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第一章 概述1

第一节 冶金窑炉的发展2

一、炼钢炉2

二、高炉6

三、加热炉7

第二节 耐火材料的发展9

一、耐火材料生产技术11

二、耐火材料新品种14

三、不定形耐火材料16

四、耐火纤维材料21

第三节 窑炉用耐火材料的评述24

第二章 炼铁系统用耐火材料33

第一节 高炉33

一、炉壁用耐火材料33

二、炉底用耐火材料52

第二节 高炉出铁口、出铁沟64

一、高炉出铁口64

二、高炉出铁沟68

第三节 热风炉78

一、结构型式和炉衬损毁机理78

二、耐火材料衬里的使用与发展82

第四节 铁水罐和混铁炉94

一、铁水罐94

二、混铁炉97

第五节 焦炉和团矿烧结炉99

一、焦炉99

二、团矿烧结炉112

第三章 炼钢炉用耐火材料114

第一节 氧气转炉114

一、发展概况114

二、炉衬材质和性能118

三、炉衬损毁机理126

四、综合炉衬与拆筑机械化130

五、炉衬寿命及操作因素的影响140

六、喷补技术152

第二节 平炉159

一、概况159

二、耐火材料的改进及使用情况162

第三节 电炉171

一、炉衬损毁机理172

二、炉顶用耐火材料173

三、炉墙用耐火材料180

四、炉底和出钢槽用耐火材料185

第四章 炉外精炼用耐火材料190

第一节 概况190

第二节 分批脱气法和钢包脱气法193

一、真空循环脱气法（RH法）193

二、真空提升脱气法（DH法）199

三、钢包脱气法205

第三节 真空加热钢包精炼法208

一、VOD法及RH-OB法209

二、VAD法和ASEA-SKF法215

第四节 常压精炼炉226

一、AOD法226

二、CLU法233

第五节 钢包喷粉精炼法234

一、TN法和SL法234

二、钢包用耐火材料237

三、喷枪用耐火材料240

第六节 铁水脱硫242

第五章 铸锭用耐火材料246

第一节 盛钢桶246

一、砖砌内衬246

二、投射内衬254

三、捣打内衬258

四、浇注与振动的内衬261

五、内衬喷补265

第二节 中间包267

第三节 塞棒和水口系统274

一、塞棒系统274

二、滑动水口装置275

三、浸入式水口和长水口286

第四节 保温帽、绝热板和发热剂291

一、保温帽291

二、绝热板291

三、发热剂293

第六章 轧钢用耐火材料296

第一节 均热炉297

一、一般情况297

二、砖砌炉衬299

三、耐火可塑料炉衬306

四、耐火浇注料炉衬313

五、炉衬喷补322

第二节 加热炉324

一、一般情况324

二、砖砌炉衬328

三、耐火可塑料炉衬334

四、耐火浇注料炉衬343

五、节能措施353

第三节 热处理炉361

一、耐火纤维的性能和使用362

二、耐火纤维炉衬的施工369

第七章 有色冶金用耐火材料375

第一节 概况和炉衬损毁机理375

一、概况375

二、炉衬损毁机理376

第二节 炼铜炉378

一、冰铜熔炼炉380

二、粗铜熔炼炉388

三、粗铜精炼炉394

四、电解铜的制取和铜熔化炉395

第三节 铅、锌熔炼炉397

一、铅熔炼炉397

二、锌熔炼炉398

三、铅锌密闭鼓风炉402

第四节 镍铁熔炼炉404

第五节 炼铝工业炉405

一、回转窑406

二、电解槽406

三、熔炼炉及保温炉407

四、有色金属浇铸用滑动水口409

第八章 建材工业窑炉用耐火材料412

第一节 水泥窑412

第二节 玻璃熔窑428

一、玻璃熔窑的窑型及特征429

二、窑衬损毁机理431

三、耐火材料的使用437

第三节 石灰窑449

第九章 其它工业窑炉用耐火材料458

第一节 耐火砖高温烧成窑458

第二节 碳素类制品用窑炉465

一、碳素制品焙烧炉465

二、煅烧石油焦用回转窑466

第三节 石油化工工业炉467

一、石油工业炉468

二、化工工业炉471

第四节 蒸汽锅炉480

一、发电锅炉480

二、普通锅炉485

第五节 废物焚烧炉和工业烟囱486

一、废物焚烧炉486

二、工业烟囱493

主要参考文献496