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第一部分 历史回顾和综述2

1 安全与健康运动的前世与今生2

1.1 工业革命以前的安全发展史2

1.2 安全运动的里程碑事件3

1.3 安全运动史上的悲剧事件5

1.4 工会组织的作用7

1.5 特殊健康问题的作用7

1.6 事故预防方案的发展9

1.7 安全组织的发展9

1.8 今天的安全与健康运动10

1.9 安全与健康的综合方法11

1.10 新材料，新工艺，新问题11

1.11 职业化的快速发展12

1.12 安全与健康管理的投资回报12

2 事故及其影响14

2.1 事故成本14

2.2 美国事故伤亡情况15

2.3 导致死亡的事故和其他致死原因16

2.4 工伤的成本及概率16

2.5 工伤的时间损失17

2.6 工伤的意外死亡17

2.7 工伤事故的类型17

2.8 行业死亡率18

2.9 工作中对身体部位的伤害18

2.10 化学灼伤19

2.11 热烧伤19

2.12 重复性劳损／软组织损伤20

2.13 估算事故成本21

2.14 事故和伤害的全球影响22

3 事故致因理论25

3.1 事故致因理论之多米诺骨牌理论25

3.2 事故致因理论之人为因素理论27

3.3 事故致因理论之事故／意外理论29

3.4 事故致因理论之流行病学理论31

3.5 事故致因理论之系统理论32

3.6 事故致因理论之组合理论34

3.7 事故致因理论之行为理论35

3.8 药物和事故的因果关系36

3.9 抑郁和事故的因果关系36

3.10 管理失误和事故的因果关系37

3.11 肥胖和事故的因果关系38

4 安全与健康专业人员的角色和专业认证40

4.1 现代安全与健康团队40

4.2 安全与健康经理41

4.3 工程师和安全47

4.4 工业卫生专家50

4.5 健康物理学家50

4.6 职业医师51

4.7 职业健康护士51

4.8 风险管理52

4.9 安全与健康专业人员认证53

4.10 安全专业人员的新角色56

5 安全、健康和全球市场的竞争力58

5.1 竞争力的定义58

5.2 生产率和竞争力59

5.3 质量和竞争力61

5.4 安全和健康如何提高竞争力61

第二部分 法律和法规66

6 职业安全与健康法案，标准和责任66

6.1 职业安全与健康法案的基本原理67

6.2 职业安全与健康管理署的使命和目的67

6.3 职业安全与健康法案的适用范围67

6.4 职业安全与健康管理署的标准68

6.5 职业安全与健康管理署记录的保存和报告72

6.6 员工知情权79

6.7 工作场所的检查和执行79

6.8 职业安全与健康管理署的检举程序80

6.9 职业安全与健康管理署强制执行政策80

6.10 传讯和处罚81

6.11 申诉程序82

6.12 国家层面的职业安全与健康法案计划83

6.13 职业安全与健康法案提供的服务84

6.14 雇主的权利和责任87

6.15 员工的权利和责任88

6.16 与时俱进的职业安全与健康法案89

6.17 职业安全与健康管理署面对的问题89

6.18 其他机构和组织89

6.19 职业安全与健康管理署的一般工业标准93

6.20 职业安全与健康管理署的海事标准99

6.21 职业安全与健康管理署的建筑标准101

6.22 标准和规范102

6.23 法律和法规105

6.24 职业安全与健康管理署的安全激励106

7 劳工赔偿109

7.1 劳工赔偿概述109

7.2 劳工赔偿发展历史111

7.3 劳工赔偿法112

7.4 现代劳工赔偿112

7.5 工伤保险条例113

7.6 劳工赔偿争议解决115

7.7 工伤和工伤赔偿115

7.8 致残和工伤赔偿116

7.9 劳工赔偿的费用119

7.10 医疗和康复120

7.11 工伤医疗管理121

7.12 管理和案例管理122

7.13 费用分配122

7.14 劳工赔偿问题123

7.15 劳工赔偿欺诈及滥用行为123

7.16 劳工赔偿的发展124

7.17 降低成本的策略125

8 事故调查和报告129

8.1 事故调查的类型129

8.2 事故调查的时间131

