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鞍山钢铁公司低合金钢性能手册PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
![鞍山钢铁公司低合金钢性能手册](https://www.shukui.net/cover/52/31195900.jpg)
- 周富智主编 著
- 出版社: 北京:冶金工业出版社
- ISBN:15062·4388
- 出版时间:1986
- 标注页数:419页
- 文件大小:24MB
- 文件页数:450页
- 主题词:
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图书目录
前言1
目 录1
1.汽车车架与零件用钢热轧06Ti1
1-1概述1
1-2技术条件1
1-2-1化学成分1
1-2-2机械性能1
序言2
1-3品种规格2
1-4钢的实际化学成分2
1-5钢的实际机械性能2
1-5-1热轧状态不同板厚实际机械性能2
1-5-2同卷性能差异2
1-5-3不同Ti/C值对06钛热轧板卷纵向强度与延伸率的影响3
1-5-4冲击韧性3
1-5-6时效冲击试验4
1-5-7钢板缺口拉伸试验4
1-5-5冲击韧性对比试验4
1-5-8不同板厚机械性能统计数据5
1-5-11预拉伸冷弯试验6
1-5-10不同宽度的冷弯试验6
1-5-12试冲试验6
1-5-9冷弯试验6
1-6金相组织7
1-8物理性能8
1-8-1临界温度8
1-7非金属夹杂物8
1-8-2钢的奥氏体连续冷却转变曲线9
1-9应用举例11
2.汽车车架及构件用钢热轧10Ti12
2-1概述12
2-2技术条件12
2-2-1化学成分12
2-2-2机械性能13
2-3品种规格及供货状态13
2-4钢的实际化学成分13
2-5钢的实际机械性能13
2-5-1不同板厚实际机械性能13
2-5-2低温冲击试验14
2-5-3冷弯试验15
2-5-4钢板预变形冷弯试验16
2-5-5钢板变形后的硬度16
2-5-6冲压性能17
2-5-8缺口试样弯曲试验19
2-5-9缺口敏感性试验19
2-5-7缺口拉力试验19
2-5-11 碳化物析出状态20
2-5-12疲劳性能测定20
2-5-10机械性能波动范围20
2-6焊接试验22
2-7非金属夹杂物23
2-8-1金相组织24
2-8-2 晶粒度24
2-8金相组织与晶粒度24
2-9-1 临界温度25
2-10应用举例25
2-9物理性能25
3-2-1化学成分26
3-2技术条件26
3-2-2机械性能26
3.汽车车架及零件用钢冷轧10Ti26
3-1概述26
3-3品种规格及供货状态27
3-4钢的实际化学成分28
3-5钢的实际机械性能28
3-5-1不同板厚实际机械性能28
3-5-2冷弯性能28
3-5-3冲压性能28
3-5-4退火工艺对机械性能的影响28
鞍钢低合金钢研究与生产简介29
3-6金相组织与晶粒度29
3-7非金属夹杂物29
3-9应用举例32
3-8临界温度32
4.汽车车架及零件用钢冷轧15Ti33
4-1概述33
4-2技术条件33
4-2-1化学成分33
4-2-2机械性能33
4-3品种规格及供货状态33
4-4钢的实际化学成分34
4-5钢的实际机械性能34
4-5-1钢板实际机械性能34
4-5-2同卷不同部位实际机械性能35
4-5-3冷弯性能35
4-5-4预变形后的冷弯性能35
4-5-5缺口敏感性35
4-5-7钢板形变后的硬度36
4-5-6冲压性能36
4-5-8延伸率对冲压成型的影响37
4-5-9低温韧性37
4-5-10机械性能统计分析37
4-6焊接试验38
4-7非金属夹杂物38
4-8金相组织与晶粒度41
4-9物理性能41
4-9-1临界温度41
4-9-2拉伸弹性模量41
4-10应用举例42
5-3 品种规格及供货状态44
5-2-2机械性能44
5-2-1化学成分44
5-2技术条件44
5-1概述44
5.汽车车架及零件用钢13MnTiL44
5-4钢的实际机械性能45
5-4-1不同板厚钢的实际机械性能45
5-4-2同卷沿长度方向不同位置实际机械性能45
5-4-3冲击韧性试验46
5-4-4冷弯试验46
5-4-5钢板预拉伸冷弯试验47
5-4-6缺口敏感性试验47
5-4-7冲压性能48
5-4-8疲劳强度49
5-4-9钢板板卷高温回火热处理50
