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第1章 工程塑料概论1

1.1 概述1

1.2 塑料的分类1

1.3 工程塑料的分类及特点3

1.3.1 工程塑料的定义3

1.3.2 工程塑料的分类3

1.3.3 工程塑料的特点4

1.4 工程塑料发展简史5

1.5 工程塑料发展趋势8

1.6 工程塑料改性9

1.6.1 聚合物改性的意义10

1.6.2 改性工程塑料的发展趋势10

参考文献11

第2章 工程塑料改性原理12

2.1 概述12

2.2 聚合物的共混改性14

2.2.1 基本概念及主要方法14

2.2.2 聚合物共混物各组分的相容性15

2.2.3 弹性体的增韧机理19

2.3 聚合物的填充改性22

2.3.1 填充改性的粒子类型与作用22

2.3.2 无机刚性粒子增韧高分子的机理25

2.3.3 无机刚性粒子增韧的影响因素25

参考文献28

第3章 聚酰胺29

3.1 概述29

3.1.1 聚酰胺简介29

3.1.2 聚酰胺的应用和市场现状31

3.1.3 聚酰胺的发展展望33

3.2 聚酰胺的结构与性能34

3.2.1 聚酰胺的结构34

3.2.2 聚酰胺结构与性能的关系36

3.2.3 聚酰胺的性能41

3.3 聚酰胺的增强改性60

3.3.1 玻璃纤维增强聚酰胺61

3.3.2 碳纤维增强聚酰胺65

3.3.3 芳纶纤维增强聚酰胺66

3.3.4 晶须增强聚酰胺67

3.4 聚酰胺的增韧改性69

3.4.1 聚酰胺常用增韧剂70

3.4.2 增韧聚酰胺的原理71

3.4.3 增韧聚酰胺的性能74

3.5 聚酰胺的阻燃改性77

3.5.1 阻燃聚酰胺的研究现状与动向77

3.5.2 聚合物常用阻燃剂及其阻燃作用80

3.5.3 聚酰胺阻燃剂的选择82

3.5.4 阻燃聚酰胺的配方与性能84

3.6 聚酰胺合金88

3.6.1 聚酰胺共混改性88

3.6.2 聚酰胺合金的种类及其性能特点90

3.7 聚酰胺纳米复合材料105

3.7.1 插层聚合法制备聚酰胺纳米复合材料106

3.7.2 原位分散聚合法制备聚酰胺纳米复合材料109

3.8 聚酰胺的其他改性方法111

3.8.1 聚酰胺的填充改性111

3.8.2 聚酰胺的抗静电改性118

3.8.3 聚酰胺的耐磨改性121

参考文献124

第4章 聚碳酸酯127

4.1 概述127

4.1.1 聚碳酸酯的种类和合成127

4.1.2 聚碳酸酯的结构与性能130

4.1.3 聚碳酸酯的生产与应用134

4.2 聚碳酸酯的增强138

4.2.1 增强聚碳酸酯的方法和控制因素138

4.2.2 增强聚碳酸酯的性能139

4.2.3 玻纤增强聚碳酸酯的应用140

4.3 聚碳酸酯的合金140

4.3.1 聚碳酸酯／ABS合金141

4.3.2 聚碳酸酯／聚苯乙烯合金148

4.3.3 聚碳酸酯／聚烯烃合金151

4.3.4 聚碳酸酯／聚对苯二甲酸丁二醇酯（聚对苯二甲酸乙二醇酯）合金157

4.3.5 其他类型的聚碳酸酯合金160

4.4 聚碳酸酯的阻燃162

4.4.1 聚碳酸酯及其合金的常用阻燃剂162

4.4.2 配方与性能162

4.4.3 无卤阻燃聚碳酸酯167

参考文献172

第5章 聚甲醛176

5.1 概述176

5.1.1 聚甲醛简介176

5.1.2 聚甲醛的应用和市场现状177

5.1.3 聚甲醛的结构与性能179

5.1.4 聚甲醛的改性188

5.2 聚甲醛的增韧改性189

5.2.1 常见几类聚甲醛增韧剂及增韧效果190

5.2.2 影响增韧剂增韧效果的因素204

5.3 聚甲醛的共混改性205

5.3.1 常见几类聚甲醛共混体系206

5.4 聚甲醛的填充改性208

5.4.1 聚甲醛填充改性的影响因素208

5.4.2 常见的几类聚甲醛填充体系209

5.5 聚甲醛的其他改性218

5.5.1 聚甲醛耐磨改性218

5.5.2 聚甲醛的阻燃改性227

