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第1章 焊条电弧焊基本知识1

1.1 焊条电弧焊的基础知识1

1-1 试述焊接的定义及其作用？1

1-2 常用的焊接方法分为哪几类？1

1-3 何谓电弧焊？其应用范围如何？2

1-4 何谓焊条电弧焊？2

1-5 试述焊条电弧焊的工艺原理？2

1-6 焊条电弧焊具有哪些优点？3

1-7 焊条电弧焊具有哪些缺点？4

1-8 焊条电弧焊应用在哪些场合？4

1.2 焊条电弧焊冶金过程5

1-9 何谓焊接电弧的热效率？5

1-10 何谓焊接热输入？5

1-11 熔焊时如何正确选择热输入？5

1-12 焊接热输入对焊接接头的组织与性能有何影响？6

1-13 何谓焊接材料的熔化系数、熔敷系数、熔敷效率及损失系数？6

1-14 焊条电弧焊焊接区内气体的主要成分有哪些？其来源如何？6

1-15 试述焊条电弧焊过程氧的主要来源及对焊缝金属的危害？如何防止？7

1-16 试述焊条电弧焊过程中氢的主要来源及对焊缝金属的危害？如何防止？7

1-17 试述焊条电弧焊过程中氮的主要来源及对焊缝金属的影响？如何防止？8

1-18 硫对焊缝金属有哪些危害？如何防止？8

1-19 磷对焊缝金属有哪些危害？如何防止？9

1-20 何谓焊接熔渣？其作用是什么？9

1-21 焊条电弧焊熔渣如何分类？10

1-22 何谓熔渣的碱度？如何判断焊条电弧焊熔渣的酸碱性？10

1-23 焊条电弧焊接过程对熔渣熔点有何要求？11

1-24 何谓熔渣的脱渣性？熔渣的脱渣性对焊接过程有何影响？11

1-25 何谓焊缝金属的合金化？其目的何在？11

1-26 焊条电弧焊焊缝金属合金化的方式有哪些？11

1-27 何谓合金元素的过渡系数？其意义是什么？12

1-28 何谓熔合比？熔合比对焊接生产有何作用？12

1-29 何谓稀释和稀释率？影响稀释率的因素有哪些？12

1-30 何谓焊接性？如何分类？13

1-31 什么是碳当量？如何计算？14

1-32 利用碳当量值评价钢材焊接性有何局限性？14

1-33 何谓拘束度？拘束度的影响因素有哪些？15

1.3 焊条电弧焊焊接接头15

1-34 焊条电弧焊焊接接头由哪几部分组成？15

1-35 焊条电弧焊焊接接头有哪些特点？16

1-36 焊条电弧焊常见的焊接接头形式有哪几种？16

1-37 何谓对接接头？有何特点？17

1-38 何谓角接头？有何特点？18

1-39 何谓T形接头？有何特点？19

1-40 何谓搭接接头？有何特点？20

1-41 何谓焊波、焊缝、焊道和焊层？20

1-42 焊缝如何分类？各类焊缝如何定义？20

1-43 表示对接焊缝几何形状的参数有哪些？22

1-44 表示角焊缝几何形状的参数有哪些？22

1-45 何谓正面角焊缝和侧面角焊缝？23

1-46 何谓断续角焊缝、连续角焊缝、并列断续角焊缝和交错断续角焊缝？23

1-47 何谓定位焊和定位焊缝？24

1-48 何谓连续焊缝、断续焊缝、纵向焊缝、横向焊缝、环焊缝和螺旋形焊缝？24

1-49 何谓承载焊缝、联系焊缝及密封焊缝？25

1-50 何谓焊接位置？焊条电弧焊焊接位置有哪些？25

1-51 何谓船形焊和全位置焊接26

1.4 焊条电弧焊常用的焊缝符号和坡口形式27

1-52 焊条电弧焊常用的焊缝符号由哪几部分组成？27

1-53 焊缝的基本符号有哪些？27

1-54 基本符号的组合使用有哪些？29

