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导 读 成本控制简单讲2

导读一 术语解析2

术语01：工时定额2

术语02：物料消耗定额2

术语03：主要物料2

术语04：辅助物料3

术语05：标准件3

术语06：外购外协件3

术语07：作业标准化3

术语08：作业标准文件3

术语09：采购谈判4

术语10：采购底价4

术语11： VA法4

术语12：目标成本法4

术语13：早期供应商参与4

术语14：生产进度5

术语15：作业核算5

术语16：设备TPM管理5

术语17：品质成本5

术语18：预防成本6

术语19：品质鉴定成本6

术语20：内部失败成本6

术语21：外部失败成本6

术语22：库存成本6

导读二 管理范畴7

范畴01：研发成本控制7

范畴02：作业标准化管理8

范畴03：采购成本控制8

范畴04：生产成本控制9

范畴05：品质成本控制10

范畴06：仓储与库存成本控制10

范畴07：目视与5S管理11

导读三 模块设置12

模块01：要点分析12

模块02：看板展示12

模块03：问题解答13

第一章 研发成本控制16

第一节 研发流程中成本控制16

要点分析16

要点01：新产品研发成本控制的特征16

要点02：新产品研发成本控制的基本要求17

要点03：划分新产品研发阶段17

要点04：不同阶段成本控制的重点18

要点05：新产品研发决策阶段的成本控制方法19

要点06：新产品设计阶段的成本控制方法20

要点07：新产品设计阶段成本控制的内容21

要点08：小批量试制生产阶段的成本控制方法22

要点09：新产品研发的设备成本控制23

要点10：新产品研发的人力资源成本控制23

要点11：新产品研发的技术成本控制24

看板展示25

看板01：新产品研发与制造各阶段对产品成本的影响曲线25

看板02：新产品研发立项工作流程26

看板03：技术引进作业流程27

看板04：技术管理看板28

问题解答28

问题01：为什么要在新产品研发阶段开展成本控制工作28

问题02：新产品研发过程中的误区有哪些29

第二节 工时定额管理29

要点分析29

要点01：工时定额管理的目的29

要点02：工时定额制定的原则30

要点03：工时定额制定的方法31

要点04：工时定额的制定流程32

要点05：工时定额的执行33

要点06：工时定额的修改34

看板展示35

看板01：出勤登记看板35

看板02：工时定额测试与执行流程35

问题解答36

问题01：制定工时定额有哪些基本要求36

问题02：经验估工法又可以分为哪几种方法36

问题03：如何将工时定额传达给班组或个人37

第三节 物料消耗定额管理37

要点分析37

要点01：物料消耗定额管理的目的37

要点02：物料消耗定额管理的内容38

要点03：物料消耗定额的制定39

要点04：物料消耗定额的执行40

要点05：物料消耗定额更改40

看板展示41

看板01：物料管制卡41

看板02：领料单42

问题解答42

问题01：根据物料消耗定额发料有哪些基本要求42

问题02：物料消耗定额的执行有哪些基本要求43

第二章 作业标准化管理46

第一节 作业标准化日常管理46

要点分析46

要点01：作业标准化的目的46

要点02：作业标准化的对象47

要点03：作业标准化的背景47

要点04：作业标准文件的编制48

要点05：作业标准化的推广49

看板展示50

看板01：作业标准化宣传50

看板02：标准化作业演示50

问题解答51

问题01：作业标准化有哪些作用51

问题02：作业标准的制定要求有哪些51

第二节 作业标准文件的编制与管理52

要点分析52

要点01：作业标准文件的内容52

要点02：作业标准文件的效用53

要点03：作业标准文件的编制流程54

要点04：作业标准文件的放置55

要点05：作业标准文件的培训指导55

要点06：作业标准文件监督执行56

要点07：作业标准文件的修订57

看板展示58

看板01：作业标准书58

看板02：作业标准图示58

看板03：作业标准说明59

看板04：作业标准文件的摆放59

看板05：操作方法看板60

问题解答60

问题01：制定作业标准文件有哪些注意事项60

问题02：作业标准文件的编制有哪些要求61

第三章 采购成本控制64

第一节 采购成本控制常用手法64

要点分析64

要点01： VA法64

