图书介绍
汽车电工技能实战400例 双色版PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 辛长平编著 著
- 出版社: 北京:中国电力出版社
- ISBN:9787512355811
- 出版时间:2014
- 标注页数:232页
- 文件大小:32MB
- 文件页数:254页
- 主题词:汽车-电工
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图书目录
第1章 汽车电工常用工具与测量仪表1
1低压验电器1
2螺钉旋具2
3钢丝钳3
4尖嘴钳4
5斜口钳4
6鲤鱼钳5
7弯头钳5
8剥线钳5
9电工刀6
10电烙铁7
11钢锯8
12手电钻9
13蓄电池跨接电缆线9
14点火正时灯10
15比重计10
16蓄电池单格式高率放电计11
17蓄电池12V整体式高率放电计11
18双头呆扳手11
19单头呆扳手12
20敲击呆扳手12
21高颈呆扳手12
22两用呆扳手13
23活扳手13
24内六角扳手14
25勾形扳手14
26梅花扳手15
27套筒扳手15
28火花塞扳手17
29轴承拉拔器17
30指针式万用表18
31数字式万用表20
32兆欧表21
33汽车电路检测仪23
34汽车故障诊断仪23
35 FCAR-F3-G汽车故障诊断仪25
36 FCAR-F3-G汽车故障诊断仪仪表板功能26
37 FCAR-F3-G汽车故障诊断仪诊断设置26
38汽车电脑检测仪使用方法27
第2章 蓄电池29
39蓄电池的正确维护29
40蓄电池电解液密度及液面高度的检查方法29
41蓄电池电量的检查30
42蓄电池的定流充电32
43蓄电池的定压充电32
44蓄电池的脉冲充电33
45蓄电池的初充电步骤34
46蓄电池的补充充电34
47蓄电池的快速脉冲充电34
48蓄电池的充电注意事项35
49蓄电池的电解液的配制36
50配制电解液时的操作方法36
51蓄电池的极性快速判断37
52蓄电池的应急跨接起动37
53蓄电池的极板硫化39
54蓄电池极板的活性物质脱落41
55蓄电池自行放电的检修41
56蓄电池爆炸的预防42
57蓄电池极板硫化的预防措施42
58蓄电池极板硫化后的小电流反复充电检修法42
59蓄电池极板硫化后的碱水疗法43
60蓄电池极板内部短路的检修方法43
61蓄电池电解液混浊的检修方法44
62电解液比重异常的检修方法44
63电解液温升异常的检修方法44
64铅蓄电池接点损坏的检修方法45
65铅蓄电池容器破裂的检修方法45
6干荷电式蓄电池的激活方法45
67对少维护蓄电池的维护要点46
68对新型铅蓄电池静止(开路)电动势测试46
69对新型铅蓄电池相对密度测试46
70对新型铅蓄电池负荷测试47
71对新型铅蓄电池高率放电计测试47
72对新型铅蓄电池就车起动测试47
73对新型铅蓄电池3min充电测试48
74用刮火法和试灯法对新型铅蓄电池漏电的测试48
75用电压表(电流表)对新型铅蓄电池漏电的测试49
76用欧姆表对新型铅蓄电池漏电的测试49
77对蓄电池接线柱接触不良测试49
78电控汽车对蓄电池拆装的要求50
79电控汽车在点火开关接通时对拆卸蓄电池的要求50
80电控汽车在燃料系维修时拆下蓄电池的方法50
81电控汽车清除故障码的方法51
82对电控汽车蓄电池的其他要求51
83蓄电池容量与发动机匹配的选择51
84蓄电池并联混用方法51
85蓄电池串联混用的要求52
86柴油车蓄电池单格损坏后的使用52
87蓄电池通气孔的检查52
88对电解液密度“宁大勿小”的错误概念53
89对电解液液面高度的定期检查53
90对电解液液面不要采用“宁高勿低”的使用方法53
91不要随意给蓄电池添加蒸馏水53
92不要随意给蓄电池添加电解液54
93新蓄电池的初充电54
94对蓄电池要及时补充充电54
95不要给蓄电池过充电55
96蓄电池充电时极性不要充反55
第3章 汽车发动机起动系统56
97典型汽车发动机起动系统图示56
98典型发动机起动机图示56
99奥迪100型轿车五缸增压发动机用起动机的分解步骤57
100解放CA 1092汽车用直接传动式起动机的分解步骤58