5-4-10钢中钛含量与冷弯性能的关系50
5-5金相组织51
5-6非金属夹杂物51
5-4-11 Ti/S值对冷弯性能的影响51
5-7临界温度52
5-8应用举例52
5-9国外同类钢号52
6.汽车车架用钢热轧09MnRE53
6-1概述53
6-2技术条件53
6-2-1化学成分53
6-2-2机械性能53
6-3品种规格及供货状态54
6-4钢的实际化学成分54
6-5钢的实际机械性能54
6-5-1钢板实际机械性能54
6-5-2冲击韧性试验54
6-5-4冲压性能55
6-5-3冷弯试验55
6-5-5缺口拉伸试验56
6-5-6缺口静弯曲试验56
6-6非金属夹杂物57
6-7金相组织与晶粒度57
6-8应用举例58
7.汽车用钢冷轧09MnRE59
7-1概述59
7-2技术条件59
7-2-1化学成分59
7-2-2机械性能59
7-3品种规格及供货状态59
7-4钢的实际化学成分60
7-5-2退火工艺对钢板性能的影响61
7-5-1钢的实际机械性能61
7-5钢的实际机械性能61
7-5-3冷弯性能62
7-5-4冲压性能63
7-5-5顶压深度63
7-5-6塑性应变比R与加工硬化指数n64
7-5-7板卷不同部位机械性能66
7-5-8机械性能统计分析66
7-6焊接性能66
7-7非金属夹杂物67
7-8金相组织与晶粒度67
7-9临界温度68
7-10应用举例68
8-2-2机械性能69
8-2-1化学成分69
8-2技术条件69
8-1概述69
8.汽车车架及零件用钢热轧16MnRE69
8-3品种规格及供货状态70
8-4钢的实际化学成分70
8-5钢的实际机械性能71
8-5-1不同板厚实际机械性能71
8-5-2板卷不同位置不同取向实际机械性能71
8-5-3钢板不同取向冲击值71
8-5-4冲击韧性72
8-5-5板卷不同位置横、纵向实际冲击韧性72
8-5-6时效冲击性能72
8-5-7冷弯试验72
8-5-8冲压性能72
8-5-9疲劳强度的测定73
8-6非金属夹杂物74
8-5-10 RE/S值对机械性能的影响74
8-5-11 RE/S值对冲压性能的影响74
8-6-1金相鉴定75
8-6-2电子探针分析75
8-6-3断口分析76
8-6-4定量金相检验76
8-7金相组织与晶粒度76
8-8物理性能77
8-8-1线膨胀系数77
8-8-2拉伸弹性模量78
8-9应用举例78
8-10-2机械性能79
8-10-1化学成分79
8-10国外同类钢号79
9.汽车车箱用钢冷轧16MnRE80
9-1概述80
9-2技术条件80
9-2-1化学成分80
9-2-2机械性能80
9-3品种规格及供货状态81
9-4钢的实际化学成分81
9-5钢的实际机械性能81
9-5-1热轧板卷实际机械性能81
9-5-6退火工艺对冷轧钢板性能的影响82
9-5-5冷轧钢板同卷机械性能试验82
9-5-7冷弯试验82
9-5-8塑性应变比R与加工硬化指数n82
9-5-4冷轧钢板同板机械性能试验82
9-5-3冷轧钢板纵、横向机械性能试验82
9-5-2冷轧钢板不同厚度实际机械性能82
9-5-9机械性能数据统计分析83
9-6冷轧钢板点焊性能试验85
9-7耐大气腐蚀性能试验85
9-8非金属夹杂物89
9-9金相组织与晶粒度90
9-10临界温度90
9-11应用举例91
10.桥梁用钢15MnVNq92
10-1概述92
10-2技术条件92
10-2-1化学成分92
10-5-1正火状态实际机械性能93
10-5钢的实际机械性能93
10-5-2不同板厚机械性能93
10-3品种规格及供货状态93
10-4钢的实际化学成分93
10-2-2机械性能93
10-5-3不同正火温度对机械性能的影响95
10-5-4二次热处理对机械性能的影响96
10-5-5同一化学成分不同板厚的机械性能97
10-5-6调质性能试验97
10-5-7低温拉力试验97
10-5-8中温性能97
10-5-9硬度测定100
10-5-10冲击韧性101
10-5-11钢板表面与钢板中心部位在不同温度下的冲击值101
10-5-12低温韧性及脆性转变温度试验101
10-5-13落锤试验102
10-5-14抗时效性能102
10-5-16疲劳试验103
10-5-15抗层状撕裂试验103
10-6焊接试验105
10-6-1可焊性105
10-6-2对接焊试验105
10-6-3焊接规范105
10-6-4 H型杆件焊接试验106
10-6-5箱型杆件焊接试验107