要点02：产品生命周期采购法65

要点03：目标成本法66

要点04：早期供应商参与67

要点05： ABC分类采购法68

要点06：按需采购法69

要点07：招标采购法70

要点08：集中采购法71

要点09：定量采购法71

要点10：定期采购法72

要点11：网络采购法73

看板展示74

看板01：采购工作基本流程74

看板02：招标采购法的运作流程75

看板03：集中采购法的运作流程（分开收货）76

问题解答76

问题01：早期供应商参与对企业有哪些好处76

问题02：早期供应商参与的条件有哪些77

第二节 采购谈判成本控制78

要点分析78

要点01：采购谈判的基本内容78

要点02：采购谈判的基本流程79

要点03：搜集采购价格信息79

要点04：制定采购底价80

要点05：直接议价技巧81

要点06：间接议价技巧81

看板展示83

看板01：谈判议价记录单83

看板02：产品议价流程83

看板02：产品报价流程84

问题解答84

问题01：制定采购底价的好处有哪些84

问题02：谈判时使用妥协技巧应注意哪些事项85

第四章 生产成本控制88

第一节 控制生产进度88

要点分析88

要点01：了解生产进度控制的内容88

要点02：投入进度控制89

要点03：工序进度控制89

要点04：作业核算90

要点05：应对生产异常92

要点06：应对交货期延迟92

要点07：缩短交货期93

看板展示94

看板01：生产现场操作看板94

看板02：生产进度管理看板95

看板03：生产现场管理看板95

看板04：甘特图96

看板05：交货期延迟的对策——“牺牲小羊的方式”97

问题解答97

问题01：企业应从哪些方面保证交货期97

问题02：企业在安排加班时应注意哪些事项98

问题03：如何处理交货期延误98

第二节 物料使用成本控制99

要点分析99

要点01：加强物料日常领用控制99

要点02：加强物料超领控制100

要点03：加强退料补货控制100

要点04：随时了解现场物料到位状况102

要点05：随时了解现场物料的利用情况102

要点06：随时了解物料去向103

要点07：监督台面物料合理摆放105

要点08：核查有无物料的挪用及替代106

要点09：检查新物料的使用情况106

要点10：加强现场物料的保管107

要点11：加强生产计划取消时的物料控制108

要点12：加强订单完成时的物料扫尾处理109

要点13：定期进行物料耗用统计110

看板展示111

看板01：特殊物料专区存放111

看板02：先进先出管制看板111

问题解答112

问题01：如何处理生产中的剩余物料112

问题02：如何处理转换生产机种的物料112

问题03：如何检查物料合格证113

第三节 生产设备成本控制113

要点分析113

要点01：加强设备操作规程的执行管理113

要点02：加强设备巡检114

要点03：加强设备使用控制115

要点04：加强设备维护保养116

要点05：定期进行设备整顿117

要点06：定期进行设备清扫118

要点07：实施设备TPM管理118

看板展示120

看板01：设备管理责任划分120

看板02：设备检查标准书120

看板03：设备管理信息记录121

看板04： TPM活动看板121

问题解答122

问题01：设备操作规程的内容一般有哪些122

问题02：设备问题信息传递与反馈是如何进行的122

问题03：生产设备月度保养重点有哪些123

问题04：设备常见故障有哪些123

第四节 生产浪费控制124

要点分析124

要点01：了解等待的浪费124

要点02：等待浪费的原因及处理措施125

要点03：了解搬运的浪费125

要点04：搬运的浪费原因及处理措施126

要点05：生产不良的浪费126

要点06：生产不良的浪费原因及处理措施127

要点07：动作的浪费128

要点08：动作浪费的原因及处理措施129

要点09：制造过多的浪费129

要点10：制造过多浪费的原因及处理措施130

要点11：过剩加工的浪费131

要点12：过剩加工浪费的原因及处理措施132

要点13：库存过多的浪费132

要点14：库存过多浪费的原因及处理措施133

看板展示134

看板01：能源控制134

看板02：用水控制134

看板03：现场垃圾回收135

问题解答135

问题01：常见的库存有哪些135

问题02：如何寻找现场浪费产生的原因136

第五章 品质成本控制138