8.3 事故调查的内容131

8.4 事故调查人员132

8.5 如何进行事故调查133

8.6 采访证人134

8.7 事故报告137

8.8 事故调查应注意避免的十个问题140

9 产品安全和责任143

9.1 产品责任和法律143

9.2 开发产品安全计划146

9.3 评估产品安全计划147

9.4 安全与健康专业人员的角色148

9.5 质量管理和产品安全149

9.6 产品安全计划记录150

9.7 用户反馈信息的收集和分析151

9.8 产品说明书和安全151

9.9 产品召回和安全专员152

第三部分 人因工程156

10 人体工程学方面的危害：肌肉骨骼疾病和累积性创伤失调156

10.1 人体工程学的定义156

10.2 人因工程以及人体工程学方面的危害157

10.3 影响身体压力的因素158

10.4 人体工程学：一个备受争议的话题159

10.5 职业安全与健康法案关于人体工程学的方针159

10.6 人体工程学的现场分析方案162

10.7 危害预防和控制165

10.8 医疗管理方案165

10.9 培训和教育167

10.10 问题的常见指标168

10.11 确定具体的人体工程学问题169

10.12 人体工程学问题的解决策略170

10.13 人体工程学的经济性173

10.14 累积性创伤失调174

10.15 参与人体工程学177

11 压力与安全179

11.1 工作压力的定义179

11.2 工作压力的来源180

11.3 人们对工作压力的反应182

11.4 工作压力的测量182

11.5 轮班工作、压力和安全183

11.6 减少工作压力，提高安全保障184

11.7 安全管理人员的压力185

11.8 压力和工人的赔偿金186

12 安全与健康培训189

12.1 安全与健康培训的基本原理189

12.2 教育和培训需求191

12.3 作为培训师的安全与教育专家194

12.4 安全与健康培训的准备195

12.5 安全与健康培训的表现196

12.6 安全与健康培训的应用200

12.7 安全与健康培训的评估200

12.8 培训主管201

12.9 新员工和转岗员工的培训202

12.10 作为培训技术的工作安全分析204

12.11 提供培训机会205

12.12 文盲与安全206

12.13 英语作为培训的第二语言208

12.14 OSHA的标准和培训208

13 工作场所暴力211

13.1 职业安全和工作场所暴力：关系211

13.2 工作场所暴力：定义211

13.3 法律考虑212

13.4 减少风险的策略213

13.5 OSHA对工作场所暴力的自愿准则214

13.6 现场监督人员应该做与不该做的事情220

13.7 应急预案220

第四部分 危险性评估、预防和控制223

14 机械危险和机器维护223

14.1 常见的机械伤害223

14.2 安全措施的定义226

14.3 职业安全与健康法案对机器防护的要求226

14.4 机器操作中的风险评估227

14.5 安全措施的设计要求228

14.6 操作点防护装置228

14.7 操作点设备230

14.8 机器防护的自我评估230

14.9 供给和喷射系统231

14.10 机器人使用中的安全防护231

14.11 危险能源的控制231

14.12 固定电气安全装置的锁定／挂牌程序233

14.13 一般注意事项235

14.14 基本方案内容235

14.15 采取正确措施236

15 跌倒、撞击、加速、提重和视力危害与适当的个人防护装备238

15.1 跌倒的原因238

15.2 跌倒的种类239

15.3 步行和滑倒239

15.4 滑倒的预防方案241

15.5 OSHA坠落防护标准242

15.6 梯子安全244

15.7 坠落后该怎么办246

15.8 监控防坠落装备和了解坠落原因246

15.9 撞击和加速危害247

15.10 提重危害252

15.11 站立危害254

15.12 手部防护256

15.13 个人防护装备258

15.14 叉车安全（机动工业车辆）260

16 极端温度的危害264

16.1 热舒适度264

16.2 热应激和热应变265