10-7非金属夹杂物107
10-8金相组织及晶粒度108
10-9-6比热109
10-9-5线胀系数109
10-9-4泊桑比109
10-9-3弹性模量109
10-9-2奥氏体连续冷却曲线109
10-9-1 临界温度109
10-9物理性能109
10-9-7导热系数110
10-10应用举例111
10-11 国外同类钢号111
10-11-1化学成分111
10-11-2机械性能111
11.锅炉与压力容器用钢14MnMoV112
11-1概述112
11-2技术条件112
11-2-1化学成分112
11-4钢的实际化学成分113
11-3品种规格及供货状态113
11-2-2机械性能113
11-5钢的实际机械性能114
11-5-1热轧钢板实际机械性能114
11-5-2正火状态机械性能114
11-5-3正火加回火状态机械性能114
11-5-4正火温度对机械性能的影响116
11-5-5回火温度对机械性能的影响117
11-5-6正火保温时间对机械性能的影响117
11-5-7冷却速度对机械性能的影响117
11-5-8二次正火+回火处理机械性能试验118
11-5-9一次常化+两相区处理试验120
11-5-13低温冲击试验121
11-5-12常温冲击试验121
11-5-11调质性能均匀性试验121
11-5-10调质试验121
11-5-14室温缺口敏感性试验122
11-5-15无塑性转变温度试验123
11-5-16持久强度试验125
11-5-17高温短时拉力试验126
11-5-18高温冲击试验126
11-5-19组织稳定性试验126
11-5-20疲劳试验126
11-5-21同一产品不同热处理状态机械性能对比127
11-5-22机械性能数据统计分析127
11-6工艺性能128
11-6-1气割性能128
11-7焊接性能129
11-6-4末端淬透性试验129
11-7-1环形镶块抗裂试验129
11-6-2热卷性能129
11-6-3热冲压性能129
11-7-2可焊刚性Y型坡口抗裂试验130
11-7-3焊接材料130
11-7-4焊接规范130
11-7-5焊接接头和焊缝金属机械性能131
11-7-6过热区的硬度和冲击值131
11-8金相组织132
11-9物理性能132
11-9-1临界温度132
11-9-2线膨胀系数133
11-9-3拉伸弹性模量134
11-9-4奥氏体等温转变曲线134
11-10应用举例134
11-11-2机械性能136
11-11国外同类钢号136
11-11-1化学成分136
12.水轮机涡壳用钢14MnMoVN137
12-1概述137
12-2技术条件137
12-2-1化学成分137
12-2-2机械性能138
12-3品种规格及供货状态138
12-4钢的实际化学成分138
12-5钢的实际机械性能138
12-5-1热轧状态机械性能138
12-5-2正火状态机械性能138
12-5-3正火加回火状态实际机械性能139
12-5-4不同正火和回火状态机械性能139
12-5-5调质状态实际机械性能140
12-5-7回火温度对调质钢性能的影响141
12-5-8冲击试验141
12-5-9缺口敏感性试验141
12-5-6调质钢板同板性能试验141
12-5-10应变时效敏感性143
12-5-11 高温抗拉试验144
12-5-12钢板实际机械性能数据统计分析144
12-6加工工艺性能144
12-6-1气割淬硬性试验145
12-6-2落锤试验146
12-8-1可焊性试验147
12-8-2焊条147
12-8-3焊接方法与焊接规范147
12-7断裂韧性147
12-8焊接性能147
12-8-4焊接接头机械性能148
12-9回火脆性试验148
12-10模拟涡壳圆筒结构试验148
12-11球型容器爆破试验150
12-12断口分析150
12-13金相组织151
12-14-1临界温度154
12-14物理性能154
12-14-2奥氏体连续冷却转变曲线156
12-14-3线胀系数156
12-14-4导热系数156
12-14-5热扩散系数156
12-14-6比热156
12-14-7比重156
12-16-1国外同类钢号的化学成分157
12-16国外同类钢号157
12-16-2国外同类钢号的机械性能157
12-15应用举例157
12-14-8拉伸弹性模量157
13.压力容器用钢16MnRER159
13-1概述159