1-55 焊缝的补充符号有哪些？30

1-56 焊缝的指引线由哪几部分组成？用指引线怎样标注焊缝？31

1-57 焊缝的尺寸符号有哪些？32

1-58 焊缝尺寸及数据标准原则是什么？33

1.5 焊条电弧焊常见的坡口形式及坡口准备34

1-59 何谓焊接坡口？坡口的作用是什么？34

1-60 表示坡口几何尺寸的参数有哪些？34

1-61 焊条电弧焊坡口的基本形式有哪些？35

1-62 设计或选用坡口形式要考虑的主要因素有哪些？36

1-63 何谓开坡口及焊条电弧焊坡口加工有哪些方法？36

1-64 何谓单面焊、双面焊、单道焊、多道焊、多层焊、多层多道焊？38

1-65 何谓跳焊、分段退焊、左焊法、右焊法？38

1-66 何谓根部焊道、打底焊道、封底焊道及熔透焊道？39

1.6 焊条电弧焊常用工具与辅具39

1-67 焊条电弧焊常用工具和辅具有哪些？39

1-68 电焊钳主要由哪几部分组成，具有哪些特性？39

1-69 电焊钳的选用依据是什么？常用的电焊钳型号和规格有哪些？40

1-70 焊接面罩的作用是什么？40

1-71 护目玻璃的作用是什么？如何选择护目玻璃？41

1-72 焊缝检测尺的作用是什么？41

1-73 防护服、焊工手套、工作鞋及护脚具有什么作用？42

第2章 焊条43

2.1 焊条的组成和分类43

2-1 何谓焊条？焊条由哪几部分组成？43

2-2 焊芯的作用是什么？43

2-3 焊条药皮由哪些物质构成？具有什么作用？44

2-4 焊条的规格有哪些？44

2-5 焊条药皮的类型有哪些？45

2-6 焊条有哪些基本要求？47

2-7 焊条按用途分为哪几类？47

2-8 焊条按药皮的主要成分为哪几类？有何特点？47

2-9 焊条按熔渣的酸碱性分为哪几类？48

2-10 何谓酸性焊条、碱性焊条？它们有何区别？48

2.2 焊条选用49

2-11 如何识别非合金钢及细晶粒钢焊条型号？49

2-12 如何识别不锈钢焊条型号？52

2-13 焊条的选用基本原则是什么？53

2-14 焊条的选用有哪些规定？54

2-15 同种钢焊接如何选用焊条？54

2-16 异种钢材焊接时如何选用焊条？56

2.3 焊条的使用和管理56

2-17 焊条为什么焊前需要再烘干？焊条再烘干有哪些规定？56

2-18 如何判别焊条是否吸潮？58

2-19 焊条使用应注意哪些问题？59

2-20 焊条的管理有哪些规定？59

2-21 如何进行焊条仓库中的管理？59

2-22 在施工中如何进行焊条的管理？60

第3章 焊条电弧焊设备61

3.1 焊条电弧焊焊接电源基本知识61

3-1 焊条电弧焊设备主要包括哪几部分？61

3-2 何谓弧焊电源？弧焊电源的类型有哪些？61

3-3 焊条电弧焊对电源有哪些基本要求？61

3-4 焊条电弧焊方法对焊机外特性曲线有什么要求？61

3-5 焊条电弧焊机对空载电压和短路电流有何要求？62

3-6 焊条电弧焊电源如何分类？62

3-7 焊条电弧焊机型号编制方法有哪些？62

3-8 电焊机的主要参数有哪些？62

3-9 焊条电弧焊如何选择电焊机？63

3-10 试述常用交流弧焊电源的型号和主要技术参数66

3-11 试述常用直流弧焊机型号和主要技术参数68

3.2 焊条电弧焊电源使用70

3-12 常用的焊条电弧焊电源有哪些？其特点及适用范围是什么？70

3-13 弧焊电源的安装有哪些要求？72

3-14 弧焊电源的使用有哪些要求？73