16.3 冷应激268

16.4 烧伤及其后果271

16.5 化学灼伤272

17 压力危险276

17.1 压力危险的含义276

17.2 压力危险的来源277

17.3 锅炉和压力危险278

17.4 高温水的危险278

17.5 非燃烧压力容器的危险278

17.6 高压系统的危险279

17.7 压力容器的破裂危险279

17.8 压力容器的非破坏性检测280

17.9 压力对人的危害281

17.10 减压程序282

17.11 压力危险的度量283

17.12 减少压力危险283

18 电气危险287

18.1 电气危险的定义287

18.2 电气危险的来源289

18.3 电气危险对人的影响292

18.4 识别电气危险293

18.5 电气危险的预防294

18.6 职业安全与健康法案中的电气标准296

18.7 电气安全计划297

18.8 电气危险的自我评估297

18.9 电弧闪光危险的预防298

18.10 员工的培训要求299

18.11 永久性的电气安全装置300

19 火灾隐患和人身安全304

19.1 火灾隐患的定义304

19.2 火灾隐患的来源307

19.3 火灾带来的危险309

19.4 火灾隐患的排查310

19.5 火灾隐患的排除311

19.6 消防安全标准的发展314

19.7 职业安全与健康法案中的火灾标准315

19.8 人身安全316

19.9 基本要求316

19.10 防火服317

19.11 消防安全方案318

19.12 响应机制319

19.13 爆炸危险319

19.14 职业安全与健康法案中的消防选项320

19.15 火灾防护的自我评估321

19.16 热加工方案322

20 工业卫生和密闭空间326

20.1 工业卫生概况327

20.2 工业卫生标准327

20.3 职业安全与健康法案与工业卫生328

20.4 工作场所的危险331

20.5 有毒物质定义333

20.6 有毒物质的侵入途径333

20.7 有毒物质的影响334

20.8 剂量和反应的关系335

20.9 空气污染物336

20.10 空气中有毒物质的影响337

20.11 致癌物的影响337

20.12 石棉危害337

20.13 室内空气质量和“病态建筑”综合症340

20.14 有毒霉菌和室内空气质量341

20.15 美国试验材料学会（ASTM）D7338：建筑物真菌生长评估准则343

20.16 阈限值343

20.17 危害识别和评估344

20.18 预防和控制345

20.19 国家职业安全与健康研究院（NIOSH）和工业卫生347

20.20 国家职业安全与健康研究院（NIOSH）呼吸器指导原则347

20.21 标准与法规349

20.22 环境保护署（EPA）风险管理程序350

20.23 一般性安全保护措施351

20.24 纳米材料和工业卫生352

20.25 密闭空间危害352

20.26 OSHA的密闭空间标准353

20.27 OSHA的危害通信标准356

21 辐射危险362

21.1 电离辐射：术语和概念362

21.2 处于辐射环境中的员工363

21.3 预防措施和个人监控364

21.4 警示标志和标签364

21.5 疏散报警信号365

21.6 指示和告知全体职员365

21.7 放射性材料的存储与处理366

21.8 事故通告366

21.9 过度辐射的报告和记录367

21.10 员工须知367

21.11 非电离辐射369

21.12 工作场所的电磁场371

21.13 OSHA的健康和环境控制标准373

22 噪声和振动危害376

22.1 听力损失预防条款376

22.2 声音的特征378

22.3 危害等级和风险379

22.4 标准和法规380

22.5 员工赔偿和噪声危害384

22.6 识别和评估有害的噪声环境384

22.7 噪声控制策略386

22.8 振动危害389

22.9 噪声危害的其他影响390

22.10 公司政策390

22.11 听力损失预防方案的评估391

22.12 听力保护的未来：降噪评级394

22.13 听力保护设备（HPD）的适合性测试395

23 计算机、自动化和机器人398

