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第一章 概论1

第一节 挤出成型在塑料加工中占有的位置1

第二节 挤出成型塑料制品及其应用2

第三节 我国的塑料挤出成型面械工业3

第四节 塑料4

一 塑料与树脂的定义4

二 塑料的组成和分类5

三 塑料的基本性能5

四 塑料品种7

第五节 塑料助剂11

一 增塑剂11

二 稳定剂18

三 润滑剂22

五 阻燃剂23

四 填充剂23

六 着色剂25

七 抗静电剂27

八 防霉剂28

九 开口剂28

第二章 挤出成型设备29

第一节 单螺杆挤出机29

一 型号表示方法和主要参数30

二 工作原理31

三 传动系统31

四 挤出系统33

五 加热、冷却系统50

第二节 双螺杆挤出机51

一 基本结构52

二 工作原理53

三 主要零部件结构55

第六节 塑料板材的共挤出57

四 主要参数60

一 挤出前物料处理装置61

五 双螺杆挤出机的发展61

第三节 挤出机的辅助装置61

三 生产条件控制装置62

第四节 塑料在挤出机内的流动情况62

二 挤出后处理制品的装置62

第五节 挤出机生产率的计算65

第六节 安全保护装置66

一 过载保护装置66

第七节 生产操作和维护保养67

一 开车前的准备67

三 安全保护罩67

二 金属检测装置67

二 开车68

三 开车中的注意事项68

四 停车69

五 机器的维护保养69

第八节 其他塑挤出机70

一 高效单螺杆混炼机70

二 排气挤出机71

三 双阶挤出机75

四 行星螺杆挤出机77

五 立式挤出机78

六 柱塞式挤出机79

七 无螺杆挤出机81

第三章 挤出造粒83

第一节 粒料配制83

一 配方设计83

三 备料84

三 捏合84

四 塑炼86

第三节 造粒89

一 热切造粒法90

二 冷切造粒法93

第四章 塑料管材的挤出成型95

第一节 概述95

一 配方102

第二节 聚氯乙烯硬管102

二 成型设备104

三 成型工艺111

四 导常现象产生的原因及解决方法113

第三节 聚氯乙烯软管115

一 配方115

二 成型设备117

三 成型工艺117

四 异常现象产生的原因及解决方法118

第四节 聚乙烯管119

一 成型设备119

二 成型工艺119

三 异常现象产生的原因及解决方法120

四 实例介绍121

第五节 其他塑料管125

一 聚集丙类管125

二 聚碳酸酯管125

三 尼龙管126

四 多层塑料复合管129

第五章 塑料棒材的挤出成型131

第一节 概述131

第二节 成型设备132

一 挤出机132

二 机头132

三 冷却定型模133

四 隔热板134

五 阻尼装置135

六 切割装置135

第三节 生产工艺136

二 挤出温度和冷却定型模温度调节136

一 原料的预干燥处理136

三 热处理138

四 质量检测139

第四节 棒材挤出实例139

第五节 异常现象及解决方法140

第六章 塑料板材和片材的挤出成型143

第一节 配方143

一 配方设计要点143

二 配方144

一 挤出机146

二 机头146

第二节 成型设备146

三 三辊压光机150

四 牵引装置151

五 切割装置152

六 卷取装置152

第三节 生产工艺152

一 工艺流程152

二 成型工艺条件153

二 聚乙烯板材155

一 聚氯乙烯板材155

第四节 几种塑料板材的成型特点155

三 聚丙烯板材156

四 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物板材156

五 聚碳酸酯板材156

六 有机玻璃板材156

第五节 加工条件对塑料板材性能的影响157

一 对板材热收缩率的影响157

二 厚度和拉伸比对板材性能的影响157

第七节 异常现象产生原因及解决方法159

第七章 塑料薄膜的挤出成型162

第一节 概述162

一 工艺流程164

二 吹塑方法164

第二节 吹塑薄膜164

三 成型设备166

四 配方182

五 生产操作要点184

六 异常现象产生原因及解决方法187

七 实例介绍190

第三节 挤出流延薄膜194

一 工艺流程194

二 工艺控制要点195

三 成型设备197

四 实例介绍201

第四节 双向拉伸塑料薄膜208

一 平膜法209

二 管膜法210

第五节 塑料复合薄膜211

一 复合成型设备212

二 挤出复合工艺221

三 异常现象产生原因及解决方法221

第八章 塑料丝和带的挤出成型223

第一节 塑料单丝223

一 原料选择224

二 生产工艺224

三 成型设备226

四 实例介绍229

五 异常现象产生原因及解决方法237

第二节 塑料发丝239

一 原料选择239

二 生产工艺240

三 主要成型设备241

第三节 塑料带241

一 聚丙烯捆扎绳241

二 塑料打包带244

三 塑料绝缘带247

第四节 塑料扁丝250

一 原料选择251

二 生产工艺252

三 主要成型设备254

四 异常现象产生原因及解决方法255

第九章 塑料电线电缆的挤出成型263

第一节 聚氯乙烯电线、电缆263

一 原料264

二 生产工艺267

第二节 聚乙烯电线、电缆269

一 原料269

二 生产工艺271

第十章 泡沫塑料制品的挤出成型272

第一节 挤出发泡方法和发泡工艺272

一 挤出发泡方法272

二 挤出发泡工艺274

第二节 成型设备275

一 挤出机275

二 机头281

三 辅助装置281

第三节 工艺条件对发泡质量的影响282

一 硬质量聚氯乙烯发泡型材283

第四节 实例介绍283

二 聚乙烯泡沫塑料286

第十一章 塑料异型材的挤出成型288

第一节 异型材的分类288

第二节 成型设备289

一 挤出机289

二 机头289

第三节 异型材的生产294

一 配方294

二 断面设计298

三 冷却定型方法和牵引300

四 成型工艺控制303

第四节 实例介绍303

二 塑料螺旋状管306

第五节 特殊异型材306

一 塑料波纹管306

三 塑料瓦楞板309

四 多色异型材312

第六节 其他异型材315

一 塑料网315

二 塑料发泡网318

三 热固性塑料320

附录324

一 本书涉及的部分缩写词324

二 不同塑料挤出成型的难易程度326

三 助剂生产厂家328