101五十铃N系列汽车用外啮合式减速型起动机的分解步骤59
102解放CA 1092型汽车用起动机装复顺序60
103起动机解体和装复的正确操作60
104起动系统正确的使用操作60
105起动系统正确的保养61
106起动机不起动或起动运转无力的故障原因61
107起动机不起动或起动运转无力的故障检查方法61
108发动机起动时有强烈轮齿撞击声响的故障原因62
109发动机起动时有强烈轮齿撞击声响故障检查方法62
110发动机起动时起动机高速空转检查原因62
111发动机起动时起动机内部有撞击声响的检查原因62
112起动时起动机开关接通的检查原因62
113起动机碳刷的检测要求62
114起动机碳刷弹簧的检查62
115起动机励磁绕组的检修63
116起动机电枢的检修64
117起动机换向器的检修64
118起动机电枢轴的检测64
119起动机啮合器的检查64
120起动机电磁式起动开关的检修65
121起动机轴与轴承配合的检修65
122起动机检修后的空转试验65
123起动机检修后的全制动试验65
124直接啮合式起动机驱动齿轮与止推垫圈间隙的调整65
125电磁啮合式起动机驱动齿轮与止推垫圈间隙的调整66
126起动机机械式起动开关的调整67
127起动机电磁式起动开关的调整67
128起动机起动继电器的调整67
129起动机驱动齿轮端面与后端盖凸缘面之间距离的调整68
130无继电器控制式起动系统电路68
131单继电器控制式起动系统电路68
132带安全驱动保护继电器式起动系统电路68
133起动系统线路压降测试70
134起动机电枢轴向间隙调整70
135起动机驱动齿轮与止推环之间的间隙调整70
136起动机空转试验71
137起动机吸拉试验72
138起动机保持试验72
139起动机复位测试72
140起动机传动机构齿轮啮合装置图示72
141传动机构滚柱式单向离合器图示73
142传动机构弹簧式单向离合器图示74
143传动机构摩擦片式单向离合器图示75
144传动机构减速齿轮组图示75
145典型带安全保护起动继电器的起动系统电路图示76
146起动机的维护76
第4章 汽车发动机点火系统78
147汽车发动机典型点火系统组成图示78
148汽车发动机传统点火系统工作过程图示79
149 FDF642型分电器的解体顺序80
150分电器解体后的装复顺序81
151断电触点间隙调整的正确方法82
152火花塞间隙的调整方法82
153点火开关不同工作位置84
154点火开关不同工作位置的具体操作步骤84
155点火系统电压测试85
156初始点火提前角测试85
157动态点火提前角测试86
158点火线圈二次电压极性判断86
159点火线圈点火波形测试87
160点火时间的校正87
161发动机点火时间的试验88
162电子点火系统图示88
163磁感应式电子点火系统图示89
164解放CA 1092汽车电子点火系统工作过程图示90
165解放CA 1092汽车用磁感应式分电器解体顺序91
166解放CA1 092汽车磁感应式无触点电子点火系统点火时间校正步骤92
167上海桑塔纳轿车用霍尔式电子点火系统图示93
168霍尔式电子点火系统主要部件结构及拆装调整94
169上海桑塔纳轿车所用霍尔式电子点火装置校正点火时间的步骤95
170有触点电子点火系统的使用要求96
171有触点电子点火系统的正确使用96
172触点电子点火系统检查、调整信号转子凸齿与传感铁心间的间隙97
173触点式电子点火系统传感线圈电阻值的检测97
174电子点火控制器的简单检测方式98
175电子点火控制器输入电阻的测量98
176电子点火控制器静态电流的测量99
177用干电池检查电子点火控制器点火线圈电压99
178用试灯检查电子点火控制器100
179用跳火法检查电子点火控制器101
180磁电式无触点电子点火系统故障诊断程序图102
181东风牌汽车电子点火系统故障诊断程序图103
182蓄电池点火系统低压电路断路故障诊断程序104
183蓄电池点火系统低压电路短路故障诊断程序图(一)104
184蓄电池点火系统低压电路短路故障诊断程序图(二)104
185蓄电池点火系统高压电路故障诊断程序图106
186蓄电池点火系统高低压电路综合故障诊断程序图107
