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绪论 模具CAD/CAM技术简介1

一、CAD/CAM概述1

（一）CAD/CAM的基本概念1

（二）CAD/CAM技术的应用2

二、模具设计制造过程与CAD/CAM工作流程4

（一）模具设计制造过程4

（二）模具CAD/CAM工作流程5

三、常见CAD/CAM软件简介5

项目一 瓶启冲压模具CAD/CAM9

一、零件三维造型9

（一）绘制二维图样10

（二）生成实体10

二、模具设计11

（一）冲压力的计算11

（二）未注公差确定12

（三）间隙计算12

（四）橡胶圈的选用13

（五）设计及绘制模具装配图13

三、MasterCAM自动编程的基本步骤15

（一）建立加工模型15

（二）确定加工工艺（如装夹、刀具）15

（三）刀具轨迹生成（凹模、凸凹模）15

（四）产生后置代码（凹模、凸凹模）15

（五）输出加工代码15

四、凹模加工自动编程16

（一）建立加工模型16

（二）凹模加工工艺分析及加工工序17

（三）刀具轨迹生成17

五、凸模加工自动编程23

（一）建立加工模型23

（二）凸模加工工艺分析及加工工序24

（三）刀具轨迹生成24

项目二 水杯注塑模具CAD/CAM30

一、零件三维造型31

（一）新建模具文件31

（二）以拉伸特征创建水杯的圆柱外形32

（三）以壳特征将圆柱挖为壳34

（四）以扫描特征创建水杯把手34

（五）对水杯进行倒圆角特征37

（六）保存文件38

二、模具设计39

（一）创建新的模具文件39

（二）选取参考零件39

（三）创建胚料40

（四）设置参考件的收缩率42

（五）创建型芯第一个分型面42

（六）创建型芯第二个分型面43

（七）创建模具体积块45

（八）以型芯分型面做前后两个型芯体积46

（九）由体积块产生砂芯及前后两个型芯46

（十）定义模具间距46

（十一）打开模具47

三、零件加工自动编程48

（一）模型输入48

（二）模型旋转48

（三）定义毛坯49

（四）刀具定义49

（五）进给率设置50

（六）快进高度设置50

（七）加工开始点设置50

（八）切入切出和连接方式设置51

（九）刀具路径生成51

（十）粗加工51

（十一）半精加工53

（十二）精加工54

项目三 眼镜盒注塑模具CAD/CAM55

一、零件三维造型56

（一）新建模具文件56

（二）确定特征创建56

（三）选择“TOP”基准面56

（四）选择“基准平面”57

（五）草绘57

（六）插入基准曲线58

（七）选择实体58

（八）绘制草图59

（九）构成曲面59

（十）选择方向59

（十一）生成效果图60

（十二）选择“基准平面”60

（十三）绘制草图60

（十四）封闭曲面61

（十五）合并61

（十六）例圆角和抽壳62

（十七）拉伸63

（十八）剪切65

二、模具设计66

（一）新建模具文件66

（二）创建模具模型67

（三）设置参考件的收缩率69

（四）创建型芯分型面69

（五）创建第一个斜销分型面70

（六）镜像创建第二个斜销分型面72

（七）创建滑块分型面72

（八）以滑块为分型面分割体积块73

（九）以第一个斜销为分型面分割体积块74

（十）以第二个斜销为分型面分割体积块74

（十一）以型芯为分型面分割体积块75

（十二）抽取模具组件75

（十三）产生注塑件75

（十四）定义开模动作75

（十五）保存文件76

三、零件加工自动编程76

（一）模型输入76

（二）模型旋转78

（三）进入Cimatron加工环境79

（四）定义刀具79

（五）创建刀路80

（六）创建毛坯80

（七）创建第一次粗加工程序81

（八）创建第二次粗加工程序81

（九）创建精加工程序83

（十）后置处理85

项目四 放大镜注塑模具CAD/CAM86

一、零件三维造型87

（一）启动UG，建立新文件并打开建模模块87

（二）在61图层建立3个基准面和基准轴87

（三）画镜片部分88

（四）画手柄部分89

二、模具设计94

（一）进入Mold Wizard模块94

（二）加载产品94

（三）定义模具坐标系94

（四）定义成形镶件95

（五）布局多型腔模95

（六）定义分型线96

（七）产生分型面、型腔、型芯97

（八）装载标准模架101

（九）开腔102

（十）加入标准件103

（十一）修剪顶杆107

（十二）加入小嵌件108

（十三）建立浇口109

（十四）建立流（浇）道110

（十五）建立整体的型腔、型芯零件112

（十六）建立冷却系统112

（十七）所有标准件在模架上开腔116

（十八）修整标准件及非标准件117

（十九）产生模具爆炸视图119

三、零件加工自动编程120

（一）建立放大镜型腔加工主模型121

（二）创建毛坯122

（三）初始化加工环境123

（四）创建加工几何体123

（五）创建刀具124

（六）创建操作126

（七）验证刀轨135

（八）碰撞检查136

（九）输出车间工艺文件136

（十）后处理，输出NC程序136

项目五 水管直角三通注塑模具CAD/CAM137

一、零件三维造型138

（一）新建模具文件并选择基准面138

（二）拉伸及剪切139

（三）倒圆角140

（四）建立模型141

二、模具设计141

（一）创建模具模型141

（二）设置参考件的收缩率143

（三）创建第一个砂芯分型面144

（四）创建第二个砂芯分型面146

（五）创建第三个砂芯分型面147

（六）创建主型芯分型面148

（七）分割体积块148

（八）产生注塑件149

（九）保存文件150

三、零件加工自动编程150

（一）建立加工坐标系151

（二）创建边界框和确定加工范围151

（三）参数设置151

（四）智能加工151

项目六 手机壳注塑模具CAD/CAM160

一、零件三维造型161

（一）新建模具文件161

（二）建立基准面与基准轴161

（三）建立草图模式与绘制草图162

（四）拉伸绘制的草图生成手机外形实体162

（五）建立名称为upper_guide的草图163

（六）创建扫描曲面163

（七）裁剪手机外形实体164

（八）手机实体边缘倒圆角与倒拔模斜度165

（九）创建手机实体上表面的偏置面165

（十）投影曲线创建自由曲面166

（十一）将新创建的拉伸实体与手机实体相减166

（十二）将手机实体上表面的同边曲线倒圆角与挖空操作167

（十三）创建手机按键孔的参考线167

（十四）实体拉伸与实体相减168

（十五）创建手机实体的加强筋169

（十六）实体裁剪与保存模型170

二、模具设计171

（一）进入UG自动化模具设计系统171

（二）新建文件夹与加载产品171

（三）设定模具坐标系与定义模芯毛坯171

（四）多型腔模具布局172

（五）分模172

（六）装载模架174

（七）A板和B板开腔174

（八）添加标准件175

（九）添加浇口和流道177

（十）创建冷却系统178

（十一）创建新的定模型腔板182

（十二）创建新的动模型芯板184

三、零件加工自动编程186

（一）新建手机壳塑料模具型腔加工主模型文件186

（二）旋转坐标系187

（三）创建毛坯187

（四）初始化加工环境187

（五）创建加工坐标系188

（六）创建加工几何体188

（七）定义刀具189

（八）创建第一次粗加工刀具路径190

（九）创建第二次粗加工刀具路径194

（十）创建半精加工刀具路径194

（十一）创建精加工刀具路径197