13-2技术条件159
13-2-1化学成分159
13-2-2机械性能159
13-3品种规格及供货状态160
13-4钢的实际化学成分160
13-5钢的实际机械性能160
13-5-1正火状态实际机械性能160
13-5-2钢板纵横向机械性能161
13-5-3不同板厚L、C、Z三个方向的机械性能161
13-5-6机械性能波动情况162
13-5-5无塑性转变温度试验162
13-5-4冲击值162
13-6断裂韧性试验163
13-7焊接性能164
13-7-1焊接规范165
13-7-2焊缝金属化学成分165
13-7-3焊接接头机械性能165
13-8回火脆性试验165
13-9金相组织和晶粒度167
13-10非金属夹杂167
13-11物理性能168
13-11-1临界温度168
13-12应用举例168
13-13国外同类钢号168
13-13-1日本压力容器用钢板的化学成分168
13-13-2日本压力容器用钢板的机械性能169
14.-60℃低温用钢06MnVAl170
14-1概述170
14-2技术条件170
14-2-1化学成分170
14-2-2机械性能170
14-3品种规格及供货状态171
14-4钢的实际化学成分171
14-5钢的实际机械性能171
14-5-1钢板热轧状态机械性能171
14-5-2钢管热轧状态机械性能172
14-5-3钢板正火状态实际机械性能172
14-5-4冷拨管实际机械性能172
14-5-5正火状态钢管实际机械性能172
14-5-6低温机械性能172
14-5-7冲击试验173
14-5-8化学成分对冲击韧性的影响174
14-5-9冷脆转变温度试验178
14-5-10缺口敏感性试验178
14-5-11钢板硬度178
14-5-12热处理工艺的确定179
14-6锻压工艺试验180
14-6-1锻件机械性能180
14-6-2锻件冲击韧性180
14-6-3锻件金相组织与非金属夹杂物182
14-7焊接性能183
14-7-1可焊性试验183
14-7-2焊条183
14-7-7冲击试验184
14-7-5焊接金属机械性能184
14-7-6焊接接头机械性能184
14-7-3焊接规范184
14-7-4焊接金属化学成分184
14-7-8退火状态低温冲击韧性185
14-7-9焊接接头硬度分布185
14-7-10焊接接头金相组织185
14-7-11回火脆性试验186
14-8模拟低温容器爆破试验186
14-9非金属夹杂物与金相组织190
14-9-1非金属夹杂190
14-9-2金相组织与晶粒度190
14-10物理性能191
14-10-1临界温度191
14-10-2线胀系数191
14-10-3导热系数191
14-11应用举例192
14-10-4拉伸弹性模量192
14-12国外同类钢号195
14-12-1化学成分195
14-12-2机械性能195
15.含硫气田深井油管用钢40MnMoNb196
15-1概述196
15-2技术条件196
15-2-1 化学成分196
15-2-2机械性能196
15-2-3抗硫化氢应力腐蚀性能196
15-3品种规格及供货状态197
15-4钢的实际化学成分197
15-5-4正火温度对机械性能的影响198
15-5-2成品管实际机械性能198
15-5-3调质性能198
15-5钢的实际机械性能198
15-5-1热轧管实际机械性能198
15-5-5回火温度对机械性能的影响200
15-5-6正火时间对机械性能的影响200
15-5-7回火时间对机械性能的影响200
15-5-8低温韧性200
15-5-9不同热处理工艺的冲击断口205
15-6淬透性205
15-7抗应力腐蚀性能205
15-7-1抗硫化氢应力腐蚀断裂性能205
15-7-2化学充氢试验206
15-8金相组织207
15-9物理性能208
15-9-1临界温度208
15-9-2奥氏体等温转变曲线208
15-11-1化学成分209
15-11国外同类钢号209
15-11-2机械性能209
15-9-3弹性模量209
15-10应用举例209
15-9-4线胀系数209
16.小口径金刚石钻探用钢40Mn2MoVNb212
16-1 概述212
16-2技术条件212
16-2-1化学成分212
16-2-2机械性能212
16-3品种规格及供货状态213
16-4钢的实际化学成分213
16-5钢的实际机械性能213
16-5-1热轧管实际机械性能213