187蓄电池点火系统发动机的动力不足故障诊断程序图107
188蓄电池点火系统发动机工作异常的故障诊断程序图107
189发动机点火正时的动态正时法109
190发动机点火正时的静态正时法109
191发动机点火正时的校准操作步骤109
192发动机在有条件下的点火正时校准110
第5章 交流发电机与调节器111
193汽车充电系统图示111
194 JF1522A硅整流发电机解体步骤112
195 JFZ系列硅整流发电机解体顺序113
196 JFZ1542型小型高速发电机解体顺序114
197硅整流发电机的使用115
198硅整流发电机不解体的就车检查方法116
199发电机传动带松紧度检查方法116
200发电机有无噪声的检查方法117
201发电机导线连接的检查117
202发电机电压测试117
203发电机B接线柱电流测试118
204从汽车上拆下硅整流发电机的操作步骤119
205发电机分解前的检查119
206整流发电机分解步骤120
207发电机硅二极管的检查方法121
208发电机定子绕组的检查122
209发电机相间短路的检查123
210发电机磁场绕组的检查123
211发电机的装复顺序124
212硅整流发电机试验电路接线125
213硅整流发电机空载试验125
214硅整流发电机负荷实验125
215硅整流发电机简单手动试验125
216硅整流发电机车上试验126
217触点式调节器的测试方法126
218触点式调节器的间隙调整方法127
219触点式电压调节器故障的排除方法128
220电子电压调节器测试方法129
221电子电压调节器输出电压过高故障检测程序130
222集成电路电压调节器的检查方法131
223充电系统不充电的检修方法132
224充电系统充电电流过小的检修方法133
225充电系统充电电流过大的检修133
226上海桑塔纳轿车不充电故障诊断程序134
227上海桑塔纳轿车充电工作状态不稳定故障诊断程序134
第6章 汽车电子控制燃油喷射发动机系统(EFI)135
228电子控制燃油喷射发动机图示135
229鼎辉DHDP-100型汽车燃气系统图示135
230 2JZ-GE型发动机进气系统原理135
231电喷发动机燃油系统原理136
232 2JZ-GE型发动机电子控制系统图示138
233电子控制燃油喷射系统常见故障的发生位置140
234发动机起动困难故障的诊断141
235起动机驱动却不能起动故障的诊断141
236发动机失速故障的诊断141
237发动机怠速粗暴或喘振故障的诊断141
238发动机高速性能差故障的诊断141
239发动机耗油量过大故障的诊断142
240喷射系统油路故障的检测142
241对燃油系统的静态油压的测量142
242对燃油系统保持压力的检测142
243对发动机运转时燃油压力的测量143
244对电动燃油泵最大压力和保持压力的测量143
245对油压调节器工作状况的检测143
246对油压调节器保持压力的测量143
247对燃油系统在怠速运转时燃油压力的测量143
248 LH2.4电控汽油喷射系统故障码“1-1-2”的含义144
249 LH2.4故障码“1-2-1”的含义144
250 LH2.4故障码“1-2-3”的含义144
251 LH2.4故障码“1-3-1”的含义144
252 LH2.4故障码“1-3-2”的含义145
253 LH2.4故障码“1-3-3”的含义145
254 LH2.4故障码“2-1-3”的含义145
255 LH2.4故障码“2-2-3”的含义145
256 LH2.4故障码“3-1-1”的含义145
257 LH2.4故障码“3-1-2”的含义145
258 LH2.4故障码“3-4-4”的含义146
259电喷发动机的正确使用方法146
260电子燃油喷射系统的正确维修操作147
第7章 汽车电子控制制动/防抱死系统(ABS)148
261 ABS系统构成图示148
262防抱死制动系统(ABS)故障检修原则149
263 ABS常见电路故障的处理方法149
264 ABS系统脉冲环故障的处理方法150
265 ABS系统压力调节器故障的处理方法150
266 ABS系统的初步检查步骤150