第一节 品质成本控制实务138

要点分析138

要点01：品质预防成本138

要点02：品质鉴定成本139

要点03：内部失败成本139

要点04：外部失败成本140

要点05：搜集品质成本资料141

要点06：品质成本分析142

要点07：控制预防成本144

要点08：控制鉴定成本145

要点09：控制失败成本146

看板展示147

看板01：品质成本的来源147

看板02：品质成本曲线图148

看板03：品质分析看板148

问题解答149

问题01：产品设计阶段应考虑哪些问题149

问题02：如何查找失败成本产生的原因149

第二节 日常品质事务管理150

要点分析150

要点01：制定品质方针与目标150

要点02：加强品质制度建设151

要点03：提高全员品质意识152

要点04：强化三不原则153

要点05：严格按作业指导文件作业155

要点06：加强来料检验155

要点07：推行三检制156

要点08：加强首件检验157

要点09：加强巡回检验158

要点10：加强末件检验158

要点11：加强成品出库检验159

看板展示160

看板01：品质目标看板160

看板02：技术知识看板160

看板03：不良品状态标示看板161

看板04：巡回检验的流程161

看板05：来料检验流程162

问题解答163

问题01：品质意识灌输要求有哪些163

问题02：签名制具体内容有哪些163

问题03：品质统计和分析的指标主要有哪些163

第六章 仓储成本控制166

第一节 仓储成本控制166

要点分析166

要点01：仓库值班管理166

要点02：仓库防盗管理167

要点03：仓库消防安全管理168

要点04：特殊物品储存管理169

要点05：物品堆放管理170

要点06：物品密封管理170

要点07：仓库通风管理171

要点08：仓库吸潮管理172

要点09：物品防霉变管理173

要点10：金属物品防锈管理174

看板展示175

看板01：仓库警示标志175

看板02：仓库安全示意图176

看板03：物料箱物料摆放标准看板176

看板04：化学品分类放置177

看板05：消防设备负责人177

问题解答178

问题01：仓储工作基本要求有哪些178

问题02：物品堆放的基本要求有哪些178

问题03：储存易损物品有哪些注意事项179

问题04：储存敏感物品有哪些注意事项179

第二节 库存成本控制180

要点分析180

要点01：设定最大与最小库存量180

要点02：提高库存数量管理精度181

要点03：不必要库存的预防182

要点04：发现不必要库存184

要点05：减少不必要库存184

要点06：处理不必要库存185

看板展示186

看板01：仓储库存明细看板186

看板02：物料库存看板187

看板03：红线法187

问题解答188

问题01：因不必要库存导致的浪费有哪些188

问题02：库存差异产生的原因通常有哪些188

问题03：发现不必要库存有哪些注意事项188

问题04：如何进行有效的循环盘点189

第七章 目视与5S管理192

第一节 目视管理192

要点分析192

要点01：目视管理的特点192

要点02：目视管理的表现形式193

要点03：目视管理的施行要点194

要点04：目视管理在生产车间现场的应用194

要点05：目视管理在生产计划管理的应用195

要点06：目视管理在品质管理的应用196

要点07：目视管理在设备管理的应用196

要点08：目视管理在办公室的应用197

要点09：目视安全管理颜色的使用198

要点10：目视安全管理标志的使用199

看板展示200

看板01：车间标线200

看板02：工具定位200

问题解答201

问题01：目视管理在企业中有哪些作用201

问题02：目视管理的基本要求有哪些201

问题03：推行目视管理应注意哪些事项201

第二节5S管理202

要点分析202

要点01： 5S管理的作用202

要点02： 5S管理常用的方法203

要点03：整理204

要点04：整顿205

要点05：清扫205

要点06：清洁206

要点07：素养206

看板展示207

看板01： 5S宣传207

看板02： 5S活动文化看板208

看板03：发现问题208

看板04：整理效果展示209

问题解答209

问题01：实施5S管理有哪些基本要求209

问题02：整理工作的目的有哪些210

问题03：整顿的3定原则是指什么210