16-5-4加厚部分不同热处理工艺实际机械性能214
16-5-3加厚管加厚前后实际机械性能214
16-5-2热处理状态成品管实际机械性能214
16-5-5正火温度对机械性能的影响215
16-5-6回火温度对机械性能的影响215
16-5-7调质状态机械性能216
16-5-8高温性能217
16-5-9环形截面硬度测定217
16-6油管抗硫化氢应力腐蚀试验218
16-7耐磨试验219
16-8金相组织219
16-9物理性能219
16-9-1临界温度219
16-9-2奥氏体等温转变曲线219
16-10应用举例219
17-2-1化学成分222
17-2-2机械性能222
17.中温高压耐氢、氮、氨腐蚀用钢12SiMoVNb222
17-2技术条件222
17-1概述222
17-3品种规格及供货状态223
17-4钢的实际化学成分223
17-5钢的实际机械性能223
17-5-1热轧状态机械性能223
17-5-2回火状态机械性能223
17-5-3正火加回火状态机械性能224
17-5-4调质状态机械性能225
17-5-5高温瞬时机械性能225
17-5-6碳化物对力学性能的影响225
17-5-7持久强度226
17-5-8应变时效敏感性227
17-5-9缸口敏感性227
17-5-10低温韧性227
17-6加工工艺性能227
17-6-1高压弯头的弯制228
17-6-2热煨工艺228
17-6-3弯头壁厚减薄率228
17-7锻造工艺及性能229
17-7-1热处理工艺229
17-7-2不同热处理状态机械性能231
17-8抗氢腐蚀性能231
17-9焊接性能231
17-12爆破试验233
17-11抗高温氧化性试验233
17-10耐腐蚀性能233
17-13金相组织236
17-14物理性能236
17-14-1临界温度236
17-14-2拉伸弹性模量236
17-14-3线膨胀系数238
17-14-4导热系数238
17-14-5导电率238
17-14-6奥氏体连续冷却转变曲线238
17-15应用举例238
17-16国外同类钢号240
17-16-1化学成分240
17-16-2机械性能240
18-2-1化学成分242
18-2技术条件242
18-2-2机械性能242
18-1 概述242
18.耐高温硫腐蚀用钢12SiMoVNbAl242
18-3品种规格及供货状态243
18-4钢的实际化学成分243
18-5钢的实际机械性能243
18-5-1热轧状态实际机械性能243
18-5-2无缝钢管实际机械性能243
18-5-3热处理对钢材性能的影响244
18-5-4时效倾向244
18-5-5 12SiMoVNbAl与Cr5Mo钢使用后常温机械性能244
18-5-6中温持久性能246
18-5-7中、高温短时拉力性能246
18-5-8 12SiMoVNbAl与Cr5Mo钢中、高温拉力性能对比试验246
18-5-9中、高温冲击韧性247
18-5-10 12SiMoVNbAl与Cr5Mo钢中、高温冲击韧性对比试验248
18-6加工工艺性能248
18-6-1管材热弯曲性能248
18-6-2回弹力试验248
18-6-3钢管压扁、扩口性能248
18-6-4钢管胀接试验248
18-7焊接性能248
18-7-1可焊性248
18-7-2钢管焊接试验249
18-7-3焊接接头金相组织及硬度249
18-7-4异种管材焊接试验249
18-8耐腐蚀性能250
18-8-1抗氧化性能250
18-8-4化肥厂碳化塔与热交换器挂片试验251
18-8-5氢脆系数测定251
18-8-2高温正戊硫醇腐蚀试验251
18-8-3炼油厂挂片腐蚀试验251
18-8-6锈层分析252
18-9金相组织与晶粒度254
18-10物理性能254
18-10-1临界温度254
18-10-2拉伸弹性模量254
18-10-3线膨胀系数255
18-10-4奥氏体等温转变曲线255
18-11应用举例256
18-12国外同类钢号257
19.炼油厂、化肥厂用钢15MoVAl258
19-1概述258
19-2技术条件258
19-2-1化学成分258
19-5-1钢板热轧状态机械性能259
19-5钢的实际机械性能259
19-5-2热处理工艺对15MoVAl钢机械性能的影响259
19-2-2机械性能259
19-4钢的实际化学成分259
19-3品种规格及供货状态259
19-5-3高温短时拉力性能260