3-15 如何使用交流弧焊电源？74

3-16 如何使用逆变弧焊电源？74

3-17 全数字控制逆变弧焊电源有何特点？75

3.3 焊条电弧焊机的维护75

3-18 交流弧焊电源常见故障有哪些？如何排除？75

3-19 直流弧焊电源常见故障有哪些？如何排除？77

第4章 焊条电弧焊工艺与操作技术79

4.1 焊条电弧焊工艺79

4-1 何谓焊接工艺和焊接参数？焊条电弧焊有哪些焊接参数？79

4-2 焊条电弧焊焊前需要进行哪些准备？80

4-3 何谓正接和反接？如何选择极性？80

4-4 焊条电弧焊如何选择电源类型？81

4-5 焊条电弧焊如何选择焊条直径？81

4-6 焊条电弧焊如何选择焊接电流的种类？82

4-7 如何选择焊接电流？焊接电流选择与焊条直径之间存在怎样的关系？82

4-8 焊条电弧焊时如何控制电弧电压？电弧长度对焊接质量有何影响？84

4-9 焊条电弧焊时焊接电流对焊缝形状有何影响？85

4-10 焊条电弧焊时电弧电压对焊缝形状有何影响？86

4-11 焊条电弧焊焊接速度对焊缝质量有何影响？87

4-12 焊条电弧焊焊接厚板时为什么要采用多层焊或多层多道焊？87

4-13 焊接温度参数有哪些？其作用是什么？88

4.2 焊条电弧焊操作技术89

4-14 焊条电弧焊时如何引弧？89

4-15 试述敲击引弧法与划擦引弧法优缺点？89

4-16 如何处理引弧过程中焊条和焊件粘结？如何再引弧？为什么严禁随意引弧？90

4-17 何谓运条？焊条电弧焊如何运条？90

4-18 焊条电弧焊常用的运条方法有哪些？各有何特点？91

4-19 焊条电弧焊收弧时易产生哪些缺陷？常见的收弧方法有哪些？94

4-20 焊条电弧焊如何进行连弧焊和断弧焊收弧？95

4-21 常见的焊条电弧焊焊缝接头有哪几种？95

4-22 如何进行焊缝的冷接头和热接头操作？97

4-23 焊缝接头操作时应注意哪些事项？98

4-24 定位焊的目的是什么？为什么定位焊缝质量会影响正式焊缝质量？98

4-25 定位焊操作时有哪些要求？98

4.3 各种接头不同焊接位置的操作技术100

4-26 影响焊条电弧焊熔池形状和大小的操作技术有哪些？100

4-27 焊条电弧焊平焊操作有何特点？100

4-28 平焊操作技术要点有哪些？101

4-29 不开坡口对接平焊如何操作？101

4-30 坡口对接平焊如何操作？102

4-31 对接平焊多层焊时如何选择打底层的焊条角度？103

4-32 平板对接平焊位置填充层（第二层）怎样施焊？104

4-33 对接平焊位置盖面层焊接如何操作？104

4-34 T形接头平焊易产生哪些缺陷？如何防止？104

4-35 角接头和搭接横角焊焊条电弧焊时如何操作？106

4-36 焊条电弧焊立焊操作应注意哪些问题？107

4-37 焊条电弧焊立焊操作有哪两种基本操作方法？107

4-38 焊条电弧焊向上立焊有哪些操作要点？107

4-39 立焊操作时如何进行跳弧法焊接？109

4-40 焊条电弧焊时如何进行对接立焊？110

4-41 焊条电弧焊横焊有何特点？111

4-42 焊条电弧焊横焊操作有哪些要点？112

4-43 焊条电弧焊如何进行横焊焊接？112

4-44 焊条电弧焊仰焊有何特点？114

4-45 焊条电弧焊仰焊操作有哪些要点？114

4-46 对接接头与T形接头仰焊如何操作？114

4.4 薄板对接焊操作技术116

4-47 薄板焊条电弧焊有何特点？116

