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课题1 外圆车刀的选择、刃磨和安装1

一、外圆车刀的种类2

二、车刀的刃磨3

三、车刀刃磨的要求4

四、车刀刃磨的安全注意事项4

五、车刀刃磨的步骤5

六、车刀的安装6

课题2　端面车削及其车刀的选择、安装9

一、端面车刀的选择11

二、45°外圆车刀和90°外圆车刀的刃磨12

三、端面车刀的安装12

四、端面切削时切削用量的选择12

五、端面的车削方法13

六、注意事项14

课题3　外圆及台阶外圆的车削15

一、刻度的计算和应用18

二、外圆的车削19

三、外圆长度的控制20

四、精车外圆21

五、台阶外圆的车削22

六、车削台阶工件的方法22

七、加工步骤25

课题4　轴和台阶轴的车削29

一、中心孔的形状和作用31

二、中心孔的种类32

三、常用中心钻的几何形状33

四、钻中心孔的方法33

五、钻中心孔的注意事项34

六、轴类零件34

七、常用轴类工件的加工方法35

八、轴类工件的安装36

九、一顶一夹加工轴类零件37

课题5　沟槽车削与切断43

一、沟槽的种类和作用46

二、沟槽与切断刀具的种类46

三、沟槽与切断刀具的几何形状46

四、切断、车槽刀的刃磨47

五、沟槽工件的加工方法48

六、沟槽加工的注意事项52

七、车槽刀、切断刀折断的原因52

八、切断时产生振动的原因52

课题6　钻孔、扩孔、车孔55

一、麻花钻的几何形状58

二、钻孔方法59

三、扩孔59

四、孔的车削加工60

五、孔的加工方法与加工步骤61

六、孔加工的注意事项64

课题7　铰孔67

一、铰孔69

二、铰刀的种类70

三、铰孔的基本方法70

四、铰孔时的注意事项73

课题8　外圆锥的车削和测量75

一、锥体工件的使用与圆锥的特点77

二、圆锥的各部分名称78

三、标准圆锥的加工方法79

四、外圆锥体的加工方法与步骤82

五、圆锥的检验85

六、控制圆锥尺寸的方法88

七、锥度加工的注意事项88

课题9 三角形螺纹的计算与测量91

一、螺纹的分类92

二、三角形螺纹各部分的名称93

三、三角形螺纹的种类和尺寸计算95

四、三角形螺纹的测量97

课题10　三角形螺纹的车削99

一、螺纹车刀的安装103

二、车削螺纹时车床的调整104

三、车削螺纹时的动作练习105

四、三角形外螺纹的车削方法105

五、三角形内螺纹的车削方法110

六、螺纹的测量和检查112

七、乱牙及其预防方法113

八、车削螺纹的注意事项114

课题11　在车床上套螺纹、攻螺纹118

一、套螺纹121

二、攻螺纹123

三、套螺纹、攻螺纹的注意事项125

课题12　综合练习一127

一、划分加工阶段129

二、热处理工序的安排129

三、综合阶梯轴车削练习130

四、轴类工件车削质量分析131

五、轴类工件车削的注意事项132

课题13　综合练习二135

一、基准的种类136

二、定位基准的选择136

三、制定工件的加工路线137

四、套类工件的质量分析138

五、切削液138

六、套类工件车削的注意事项139

课题14　平面铣削加工142

一、常见的平面铣削方法144

二、铣垂直面144

三、铣刀的选择145

四、对称铣削铣削用量的选择145

五、平面铣削加工方法145

六、影响垂直度的因素147

七、平面的质量检验147

八、易产生的问题148

九、平面加工时的注意事项149

课题15　斜平面的铣削加工152

一、斜面154

二、斜面的检验155

三、斜面的加工步骤156

四、斜面加工易产生的问题157

五、斜面加工操作中的注意事项157

课题16　沟槽、直角沟槽的铣削和刀具的选择160

一、台阶的铣削162

二、台阶铣削的加工步骤165

三、台阶铣削易产生的问题和注意事项166

四、铣直角沟槽167

五、用立铣刀加工半通槽和封闭槽169

六、用键槽铣刀加工半通槽和封闭槽170

七、直角沟槽的检验170

八、易产生的问题和注意事项170

九、铣轴上键槽171

十、用V形块装夹工件铣轴上键槽173

十一、用盘形槽铣刀铣长轴上的键槽174

十二、轴上键槽的检测方法175

十三、易产生的问题和注意事项176

课题17　T形槽的铣削和刀具的选择178

一、T形槽的用途180

二、一般T形槽的铣削方法180

三、两端不穿通的T形槽的铣削方法181

四、易出现的问题和注意事项181

课题18 四方、六角的铣削加工183

一、四方、六角的应用185

二、四方、六角的技术参数及检验方法186

三、四方、六角的加工186

四、加工时的注意事项189

五、产生废品的技术分析190

课题19　花键轴的铣削加工192

一、花键194

二、矩形齿花键轴的定心方式194

三、花键轴的技术要求195

四、在铣床上加工花键轴的方法195

五、单刀法铣削加工花键轴的方法196

六、花键轴的检验197

七、花键轴加工的质量分析198

课题20　外圆砂轮的修整200

一、砂轮的磨钝201

二、砂轮圆周面的修整201

三、外圆砂轮端面的修整方法204

课题21　平行面的磨削207

一、平面磨削的加工方法209

二、平面磨削基准面的选择原则211

三、平行面工件的磨削步骤211

四、平行面工件的精度检验212

五、注意事项212

课题22　垂直面的磨削214

一、用机用平口钳装夹磨削垂直平面216

二、用精密角铁装夹磨削垂直平面217

三、用圆柱角尺找正磨削垂直平面219

四、用指示表及测量圆柱找正磨削垂直平面220

五、垂直面工件的精度检验222

六、注意事项223

课题23　光轴的磨削225

一、外圆磨削方法226

二、光轴的磨削练习步骤228

三、外圆磨削的测量232

四、外圆磨削的注意事项232

课题24　台阶轴的磨削234

一、台阶轴外圆的磨削方法235

二、台阶轴端面的磨削方法236

三、台阶轴磨削顺序的确定237

四、台阶轴的磨削练习237

五、台阶轴的测量239

六、台阶轴加工的注意事项240

课题25 内圆砂轮的选择、装拆与修整242

一、内圆磨削砂轮的选择243

二、内圆磨削接长轴的选择244

三、内圆砂轮在接长轴上的紧固244

四、接长轴在内圆磨具主轴上的装拆紧固方法245

五、内圆砂轮的修整245

课题26　通孔、台阶孔、不通孔的磨削248

一、内圆磨削时砂轮磨削位置的选择251

二、通孔磨削的加工步骤251

三、台阶孔磨削砂轮的选择和修整253

四、台阶孔磨削的步骤254

五、不通孔磨削砂轮的选择和修整256

六、不通孔磨削的步骤257

七、内圆磨削的注意事项259

课题27　外圆锥面的磨削262

一、转动上工作台进行磨削263

二、锥面磨削的操作方法264

三、锥面测量266

四、转动头架磨削外锥面266

五、转动砂轮架磨削外锥面的特点268

六、外锥磨削的注意事项268

课题28　圆锥孔的磨削270

一、砂轮直径的选择272

二、在万能外圆磨床上转动工作台磨削圆锥孔272

三、转动头架磨削圆锥孔276

四、圆锥孔磨削的注意事项276