267 ABS故障现象模拟测试方法151
268 ABS故障现象动态测试方法151
269紧急制动时,车轮被抱死的故障位置及处理151
270行驶过程或放开驻车制动杆,ABS故障指示灯亮的故障位置及处理152
271制动效果不佳,操作不正常的故障位置及处理153
272轮速传感器的检修153
273制动压力调节器回油泵电动机继电器的检查154
274制动压力调节器主继电器的检查154
275制动压力调节器电控单元的检查154
276 ABS制动液的选用、更换与补充154
277 ABS制动液在更换与补充过程中排除空气的注意事项155
278切诺基汽车电子控制防抱死制动系统(ABS)故障诊断前的常规检测155
279切诺基汽车电子控制防抱死制动系统(ABS)常见故障的位置156
280切诺基汽车进行故障自诊断时的注意事项156
281切诺基汽车ABS系统的故障诊断156
282上海别克轿车ABS系统制动液位的检查157
283上海别克轿车ABS制动系统的放气操作157
284上海别克轿车ABS系统功能的检查159
285上海别克轿车ABS系统比例阀的维护159
286上海别克轿车ABS系统故障码的设置标准159
287上海别克轿车ABS系统故障码的读取160
288上海别克君威轿车发动机控制系统故障代码的类型161
289上海别克君威轿车发动机控制系统故障代码及含义表162
290上海别克轿车ABS系统故障码的清除163
291奥迪A6制动正常,但松开制动踏板后左后轮制动拖滞的检修164
292奥迪A6踩制动有异响的检修164
293奥迪A6冷车时没有刹车的检修165
294奥迪A6制动灯常闪亮的检修165
295奥迪A6轻踩制动踏板ABS就起作用的检修165
296奥迪A6仪表板上的ABS故障指示灯点亮,踩制动地面上有拖痕的检修166
297奥迪A6防抱死制动系统故障检修实例166
298奥迪A6的5HP-19变速器入“R”冲击现象的分析与处理167
299奥迪A6的5HP-19变速器入“D”挡冲击的同时还伴随着“5-4”挡冲击现象的分析与处理168
300奥迪A6在中低速匀速、加速行驶时产生的冲击和耸车的现象分析与处理168
301 Bosch(博世)5.3防抱死制动系统(ABS)维修前用自诊断来确定故障170
302 Bosch(博世)5.3防抱死制动系统(ABS)维修前的高/低压检测170
303 Bosch(博世)5.3防抱死制动系统(ABS)液压控制单元的拆装171
304带电子稳定程序(ESP)的Bosch防抱死制动系统ESP液压单元的维修171
305 Bosch防抱死制动系统前桥ABS转速传感器的拆装172
306 Bosch防抱死制动系统后桥ABS部件(前轮驱动)拆装173
第8章 汽车电子控制自动变速器(ECT)175
307典型自动变速器结构图示175
308凌志LX400型汽车上电控自动变速器主要控制组件的安装位置176
309自动变速器的自诊——读取诊断码179
310自动变速器的自诊——清除诊断码180
311自动变速器的自诊——车下诊断180
312自动变速器的自诊——备用功能180
313自动变速器打滑的诊断与检修181
314上海别克轿车4T65-E型电控自动变速器的故障代码及含义182
315雷诺风景自动变速器疑难故障排除举例183
316日产RE4F04A型自动变速器的正确检查185
317日产RE4F04A型自动变速器常见故障特点185
318日产RE4F04A型自动变速器换挡杆位于P位或N位时发动机不能起动的原因186
319日产RE4F04A型自动变速器换挡杆从N位到D位时变速器冲击过大的原因186
320日产 RE4F04A型自动变速器换挡杆在R位时不能行车,而在D位和其他位置时正常的原因186
321日产RE4F04A型自动变速器换挡杆在R位时正常,而在其他挡位车辆不动或打滑的原因186
322日产RE4F04A型自动变速器换挡杆从N位到R位时变速器冲击过大的原因186
323日产RE4F04A型自动变速器车辆不能由1挡起步的原因186
324日产RE4F04A型自动变速器当超速挡开关置于ON时,在规定车速内不能由D3挡升入D4挡的原因187