5.5.3 聚甲醛的抗静电改性228

5.5.4 聚甲醛的导电改性229

5.5.5 聚甲醛的光稳定化改性230

5.5.6 聚甲醛的热稳定性改性234

5.6 展望239

参考文献240

第6章 聚苯醚242

6.1 概述242

6.1.1 聚苯醚简介242

6.1.2 聚苯醚的发展进程242

6.1.3 聚苯醚的市场现状与应用244

6.2 聚苯醚的性能247

6.3 聚苯醚的共混改性（合金化）250

6.3.1 聚苯醚／聚苯乙烯类合金250

6.3.2 聚苯醚／聚酰胺合金255

6.3.3 聚苯醚／聚对苯二甲酸乙二醇酯合金、聚苯醚／聚对苯二甲酸丁二醇酯合金261

6.3.4 聚苯醚／聚苯硫醚合金262

6.3.5 聚苯醚／聚四氟乙烯合金263

6.3.6 聚苯醚／ABS合金263

6.3.7 聚苯醚／弹性体合金264

6.3.8 聚苯醚／聚烯烃合金266

6.3.9 热固性聚苯醚266

6.4 聚苯醚的填充改性267

6.5 化学改性268

6.5.1 端基改性268

6.5.2 主链改性269

6.5.3 再分配反应改性273

6.6 聚苯醚新品级的开发及应用274

6.6.1 耐光性改性聚苯醚274

6.6.2 可电镀型聚苯醚274

6.6.3 低摩尔质量聚苯醚275

6.6.4 其他聚苯醚新品级275

参考文献276

第7章 热塑性聚酯279

7.1 概述279

7.1.1 热塑性聚酯简介279

7.1.2 热塑性聚酯的应用和市场现状282

7.1.3 热塑性聚酯的发展展望285

7.2 热塑性聚酯的结构与性能287

7.2.1 热塑性聚酯的结构287

7.2.2 热塑性聚酯的性能288

7.2.3 聚酯的改性291

7.3 聚酯的增强改性292

7.3.1 增强聚酯的品种与增强材料292

7.3.2 玻璃纤维增强聚酯293

7.3.3 碳纤维增强聚酯306

7.4 聚酯的合金化改性307

7.4.1 聚酯合金化改性的制约因素308

7.4.2 聚酯合金的种类及其性能特点309

7.5 聚酯的增韧改性319

7.5.1 弹性体增韧聚酯的机理320

7.5.2 增韧聚酯的种类与性能321

7.6 聚酯阻燃改性325

7.6.1 阻燃聚酯改性的制约因素325

7.6.2 阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯改性产品与性能327

7.6.3 阻燃聚酯合金331

7.7 聚对苯二甲酸乙二醇酯结晶性与成型加工性的改进333

7.7.1 聚对苯二甲酸乙二醇酯结晶行为改进方法333

7.7.2 成核剂种类334

7.7.3 成核剂的选用336

7.7.4 结晶改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯性能及加工性能337

7.8 其他改性338

7.8.1 低翘曲改性聚酯338

7.8.2 耐湿热、耐水解改性聚酯343

7.9 聚酯的无机纳米粒子改性344

7.9.1 聚酯纳米复合材料的制备方法345

7.9.2 聚酯纳米复合材料的性能与特点345

7.10 新型热塑性聚酯改性350

7.11 改性聚酯的应用359

7.11.1 改性聚酯在汽车工业中的应用359

7.11.2 改性聚酯在电子、电气、通信、电器工业中的应用360

7.11.3 改性聚酯市场发展趋势361

参考文献362

第8章 特种工程塑料363

8.1 聚苯硫醚363

8.1.1 概述363

8.1.2 聚苯硫醚的发展进程364

8.1.3 聚苯硫醚的市场现状与主要用途364

8.1.4 PPS的结构与性能367

8.1.5 聚苯硫醚改性369

8.2 聚酰亚胺389

8.2.1 概述聚酰亚胺材料的应用、发展、市场现状及不足389

8.2.2 聚酰亚胺改性392

8.3 聚醚醚酮403

8.3.1 概述403

8.3.2 聚醚醚酮改性406

8.4 液晶417

8.4.1 概述417

8.4.2 液晶改性422

参考文献433