23.1 自动化对工作的影响398

23.2 办公室和工厂的视频显示终端399

23.3 人机交互400

23.4 与机器人相关的安全与健康问题401

23.5 工业医学和机器人403

23.6 自动化问题的最小化404

23.7 未来的挑战405

24 工作场所的血源性病原体和细菌危害408

24.1 艾滋病的症状408

24.2 工作场所的艾滋病409

24.3 法律关注410

24.4 艾滋病教育413

24.5 受感染员工的咨询服务414

24.6 缓解员工对艾滋病的恐惧415

24.7 保护员工免受艾滋病侵扰415

24.8 工作场所的乙型肝炎病毒（HBV）和丙型肝炎病毒（HCV）416

24.9 OSHA关于职业接触血源性病原体的标准419

24.10 针刺伤害的预防和应对422

24.11 工作场所的耐甲氧西林金黄色葡萄球菌（MRSA）422

第五部分 安全与健康管理422

25 如何应对突发事件和恐怖主义426

25.1 应急准备的基本原理426

25.2 《应急预案和社区知情权法案》427

25.3 组织和协调428

25.4 职业安全与健康管理署（OSHA）标准428

25.5 突发事件的急救429

25.6 如何制定应急计划431

25.7 残疾工人计划433

25.8 疏散计划436

25.9 制定计划满足局部需求437

25.10 应急响应438

25.11 电脑和应急响应438

25.12 应对突发事件造成的心理创伤439

25.13 从灾难中恢复440

25.14 工作场所的恐怖主义441

25.15 灾后恢复443

26 道德与安全447

26.1 道德困境447

26.2 道德的定义448

26.3 组织中的道德行为449

26.4 安全与健康专业人员在道德中的角色450

26.5 公司在道德中的角色451

26.6 处理道德困境452

26.7 制定决策时的征询问题453

26.8 道德和举报行为454

27 危险分析／预防和安全管理457

27.1 危险分析概述457

27.2 初步危险分析458

27.3 详细危险分析459

27.4 危险预防465

27.5 职业安全与健康管理署（OSHA）的过程安全标准466

27.6 风险评估469

27.7 安全管理问题470

27.8 职业健康安全管理体系472

28 促进安全的行动475

28.1 公司安全方针475

28.2 安全规章制度476

28.3 员工参与安全促进477

28.4 安全培训477

28.5 提案程序477

28.6 可视化478

28.7 安全委员会479

28.8 员工对工作场所安全的承诺481

28.9 员工参与安全管理481

28.10 激励481

28.11 竞争482

28.12 团队合作 促进安全483

28.13 将信念作为宣传工具485

28.14 工作以外的安全486

29 环境安全与ISO 14000（环境管理）489

29.1 安全、健康和环境489

29.2 法律和法规490

29.3 环境的类型492

29.4 安全与健康专业人员的角色492

29.5 环境危害493

29.6 减少危险废物496

29.7 环境管理体系（EMS）499

29.8 国际标准化组织（ISO）502

29.9 ISO 14000503

29.10 ISO 14001标准503

30 TSM：质量管理背景下的全面安全管理512

30.1 什么是质量管理（QM）512

30.2 质量管理（QM）如何与安全相关513

30.3 质量管理（QM）环境中的安全管理514

30.4 什么是全面安全管理（TSM）514

30.5 将全面安全管理（TSM）转化为行动516

30.6 全面安全管理（TSM）的基本要素517

30.7 全面安全管理（TSM）的基本原理520

30.8 实施全面安全管理（TSM）的模型520

31 建立安全第一的企业文化523

31.1 安全第一的企业文化的含义523

31.2 安全文化的重要性524

31.3 全球化竞争与安全524

31.4 企业文化如何产生526

31.5 安全第一的企业文化是什么样的文化526

31.6 建立安全第一的企业文化的10个步骤526