325日产RE4F04A型自动变速器超速挡开关置于OFF时变速器不能由D4挡降到D3挡的原因187
326日产RE4F04A型自动变速器车辆在路试时所有的升挡点都偏高的原因187
327日产RE4F04A型自动变速器换挡杆从N至D或R位时发动机熄火的原因187
328日产RE4F04A型自动变速器不能锁止或锁止时间不超过30s的原因187
329日产RE4F04A型自动变速器温度过高的原因187
330日产RE4F04A型自动变速器其他不正常现象188
331切诺基汽车AW-4型自动变速器的特点188
332 AW-4型自动变速器基本检查188
333 AW-4型自动变速器的手动换挡试验189
334 AW-4型自动变速器的液压试验189
335 AW-4型自动变速器的失速试验190
336 AW-4型自动变速器的失速试验191
337 AW-4型自动变速器在车上测试与调整空挡开关192
338切诺基AW-4型自动变速器的故障诊断方法192
339 AW-4型电子控制自动变速器故障代码含义193
340 AW-4型自动变速器使汽车不能行驶的故障检修193
341 AW-4型自动变速器升挡过迟的故障检修194
342 AW-4型自动变速器打滑的故障检修195
343 AW-4型自动变速器不能升挡的检修196
344 AW-4型自动变速器无超速挡的故障检修196
345 AW-4型自动变速器无前进挡的故障检修197
346 AW-4型自动变速器其他常见故障的检修198
第9章 汽车信号灯光系统与辅助装置202
347汽车电流表的正确使用202
348电流表的检验202
349汽车电压表的正确使用203
350油压表的正确使用203
351当发动机工作以后,油压表指示为“0”,而发动机润滑系统正常的故障处理203
352在发动机未工作,打开点火开关后油压表指示满量程的故障处理203
353水温表的正确使用204
354水温表的故障检查204
355燃油表的正确使用204
356车速表的检测方法205
357电喇叭铁心气隙的(即衔铁与铁心间的气隙)调整操作205
358电喇叭触点预压力调整操作206
359半封闭式前照灯灯泡的更换207
360封闭式前照灯的更换207
361其他灯具的白炽灯灯泡的更换207
362前照灯的检测操作209
363前照灯光轴的调整209
364前照灯亮度不足的原因209
365车窗雨刮的正确安装210
366雨刮的正确使用与维护212
367雨刮传动机构的安装操作212
368电动洗涤器的正确使用213
369电动柱塞式汽油泵出现突然不供油或供油不足时的检修方法213
370电动汽油泵泵膜破裂的处理方法214
371电动汽油泵进、出油阀密封性差的处理方法214
372电动汽油泵油杯破裂的处理方法214
373电动汽油泵泵膜弹簧折断的处理方法215
374电动汽油泵衬垫漏油的处理方法215
375汽油泵产生“气阻”现象的处理方法215
376汽油泵损坏的应急处理方法215
377别克GLX轿车的玻璃升降器检修216
378上海通用别克GS车空调系统故障处理实例217
379别克GL8商务车空调不制冷故障维修实例217
380通用别克轿车空调冷风出风量不正常的实例分析218
381通用别克轿车空调有间歇性不制冷的实例分析219
382别克GL8商务车空调压缩机不工作的故障处理220
383别克GL型轿车空调暖风系统有时无风的故障处理220
384别克GL型轿车空调暖风系统在低速挡时无风的故障处理221
385上海别克轿车空调不制冷,风机运转正常,压缩机不工作的故障处理221
386丰田雷克萨斯LS400轿车空调检修实例222
387凌志LS430轿车空调检修实例223
388凌志300轿车的空调电路系统故障检修实例223
389本田雅阁CD5轿车空调工作不良故障诊断224
390本田思域空调的故障检修实例225
391倒车雷达225
392倒车雷达的安装方法226
393轿车安装倒车雷达的要求227
394倒车雷达的正确使用和维护227
395倒车雷达的测评程序228
396车载GPS228
397车载GPS导航仪正确搜索卫星信号的方法228
398 GPS中电子狗功能229
399对GPS的正确使用229
400 GPS的使用常识229
参考文献232