4-48 薄板焊接时对装配和定位焊有何要求？117

4-49 薄板焊接如何操作？117

4.5 焊条电弧焊单面焊双面成形技术117

4-50 何谓单面焊双面成形，有何特点？主要应用在哪种场合？117

4-51 焊条电弧焊单面焊双面成形操作技术有哪些基本操作方法？118

4-52 何谓灭弧焊？有哪些基本操作方法？118

4-53 如何进行灭弧焊更换焊条时熄弧与接头操作？119

4-54 如何进行两点法灭弧焊操作？120

4-55 如何进行一点法灭弧焊操作？120

4-56 采用灭弧焊进行第一层穿透焊时应注意哪些问题？121

4-57 平焊位置灭弧焊操作时应注意什么？122

4-58 立焊位置灭弧焊操作应注意什么？122

4-59 横焊位置灭弧焊操作应注意什么？122

4-60 仰焊位置灭弧焊操作应注意什么？123

4-61 连弧焊操作技术有何特点？123

4-62 连弧焊的基本操作有哪些要点？124

4-63 焊条电弧焊如何在各种空间位置进行连弧焊操作？124

4.6 管子焊条电弧焊技术126

4-64 管子对接焊条电弧焊操作有哪些要点？126

4-65 何谓管件全位置焊接？有何特点？126

4-66 水平固定管对接接头的组装和定位焊时应注意哪些问题？127

4-67 管件水平固定焊打底焊接有哪些基本操作方法？127

4-68 两半焊接法如何进行管件水平固定焊？128

4-69 沿管周焊接法如何进行管件水平固定全位置焊接？131

4-70 如何进行管件水平固定焊的填充焊道和盖面焊道的焊接？131

4-71 如何进行管件垂直固定焊的定位焊？132

4-72 如何进行管件垂直固定焊的打底焊？133

4-73 如何进行管件垂直固定焊的填充焊和盖面焊？134

4-74 如何进行管件的斜位固定焊的定位焊？134

4-75 如何进行管件的斜位固定焊的打底焊道？135

4-76 如何进行管件的斜位固定焊的填充焊和盖面焊？136

4.7 管板的焊条电弧焊技术137

4-77 管板类试件焊条电弧焊接操作有哪些要点？137

4-78 如何进行骑坐式管板垂直俯焊定位焊？137

4-79 如何进行骑坐式管板垂直俯焊打底焊？137

4-80 如何进行骑坐式管板垂直俯焊填充焊和盖面焊？139

4-81 如何进行骑坐式管板水平固定焊操作？140

4-82 如何进行骑坐式管板垂直仰焊操作？142

4-83 常见的异径三通管的焊接接头形式有哪些？144

4-84 如何进行异径三通管的垂直俯焊操作？144

4-85 如何进行异径三通管的水平固定焊操作？146

4-86 如何进行异径三通管的垂直仰焊操作？147

4.8 焊后处理148

4-87 何谓后热处理？后热处理的目的是什么？148

4-88 何谓焊后热处理？何种场合需要进行焊后热处理？其作用是什么？148

4-89 何谓焊接变形？焊接变形有何危害？149

4-90 焊接变形有哪些形式？149

4-91 焊接生产中可采用哪些工艺措施控制焊接变形？150

4-92 焊接变形的机械矫正法基本原理是什么？常用的机械矫正法有哪些？152

4-93 如何进行三点弯曲法矫正变形？152

4-94 如何进行锤击法矫正变形？153

4-95 如何进行碾压法矫正变形？153

4-96 火焰加热矫正法基本原理是什么？有何特点？153

4-97 影响火焰矫正变形的因素有哪些？154

4-98 如何进行点状加热矫正变形？155

4-99 如何进行线状加热矫正变形？156