19-6加工工艺性能260
19-6-1冷卷性能260
19-6-2切割性能261
19-6-3切口性能261
19-6-4炭弧气刨性能261
19-7焊接性能261
19-7-1可焊性试验262
19-7-2焊接材料262
19-7-3焊缝金属机械性能262
19-7-5异钢种焊接接头性能263
19-7-4同钢种焊接接头性能263
19-7-6环焊缝冷弯试验265
19-8耐腐蚀性能265
19-9高温抗氧化性能265
19-10金相组织及晶粒度266
19-11物理性能266
19-11-1临界温度266
19-11-2奥氏体等温转变曲线268
1 9-11-3线膨胀系数269
19-11-4导热系数269
19-11-5室温拉伸弹性模量269
19-12应用举例269
20-2-1化学成分273
20-2技术条件273
20-1概述273
20.锅炉和压力容器用钢18MnMoNb273
20-2-2机械性能274
20-3品种规格及供货状态274
20-4钢的实际化学成分274
20-5钢的实际机械性能274
20-5-1热轧状态机械性能274
20-5-2不同正火+回火工艺钢板实际机械性能274
20-5-3同一正火+回火工艺不同板厚机械性能274
20-5-4调质状态机械性能试验276
20-5-5重复热处理对机械性能的影响276
20-5-6正火温度对机械性能的影响276
20-5-7回火温度对机械性能的影响276
20-5-9高温短时机械性能277
20-5-10持久强度277
20-5-8冷却方式对机械性能的影响277
20-5-11冲击韧性278
20-5-12无塑性转变温度——NDT279
20-6断裂韧性280
20-7腐蚀试验281
20-8加工工艺性能282
20-8-1气割试验282
20-8-2端淬试验282
20-9锻件冲击韧性283
20-9-1锻件中温冲击韧性283
20-9-2锻件低温冲击韧性283
20-10-1手工焊284
20-10-3电渣焊284
20-10-2自动焊284
20-10焊接性能284
20-9-3高温形变抗力284
20-10-4焊接时应注意的要点285
20-10-5焊后热处理286
20-11非金属夹杂物与金相组织286
20-11-1非金属夹杂物286
20-11-2金相组织287
20-12物理性能287
20-12-1临界温度287
20-12-2导热系数287
20-12-3比热287
20-12-4线膨胀系数287
20-12-5奥氏体等温转变曲线287
20-12-6泊桑比287
20-13应用举例288
20-14-2机械性能289
20-14-1化学成分289
20-14国外同类钢号289
21.耐海水腐蚀结构钢08PVRE290
21-1概述290
21-2技术条件290
21-2-1化学成分290
21-2-2机械性能291
21-3品种规格及供货状态291
21-4钢的实际化学成分291
21-5钢的实际机械性能291
21-5-1热轧状态钢的实际机械性能291
21-5-2不同板厚热轧状态机械性能291
21-5-3冲击试验291
21-5-4强韧化处理292
21-6加工工艺性能293
21-5-5抗层状撕裂性能293
21-7焊接性能294
21-7-1抗裂性能试验294
21-7-2焊条294
21-7-3手工焊焊接规范294
21-7-4焊缝金属及焊接接头机械性能294
21-8耐海水腐蚀性能294
21-8-1外海分带挂片295
21-8-2电连接模拟海洋腐蚀试验296
21-8-3电化学腐蚀性能测定297
21-8-4加速轮腐蚀试验298
21-9锈层分析299
21-10非金属夹杂物299
21-11金相组织与晶粒度300
21-12-1临界温度301
21-12物理性能301
21-12-2奥氏体连续冷却转变曲线303
21-12-3线膨胀系数303
21-12-4拉伸弹性模量303
21-13应用举例303
21-14国外同类钢号304
21-14-1化学成分304
21-14-2机械性能304
22.汽车制造用双相钢09MnMo306
22-1概述306
22-2技术条件306
22-2-1化学成分306
22-2-2机械性能306
22-3品种规格及供货状态306
22-4-2热处理状态机械性能307
22-4-3不同冷却速度对机械性能的影响307
22-4钢的实际机械性能307
22-4-1热轧状态机械性能307
22-4-4成型后的强度308
