过盈连接的设计与计算280
2.1 圆柱面过盈连接的计算（摘自GB/T 5371—2004）281
2.2 圆柱面过盈连接的计算举例287
2.3 圆锥面过盈连接的计算（摘自GB/T 15755—1995）290
2.4 圆锥过盈连接的计算举例293
3 过盈连接的结构设计295
3.1 圆柱面过盈连接的合理结构295
3.2 圆锥面过盈连接的一般要求（摘自GB/T 15755—1995）296
3.3 油压装卸结构设计规范（摘自JB/T 6136—2007）298
3.4 油压装卸说明（摘自JB/T 6136—2007）301
第5章 胀紧连接和型面连接302
1 胀紧连接302
1.1 连接原理与特点302
1.2 胀紧连接套的型式与基本尺寸（摘自GB/T 28701—2012）302
1.2.1 ZJ1型胀紧连接套302
1.2.2 ZJ2型胀紧连接套304
1.2.3 ZJ3型胀紧连接套306
1.2.4 ZJ4型胀紧连接套307
1.2.5 ZJ5型胀紧连接套308
1.3 胀紧连接套的标记示例309
1.4 胀紧连接套的选用（摘自GB/T 28701—2012）309
1.4.1 按传递负荷选择胀套的计算309
1.4.2 结合面公差及表面粗糙度309
1.4.3 被连接件的尺寸310
1.5 胀紧连接套安装和拆卸的一般要求（摘自GB/T 28701—2012）311
1.6 ZJ1型胀紧连接套的连接设计要点（摘自GB/T 28701—2012）311
2 型面连接317
第6章 锚固连接319
1 锚固连接的作用原理319
2 锚固连接失效的几种主要形式320
3 锚固连接的基础与安装320
3.1 锚固基础320
3.2 锚栓的安装321
4 锚栓的表面处理324
5 锚固连接的承载力验算324
5.1 锚栓承载力验算要求及计算公式324
5.1.1 验算方法与要求324
5.1.2 受拉承载力计算325
5.1.3 受剪承载力计算325
5.1.4 拉剪共同作用下的承载力计算326
5.2 例题326
6 锚栓型号与规格327
7 国产钢膨胀螺栓及膨胀螺母345
7.1 钢膨胀螺栓345
7.2 膨胀螺母346
第7章 粘接347
1 胶黏剂的选择347
2 粘接接头的设计350
3 粘接工艺与步骤352
3.1 表面处理352
3.2 胶液配制和涂敷353
3.3 晾置与固化354
4 粘接技术的应用354
参考文献358