4-100 如何进行三角形加热矫正变形？156

第5章 常用钢材的焊条电弧焊接158

5.1 碳素钢的焊条电弧焊158

5-1 何谓碳素钢？如何表示碳素钢牌号？158

5-2 碳素钢如何分类？159

5-3 试述碳素钢焊接性？159

5.1.1 低碳钢焊条电弧焊161

5-4 试述低碳钢的焊接性？161

5-5 低碳钢焊接时选择焊条的基本原则是什么？162

5-6 低碳钢焊接如何根据等强性原则焊条？162

5-7 低碳钢焊接时如何根据接头形式和焊接位置选用焊条？163

5-8 低碳钢焊接如何进行焊前准备？163

5-9 低碳钢焊接如何确定焊接参数？164

5-10 低碳钢焊条电弧焊后如何进行焊后热处理？165

5-11 低碳钢在低温下的焊接有何特点？165

5-12 如何避免在低温下装配或焊接生产过程中产生裂纹或脆性断裂？165

5-13 低碳钢焊接常见的缺陷有哪些？试述缺陷产生的主要原因以及防止措施？166

5.1.2 中碳钢的焊条电弧焊167

5-14 试述中碳钢的焊接性？167

5-15 中碳钢焊条电弧焊如何选择焊条？168

5-16 中碳钢焊条电弧焊如何进行焊前准备？169

5-17 中碳钢焊条电弧焊操作要点有哪些？170

5-18 中碳钢如何进行焊后处理？170

5-19 中碳钢焊条电弧焊时易产生哪些缺陷？如何控制？171

5.1.3 高碳钢焊条电弧焊171

5-20 试述高碳钢的焊接性？171

5-21 高碳钢焊条电弧焊时如何选择焊条？171

5-22 高碳钢焊条电弧焊的焊接焊前准备？172

5-23 中碳钢焊接制订焊接工艺时应注意哪些问题？如何进行焊后热处理？172

5.2 低合金钢的焊接173

5-24 何谓低合金结构钢？如何分类？173

5-25 试述热轧及正火钢特点和用途？174

5-26 试述低碳调质钢特点及用途？175

5-27 试述热轧及正火钢的焊接性？175

5-28 热轧及正火钢焊条电弧焊过程易产生哪些裂纹，如何控制？175

5-29 试述热轧及正火钢焊接粗晶脆化产生部位、原因及防止措施？176

5-30 试述热轧及正火钢产生热应变时效脆化的部位、原因及防止措施？177

5-31 热轧及正火钢焊接如何进行焊接准备？177

5-32 热轧及正火钢焊条电弧焊接如何选择焊条？178

5-33 热轧及正火钢焊条电弧焊如何进行装配定位焊？180

5-34 热轧及正火钢焊条电弧焊如何选择焊接参数？180

5-35 热轧及正火钢焊后需要进行哪些处理？182

5-36 试述低碳调质钢的焊接性？183

5-37 低碳调质钢的焊接如何进行焊前准备？183

5-38 低碳调质钢焊接时如何进行预热？184

5-39 低碳调质钢焊条电弧焊接时如何选择焊条？185

5-40 焊接低碳调质钢如何选择焊接热输入？186

5-41 低碳调质钢焊后哪些情况下需要进行焊后处理？187

5-42 试述中碳调质钢的焊接性？187

5-43 中碳调质钢焊条电弧焊焊前坡口制备和装配有何要求？188

5-44 中碳调质钢焊前预热有哪些要求？188

5-45 中碳调质钢焊条电弧焊如何选择焊条？189

5-46 中碳调质钢如何选择焊接参数？190

5-47 中碳调质钢焊后需要进行哪些处理？190

5-48 低合金钢为什么要进行焊后热处理？191

5-49 低合金钢焊后热处理应注意哪些问题？192

5.3 耐热钢的焊接192

5-50 我国常用的珠光体耐热钢有哪些？192