22-5金相组织308
22-6临界温度309
22-7应用举例309
22-8国外同类钢号309
22-8-1化学成分309
22-8-2机械性能309
23.耐大气腐蚀用钢08CuPVRE310
23-1概述310
23-2技术条件310
23-2-1化学成分310
23-4钢的实际化学成分311
23-3 品种规格及供货状态311
23-2-2机械性能311
23-5钢的实际机械性能312
23-5-1热轧状态机械性能312
23-5-2不同温度的冲击试验312
23-5-3冷弯性能312
23-6耐大气腐蚀性能试验312
23-6-1动态挂片暴露试验312
23-6-2恒温恒湿腐蚀试验313
23-6-3盐雾腐蚀试验315
23-7金相组织与非金属夹杂物315
23-8应用举例315
23-9国外同类钢号316
23-9-1化学成分316
23-9-2机械性能316
24-2-2机械性能317
24-2-1化学成分317
24-3 品种规格及供货状态317
24.电站锅炉用钢12CrlMoV317
24-2技术条件317
24-1概述317
24-4钢的实际化学成分318
24-5钢的实际机械性能318
24-5-1实际机械性能318
24-5-2持久强度测定318
24-5-3组织稳定性318
24-6高温抗氧化性试验319
24-7非金属夹杂物319
24-8金相组织319
24-9-2线膨胀系数320
24-9-1临界温度320
24-9物理性能320
24-10应用举例321
24-11国外同类钢号321
24-11-1化学成分321
24-11-2机械性能321
25.建筑用钢筋BS425322
25-1概述322
25-2技术条件322
25-2-1 化学成分322
25-2-2机械性能322
25-5钢的实际机械性能323
25-5-2冷拉时效试验323
25-5-1钢筋实际机械性能323
25-4钢的实际化学成分323
25-3品种规格及供货状态323
25-2-3碳当量323
25-5-3钢筋冷拉前后对比试验324
25-5-4同根钢筋屈服点与抗拉强度差异值测定325
25-6焊接试验326
25-6-1 电阻闪光对焊试验326
25-6-3对焊钢筋反向弯曲试验327
25-6-2对焊钢筋拉力试验与冷弯试验327
25-6-4电阻闪光对焊的金相组织329
25-6-5电阻闪光对焊钢筋晶粒度329
25-6-6电阻闪光对焊钢筋硬度332
25-6-7搭接电弧焊焊接试验332
25-7金相组织与晶粒度333
25-8应用举例333
25-9国外同类钢号334
26-2-3白点检验335
26-3 品种规格及供货状态335
26-2-2机械性能335
26-4钢的实际化学成分335
26铁路用中锰钢轨APl(U71Mn)335
26-2-1化学成分335
26-2技术条件335
26-1概述335
26-5钢的实际机械性能336
26-5-1钢的实际机械性能336
26-5-2低温冲击韧性336
26-5-3疲劳试验337
26-6断裂韧性337
26-7落锤试验337
26-7-1实际落锤检验结果337
26-7-2落锤试验337
26-8-2锰含量对耐磨性能的影响338
26-8-1实际磨耗情况338
26-8耐磨性能338
26-9焊接性能339
26-10金相组织339
26-11物理性能339
26-11-1临界温度339
26-11-2奥氏体等温转变曲线340
26-12国外同类钢号340
26-12-1化学成分340
26-12-2机械性能340
27-4钢的实际化学成分343
27-3品种规格及供货状态343
27-2-2机械性能343
27-2-3白点检验343
27-2技术条件343
27-1概述343
27.铁路用高硅钢轨U70MnSi343
27-2-1化学成分343
27-5钢的实际机械性能345
27-5-1钢的实际强度345
27-5-2低温冲击韧性345
27-5-3钢中硅含量对机械性能的影响345
27-5-4疲劳试验347
27-6工艺性能347
27-6-1落锤试验347
27-6-2轨端淬火试验347
27-7耐磨性能347
27-7-1高硅钢轨实际磨耗情况347
27-9-2奥氏体等温转变曲线348
27-9-1临界温度348
27-10应用举例348
27-7-2磨耗试验348
27--9物理性能348
27-8金相组织348
27-11国外同类钢号351
28.低合金钢轻轨45SiMnP和50SiMnP352
