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第一章 轮胎和轮辋介绍1

第一节 轮胎的组成、分类、标志和基本参数1

一、轮胎的组成1

二、轮胎的分类3

三、轮胎规格的标志3

四、轮胎的胎面花纹11

第二节 轮胎的使用性能14

一、载荷能力14

二、耐磨性能17

三、缓冲性能21

四、附着性能22

五、行驶安全性能25

六、滚动阻力27

第三节 车轮和轮辋31

一、车轮的类型31

二、轮辋的分类、结构和代号32

三、轮辋对轮胎使用寿命和性能的影响36

四、不同类型轮辋的用途38

第四节 工程机械轮胎50

一、工程机械轮胎的分类和用途50

二、工程机械轮胎结构设计特点53

三、工程机械轮胎TKPH值的计算56

四、关于轮胎充水使用问题59

一、农业拖拉机驱动轮胎62

第五节 农业和林业机械用轮胎62

二、农业拖拉机导向轮胎73

三、农机具轮胎77

四、林业机械轮胎80

第二章 轮胎气门嘴84

第一节 轮胎气门嘴的结构分类和技术特性84

第二节 轮胎气门嘴芯腔结构分类88

第三节 轮辋气门嘴的结构分类91

第四节 各类轮胎气门嘴的技术要求94

第五节 轮胎气门芯结构、分类和技术规范95

第六节 内胎和垫带98

一、汽车前进的推力111

第三章 减轻汽车轮胎在滚动中的滑移现象111

二、汽车的起步117

三、汽车的加速力118

四、汽车轮胎转弯的轨迹对行车安全120

五、风的阻力122

六、汽车的上坡和下坡125

七、汽车的刹车128

八、其他的一些问题132

第四章 轮胎的管理135

第一节 轮胎的管理135

一、领导重视是管好轮胎的关键136

二、实行轮胎管理人员经济责任制和奖惩分明136

三、统计工作是管好轮胎的基础139

第二节 轮胎的验收和保管146

一、轮胎的验收146

二、轮胎的装运146

三、轮胎的保管160

四、烙（刻）印轮胎的自编号和建立轮胎卡片161

第三节 在用轮胎的管理162

一、在用轮胎的流程和管理162

二、现场轮胎管理人员的职责和要求166

三、在用轮胎管理的实施167

四、在用轮胎管理的重要环节175

五、管好在用轮胎的几个标志180

六、轮胎的定期盘存和考核181

七、轮胎的损坏、修补和报废183

第五章 轮胎的使用185

第一节 轮胎使用的基本要求185

一、掌握轮胎的充气标准185

二、掌握轮胎的负荷201

三、掌握车辆底盘的技术状况201

四、合理配装轮胎202

第二节 做好使用轮胎的现场管理209

一、掌握轮胎标准气压和充气209

二、轮胎的拆装212

三、防止轮胎超载213

四、排除机械伤胎215

五、注意轮辋组合232

一、掌握行车速度233

第三节 行驶中轮胎的使用要求233

二、掌握道路情况行车234

三、掌握行车轮胎的温度变化235

四、掌握正确的驾驶方法236

第四节 做好爱胎例保工作239

一、出车前的检查239

二、途中的检查239

三、每天工作后的检查240

第一节 几种常见的属于制造质量原因造成的损坏241

一、斜交轮胎241

第六章 轮胎的破损原因和分析241

二、子午线轮胎247

三、经翻修的轮胎248

第二节 轮胎使用不当造成非正常的破损原因和分析249

一、斜交轮胎249

二、子午线轮胎257

第七章 轮胎的保养262

第一节 轮胎的保养262

一、一级保养主要作业项目262

二、二级保养主要作业项目263

三、操作要点263

四、安全作业268

第二节 轮胎的小洞修补268

一、冷补法269

二、电热硫化烘补法270

三、冷补烘补结合法271

第八章 子午线轮胎272

第一节 子午线轮胎的类型和构造272

一、子午线轮胎的类型272

二、子午线轮胎的构造273

三、子午线轮胎的优越性284

第二节 子午线轮胎的生产和应用290

一、国外子午线轮胎的生产290

二、国内子午线轮胎的生产292

三、国外子午线轮胎的推广应用简况293

四、国内对轮胎的需求295

第三节 子午线轮胎的使用特性304

一、能量消耗304

二、耐磨性能319

三、缓冲性能323

四、操纵稳定性和制动性能329

第四节 子午线轮胎使用应注意事项336

一、车轮前束336

二、轮胎装配339

三、轮胎的气压343

四、驾驶操作344

一、子午线轮胎在使用中的保养346

第五节 子午线轮胎的保养346

五、保护胎体346

二、子午线轮胎的修理347

第九章 修补轮胎的胶料配方、配合和制备351

第一节 修补轮胎的胶料配方和配合351

一、胶料种类351

二、对胶料物理机械性能的要求351

三、对胶料工艺性能的要求354

四、胶料配方设计中的几个问题354

五、胶料配合363

第二节 生胶的塑炼364

一、生胶塑炼的目的和塑炼过程的基本概念364

二、生胶的塑炼方法366

三、塑炼胶的质量标准369

四、容易产生的质量问题及其防止方法370

第三节 混炼胶的制备370

一、混炼的目的370

二、混炼的机理371

三、混炼方法及混炼胶隔离剂的制备371

四、影响混炼的主要因素373

五、混炼操作378

六、各种配合剂的混炼特性380

七、各种橡胶的混炼特性382

八、胶料混炼过程产生的质量问题及处理方法384

一、胶片压型385

第四节 修补轮胎胶料半成品的制备385

二、胶浆的制备388

第十章 轮胎的修补391

第一节 斜交轮胎的修补391

一、入厂检验的作用和要求391

二、入厂检验机工具394

三、翻修轮胎选胎标准396

四、检验轮胎操作398

五、衬垫的制备401

六、修补轮胎的伤口切割408

七、修补轮胎的小磨417

八、磨胎除尘系统425

九、配衬垫和衬垫加工427

十、修补轮胎的涂胶和贴胶441

十一、修补轮胎的硫化453

十二、修补轮胎成品检验470

第二节 子午线轮胎的修补474

一、选胎标准和操作法475

二、洞、疤伤口的切割477

三、局部打磨477

四、钢丝衬垫的配制478

五、涂胶和贴胶483

六、硫化484

七、成品检验485

一、蘑菇胶塞487

第三节 轮胎的快速修补487

二、胶塞（黑胶条）490

三、修补胎体的小衬垫492

四、圆胶片492

五、胶料挤出枪和电热局部补胎器493

第四节 农业轮胎和工程机械轮胎的修补493

一、农业轮胎的修补493

二、工程机械轮胎的修补494

第五节 无内胎轮胎的修补496

第六节 内胎的修补497

一、内胎的修补质量497

四、平板硫化小洞和大洞498

三、火补钉眼及慢渗气498

二、内胎修补机工具498

五、整段接换或内胎缩小499

第七节 修补轮胎模具设计500

一、上下压板的设计500

二、修胎偏板的设计505

第八节 节段气囊的制造506

一、节段气囊的构造和作用506

二、结构设计和胶料配方设计507

三、节段气囊制造工艺516

四、节段气囊成品质量标准522

五、节段气囊的维护保养522

参考文献523