5-51 试述珠光体耐热钢的焊接性？192

5-52 珠光体耐热钢焊条电弧焊焊前如何进行坡口加工？193

5-53 珠光体耐热钢为什么要进行预热，如何选择预热温度？194

5-54 珠光体耐热钢焊条电弧焊如何选择焊条？194

5-55 珠光体耐热钢焊条电弧焊焊接有哪些工艺要点？196

5-56 珠光体耐热钢为什么要进行后热及焊后热处理？196

5-57 试述马氏体耐热钢的焊接性？196

5-58 马氏体耐热钢焊接如何进行坡口加工？197

5-59 马氏体耐热钢焊条电弧焊如何选择焊条？198

5-60 马氏体耐热钢焊接时为什么需要预热，如何选择预热温度？198

5-61 马氏体耐热钢焊后需要进行哪些热处理？199

5-62 试述铁素体耐热钢焊接性？200

5-63 铁素体耐热钢焊条电弧焊时如何选择焊条？200

5-64 铁素体耐热钢焊接时如何选择预热温度？200

5-65 铁素体耐热钢焊条电弧焊时如何选择焊接热输入？焊接时有哪些技术要点？201

5-66 铁素体耐热钢焊后为什么需要进行热处理？201

5-67 试述奥氏体耐热钢焊接性？201

5-68 奥氏体耐热钢焊条电弧焊如何进行焊前准备？202

5-69 奥氏体耐热钢焊条电弧焊如何选择焊条？202

5-70 奥氏体耐热钢焊条电弧焊的工艺要点有哪些？203

5-71 奥氏体耐热钢焊条电弧焊是否需要焊后热处理，如何进行处理？203

5-72 细晶强韧型耐热钢有哪几类？有何特点？204

5-73 试述细晶强韧型马氏体耐热钢焊接性？204

5-74 试述T23/P23焊接工艺？206

5-75 试述T91/P91的焊接工艺？207

5-76 试述T92/P92焊接工艺？209

5.4 不锈钢的焊接210

5-77 试述奥氏体不锈钢焊接性？210

5-78 奥氏体不锈钢晶间腐蚀产生的原因是什么？如何防止？210

5-79 奥氏体不锈钢焊接时为什么易产生热裂纹？影响因素有哪些？211

5-80 如何防止奥氏体不锈钢焊接热裂纹的产生？212

5-81 试述奥氏体不锈钢焊接脆化的产生原因和防止措施？213

5-82 奥氏体不锈钢焊接接头应力腐蚀开裂的原因是什么？如何防止？213

5-83 奥氏体不锈钢如何进行焊条电弧焊的焊前准备？214

5-84 奥氏体不锈钢焊条电弧焊如何选择焊条？215

5-85 奥氏体不锈钢如何进行定位焊？216

5-86 奥氏体不锈钢焊接操作要点有哪些？216

5-87 奥氏体不锈钢焊接是否需要焊后热处理？如何进行？222

5-88 试述铁素体不锈钢的焊接性？222

5-89 铁素体不锈钢焊条电弧焊如何选择预热温度？223

5-90 铁素体不锈钢焊条电弧焊如何选择焊条？223

5-91 铁素体不锈钢焊条电弧焊如何选择焊接参数？224

5-92 铁素体不锈钢焊后如何进行焊后热处理？224

5-93 如何防止铁素体不锈钢焊缝和热影响区的脆化？228

5-94 如何防止铁素体不锈钢产生焊接裂纹？228

5-95 如何防止铁素体不锈钢焊接接头产生晶间腐蚀？228

5-96 试述马氏体不锈钢的焊接性？229

5-97 马氏体不锈钢焊条电弧焊如何进行焊前准备？230

5-98 马氏体不锈钢焊条电弧焊如何选择焊条？230

5-99 马氏体不锈钢焊接操作要点有哪些？231

5-100 马氏体不锈钢焊接为什么要进行后热和焊后热处理？231

5-101 马氏体不锈钢焊接时如何防止冷裂纹的产生？235