28-1概述352
28-2技术条件352
28-2-1化学成分352
28-2-2机械性能352
28-3品种规格及供货状态352
28-5-2机械性能对比试验353
28-5-1实际机械性能353
28-5钢的实际机械性能353
28-4钢的实际化学成分353
28-5-3冲击试验354
28-5-4冲击对比试验354
28-6工艺性能354
28-6-1落锤试验354
28-7低倍检验354
28-8非金属夹杂物356
28-9金相组织及晶粒度359
28-10应用举例361
28-11日本同类钢号361
28-11-1化学成分361
28-11-2机械性能361
29-2-1化学成分362
29-3品种规格及供货状态362
29-2-2电磁性能362
29-1概述362
29-2技术条件362
29.电机用电工硅钢片热轧高磷低硅钢(GD2)362
29-4钢的实际化学成分363
29-5机械性能363
29-5-1热轧状态实际机械性能363
29-5-2表面硬度363
29-6钢的实际电磁性能363
29-6-1实际电磁性能363
29-6-2不同退火温度的电磁性能364
29-6-3时效性能365
29-6-4电磁性能合格率365
29-6-5磁性曲线365
29-6-6化学成分对电磁性能的影响366
29-6-7晶粒度对电磁性能的影响367
29-7应用举例368
30.搪玻璃设备用钢T06TiA370
30-1概述370
30-2技术条件370
30-2-1化学成分370
30-2-2机械性能370
30-2-3表面与尺寸公差370
30-3品种规格及供货状态371
30-4钢的实际化学成分371
30-5钢的实际机械性能371
30-5-1不同板厚热轧状态实际机械性能371
30-5-2热轧与热处理状态机械性能对比371
30-5-4机械性能随钢板厚度的变化372
30-5-3冲击韧性372
30-5-5 Ti/C对σs的影响373
30-6加工工艺性能373
30-6-1冷成型性能374
30-6-2热压成型性能375
30-7焊接试验375
30-8涂搪性能375
30-8-1密着性375
30-8-2抗鳞爆性能377
30-8-3搪瓷气泡378
30-9模拟搪烧试验378
30-10非金属夹杂物379
30-11金相组织与晶粒度380
30-12-3导热系数381
30-12-2线膨胀系数381
30-12物理性能381
30-12-1临界温度381
30-12-4拉伸弹性模量382
30-13应用举例382
30-14国外同类钢号383
30-15钢管的研制与试用383
30-16技术条件383
30-16-1化学成分383
30-16-2机械性能383
30-16-3压扁试验383
30-17品种规格及供货状态383
30-18钢的实际化学成分384
30-19钢的实际机械性能384
30-21应用举例385
30-20加工工艺性能385
31.日用搪瓷用钢TCl386
31-1 概述386
31-2技术条件386
31-3品种规格及供货状态386
31-4钢的实际化学成分386
31-5钢的实际机械性能386
31-5-1实际机械性能387
31-5-2深冲试验388
31-5-3成型性388
31-5-4搪烧后钢的强度变化388
31-6抗鳞爆性能390
31-7密着性390
31-8非金属夹杂物391
31-10应用举例392
31-9金相组织与晶粒度392
31-11国外同类钢号393
32.自行车用钢15Ti394
32-1概述394
32-2技术条件394
32-2-1化学成分394
32-2-2机械性能394
32-3品种规格与供货状态394
32-4钢的实际化学成分394
32-5钢的实际机械性能395
32-5-1成品带钢实际机械性能395
32-6高频焊管试验395
32-9车叉管和车架震动冲击试验397
32-10车圈的焊接397
32-8漆膜附着力与漆膜冲击试验397
32-7 高频焊管压扁和扩口试验397
32-11车圈强度试验401
32-11-1径向静负荷强度试验401
32-11-2轴向静负荷强度试验401
32-12电镀性能402
32-13非金属夹杂物402
32-15盐浴浸焊试验403
32-14金相组织403
32-16物理性能404
32-16-1临界温度404
32-16-2拉伸弹性模量406
32-17应用举例406
32-18国外同类钢号406
附录1408
附录2411
附录3417