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液压系统故障诊断与维修技术
  • 史纪定,嵇光国编著 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:7111024389
  • 出版时间:1990
  • 标注页数:281页
  • 文件大小:9MB
  • 文件页数:292页
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图书目录

第一章 概述1

一 液压技术及其应用1

(一)液压技术概况1

(二)液压系统组成2

二液压设备特点4

三液压设备维护要点5

四液压备件管理要点7

第二章 液压管道安装与调试9

一 安装前准备工作9

(一)技术资料准备与熟悉9

(二)物资准备9

(三)进行质量检查10

(四)液压元件的拆洗与测试13

二 液压管道安装要求17

(一)钢管配管方法与安装要求18

(二)紫铜管配管方法与安装要求23

(三)高压软管配管方法与安装要求24

(四)管接头安装要求28

(五)法兰盘安装要求29

(六)吸油管安装要求29

(七)回油管安装要求30

三 液压件安装要求31

(一)液压泵安装要求31

(二)液压缸安装要求31

(三)液压阀安装要求32

(四)蓄能器安装要求33

四 液压系统清洗33

五 液压系统调试35

(一)调试目的与内容35

(二)调压方法与注意事项36

第三章 液压设备保养与修理41

一 液压系统使用保养要求41

二 定期维护内容与要求46

三 液压件修理50

(一)更换维修法51

(二)液压件可修理内容与方法51

(三)液压元件修理测试的主要内容55

四 设备液压部分的修理59

第四章 液压油污染与控制61

一 液压油污染的原因与危害61

二 液压油的合理使用64

(一)选择液压油粘度的依据64

(二)液压油的使用要求65

(三)合理选用油品66

三 液压油污染度标准67

(一)液压油污染度标准67

(二)液压油污染管理标准69

(三)机床液压油污染劣化标准69

四 控制液压油污染的措施69

(一)控制工作油的温度69

(二)合理选择过滤精度71

(三)加强现场管理74

(四)加强油料管理78

(五)改进油箱结构78

(六)改进或完善液压油的过滤系统79

五 应用油污状态监测技术82

(一)压力过滤82

(二)回油过滤82

一 密封装置的作用与要求85

第五章 密封件设计使用与保官85

二 密封不良的原因与后果89

三 常用密封件使用安装要求90

(一)O形密封圈90

(二)Yx形密封圈97

(三)Y形密封圈102

(四)防尘圈102

(五)油封104

(一)测绘与设计要求105

四 密封件结构测绘与设计105

(二)常用密封件结构测绘与设计107

五 密封件使用寿命与保管115

第六章 液压系统故障诊断步骤与方法119

一 液压系统故障产生的特征120

(一)不同运行阶段的故障特征120

(二)偶发事故性故障122

二 故障诊断步骤与方法122

(一)故障诊断步骤122

(二)故障诊断方法123

三 查定故障部位的方法127

(一)应用方框图127

(二)应用鱼刺图129

(三)按液压传动系统图分析故障原因129

(四)应用逻辑流程图141

四 建立故障档案141

一 液压泵故障原因与消除对策144

第七章 常用液压件故障原因与消除对策144

二 液压缸故障原因与消除对策155

三 液压阀故障原因与消除对策162

(一)压力控制阀故障原因与消除对策162

(二)方向控制阀故障原因与消除对策173

(三)流量控制阀故障原因与消除对策180

(四)压力继电器故障原因与消除对策185

第八章 液压系统常见故障及排除方法186

一 振动和噪声186

(一)液压元件的合理选择186

(二)液压泵吸油管路的气穴现象187

(三)液压泵的吸空现象188

(四)液压泵的噪声与控制192

(五)排油管路和机械系统的振动197

(六)液压系统噪声的衰减、阻尼和隔离199

二 液压冲击205

(二)节流缓冲装置失灵引起的液压冲击207

(一)液流换向时产生的冲击207

(三)液压冲击的原因分析及冲击影响211

(四)减小液压冲击的基本原则213

三 气穴与气蚀214

四 “爬行”216

(一)驱动刚性差引起的“爬行”217

(二)液压元件内零件磨损、间隙大引起的“爬行”220

(三)摩擦阻力变化引起的“爬行”222

五 液压卡紧224

(一)径向力不平衡引起的液压卡紧225

(二)油液中极性分子的吸附作用227

(三)油液中杂质楔入间隙227

六 温度过高228

(一)液压系统温升过高的危害229

(二)液压系统油温过高的原因分析及排除230

(一)输不出压力油238

一 能源装置故障的诊断与排除238

第九章 液压回路故障的诊断与排除238

(二)初始启动不吸油241

(三)回路设计不周,导致温度过高242

(四)双泵合流激发流体噪声244

(五)油箱振动246

二 压力控制回路故障的诊断与排除247

(一)系统调压与溢流不正常249

(二)减压阀阀后压力不稳定258

(三)顺序动作回路工作不正常261

三 速度控制回路故障的诊断与排除269

(一)节流阀前后压差小致使速度不稳定271

(二)调速阀前后压差过小272

四 方向控制回路故障的诊断与排除274

(一)滑阀没完全回位276

(二)控制油路无压力277

(三)换向阀选用不当引起的故障278

(四)换向阀换向滞后引起的故障279

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