5-102 马氏体不锈钢焊接时如何防止热影响区脆化？236

5.5 异种钢的焊接236

5-103 异种钢焊条电弧焊有何特点？236

5-104 碳素钢与低合金异种钢焊接存在哪些问题？237

5-105 碳素钢与低合金异种钢焊接时焊前如何准备？237

5-106 碳素钢与低合金异种钢焊接时如何选择焊条？238

5-107 碳素钢与低合金异种钢焊接如何确定预热和层间温度？238

5-108 碳素钢与低合金异种钢焊接有哪些焊接工艺要点？238

5-109 碳素钢与低合金异种钢焊接如何进行焊后热处理？239

5-110 珠光体耐热钢与低合金钢异种钢焊接的主要问题是什么？240

5-111 珠光体耐热钢和低合金钢焊接如何进行焊前准备？240

5-112 珠光体耐热钢和低合金钢焊接如何选择焊条？240

5-113 珠光体耐热钢和低合金钢焊接如何确定预热温度和层间温度？240

5-114 珠光体耐热钢和低合金钢焊接工艺要点有哪些？241

5-115 珠光体耐热钢和低合金钢焊接时如何确定焊后热处理的温度？241

5-116 珠光体钢与马氏体钢焊接有何特点？241

5-117 珠光体钢与马氏体钢焊接如何确定预热温度和层间温度？241

5-118 珠光体钢与马氏体钢焊接如何选择焊条？242

5-119 珠光体钢与马氏体钢焊接焊后需要哪些处理？243

5-120 珠光体钢与奥氏体钢的焊接有何特点？243

5-121 珠光体钢与奥氏体钢的焊接如何设计坡口形式？245

5-122 珠光体钢与奥氏体钢的焊接如何选择焊接材料？245

5-123 珠光体钢与奥氏体钢的焊接如何确定预热温度？246

5-124 试述珠光体钢与奥氏体钢的焊接工艺？249

5-125 奥氏体钢与铁素体钢焊接有何特点？250

5-126 奥氏体钢和铁素体钢焊接如何选择焊条？251

5-127 奥氏体钢和铁素体钢焊接如何确定预热温度和焊后热处理温度？251

第6章 焊接缺欠与焊接质量检验254

6.1 焊接缺欠（缺陷）概述254

6-1 何谓焊接缺欠和焊接缺陷？焊接缺陷与焊接缺欠有何区别？254

6-2 焊接缺欠如何分类？254

6.2 钢材焊条电弧焊常见外部缺欠255

6-3 焊缝不符合要求表现在哪些方面？产生的主要原因是什么？如何防止？255

6-4 何谓咬边？有何危害？试述产生咬边的原因和防止措施？255

6-5 何谓焊瘤？有何危害？试述产生焊瘤的原因和防止措施？256

6-6 焊条电弧焊过程为什么会产生凹坑，如何防止？257

6-7 何谓塌陷和未填满？有何危害？257

6-8 焊条电弧焊过程如何造成电弧擦伤？有何危害？258

6-9 何谓烧穿？焊条电弧焊过程如何形成烧穿？如何防止？258

6.3 钢材焊条电弧焊常见内部缺欠259

6-10 何谓未熔合？焊条电弧焊过程为什么会产生未熔合？如何防止？259

6-11 何谓未焊透？焊条电弧焊过程为什么会造成未焊透？如何防止？260

6-12 何谓夹渣？焊条电弧焊过程产生夹渣的原因是什么？如何防止？261

6-13 何谓夹杂？焊条电弧焊过程中为什么会产生夹杂？如何防止？262

6-14 何谓气孔？有何特征？焊条电弧焊过程易产生哪些类型的气孔？262

6-15 气孔对焊接构件有何危害？263

6-16 焊条电弧焊过程产生气孔的主要原因是什么？263

6-17 焊条电弧焊过程如何防止气孔的产生？264

6-18 何谓裂纹？对焊接构件有何危害？常见的裂纹有哪些？264

6-19 何谓热裂纹？试述热裂纹的基本特征、产生原因和防止措施？265

6-20 何谓冷裂纹？试述冷裂纹的基本特征、影响因素和防止措施？266

6-21 何谓再热裂纹？试述再热裂纹的基本特征、产生原因和防止措施？267

6-22 何谓层状撕裂？试述层状撕裂常出现在哪些焊接结构中、产生原因和防止措施？268

6.4 焊接质量检验268

6-23 焊接质量检验的主要依据是什么？268

6-24 焊接质量检验分哪三个阶段，各有哪些检验内容？269

6-25 焊接质量检验常用的无损检验方法有哪些？271

6-26 焊缝的外观检验能发现哪些焊接缺欠？271

6-27 焊缝外观检验分为哪两类？271

6-28 焊缝外观检验包含哪些内容？272

6-29 焊缝外观检验需要哪些器具？272

6-30 焊接构件的无损探伤有何作用？272

6-31 焊缝射线探伤有何优势？试述射线探伤方法及适用范围是什么？273

6-32 焊接缺欠在射线照相底片上有何特征？273

6-33 何谓超声波探伤？有何特点？274

6-34 试述超声波探伤的应用范围？275

6-35 超声波探伤有哪些技术要点？276

6-36 试述磁粉探伤的特点和适用范围？277

6-37 磁粉探伤操作有哪些基本程序？277

6-38 何谓渗透探伤？试述渗透探伤的特点及适用场合？279

6-39 常用渗透探伤有哪些方法？279

6-40 渗透探伤包含哪些基本操作过程？280

6-41 产品整体的强度检验分为哪两类？各有什么特征？281

6-42 如何进行产品的压力试验？281

6-43 如何进行产品的致密性试验？282

6-44 焊缝的破坏检验方法主要有哪些？检测的目的是什么？283

第7章 焊条电弧焊安全生产与防护284

7.1 焊接安全生产284

7.1.1 焊条电弧焊过程安全用电284

7-1 焊条电弧焊过程常见的触电事故有哪些？284

7-2 焊条电弧焊过程如何防止触电事故？285

7-3 焊条电弧焊过程如何进行安全操作？287

7-4 如何进行触电的救护？288

7.1.2 防止弧光伤害与灼伤的安全措施288

7-5 焊条电弧焊过程如何防止弧光造成的伤害？288

7-6 焊条电弧焊过程如何防止灼伤造成的伤害？289

7.1.3 高空（登高）作业安全措施289

7-7 焊条电弧焊过程哪种场合属于高空（登高）作业？289

7-8 高空作业应采取哪些安全措施？290

7.1.4 焊接作业的防火防爆安全措施290

7-9 焊条电弧焊过程为什么要防火防爆？290

7-10 采取哪些措施可以防火防爆？291

7.1.5 化工、燃料容器、管道及其他闭塞性场所焊接作业的安全措施291

7-11 在化工、燃料容器、管道及闭塞性场所焊接时为什么要进行防火、防爆与防毒防范？291

7-12 何谓置换动火？如何进行置换动火？如何保证置换动火安全技术？292

7-13 何谓带压不置换动火？如何进行置换动火？如何保证置换动火安全技术？293

7.2 焊接劳动保护295

7.2.1 焊条电弧焊卫生防护措施295

7-14 焊条电弧焊过程弧光辐射会产生哪些危害？295

7-15 焊条电弧焊过程有害气体有哪些？有何危害？295

7-16 焊条电弧焊过程产生哪些焊接烟尘？有何危害？296

7.2.2 焊条电弧焊卫生防护措施297

7-17 如何改善焊条电弧焊的劳动条件？297

7-18 焊条电弧焊过程如何进行个人防护？297

7-19 焊条电弧焊过程如何防护弧光辐射？297

参考文献298