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第1章 概论1

1.1 航天发射装置概述1

1.2 航天发射装置的组成与功能5

1.2.1 舰载发射装置的组成与功能5

1.2.2 潜载发射装置的组成与功能7

1.2.3 机载发射装置的组成与功能7

1.2.4 车载发射装置的组成与功能8

1.2.5 新型集装箱发射系统9

1.3 航天发射装置的工程研制过程10

1.4 航天发射装置试验11

1.4.1 试验的意义11

1.4.2 试验真实性和覆盖性分析11

1.4.3 试验的主要程序12

第2章 原理性试验14

2.1 概述14

2.2 运动机构和结构原理性试验14

2.2.1 开（关）盖机构原理性试验14

2.2.2 插头机构原理性试验18

2.2.3 锁定解锁机构原理性试验20

2.2.4 易碎盖冲破试验24

2.3 燃气流排导试验29

2.3.1 燃气流排导试验简介29

2.3.2 同心筒垂直发射燃气流排导试验35

2.4 电气系统原理性试验37

2.4.1 电气系统原理性试验简介37

2.4.2 发射车电气系统地面联调试验38

2.5 液压系统原理性试验40

2.5.1 液压系统原理性试验简介40

2.5.2 发射车液压系统原理性试验40

2.6 缩比试验41

2.6.1 缩比试验的理论基础42

2.6.2 典型缩比试验相似准则46

2.7 发射方式原理性试验49

2.7.1 电磁弹射原理49

2.7.2 电磁弹射原理性试验50

第3章 工程研制试验51

3.1 概述51

3.2 功能、性能试验51

3.2.1 发射装置仿真试验52

3.2.2 发射装置结构强度试验55

3.2.3 插头机构分离试验57

3.2.4 发射箱（筒）气密试验58

3.2.5 发射箱（筒）机电开（关）盖试验60

3.2.6 发射箱（筒）易碎（裂）盖冲破试验61

3.2.7 发射箱（筒）弹射装置功能试验62

3.2.8 发射装置跟踪瞄准试验63

3.2.9 发射车自动调平试验64

3.2.10 发射车行驶试验65

3.2.11 发射装置贮存试验66

3.2.12 起竖装置起竖回平试验67

3.2.13 发射装置展开和撤收试验68

3.2.14 发射装置称重和质心位置试验68

3.2.15 乘员危害性试验70

3.2.16 发射装置互换性试验73

3.3 协调匹配试验73

3.3.1 机械对接协调试验74

3.3.2 电气性能匹配试验75

3.3.3 舰／潜载发射装置系泊／航行试验75

3.3.4 弹架协调试验84

3.3.5 靶场合练86

3.4 发射试验86

3.4.1 缩比模型发射试验87

3.4.2 模拟与仿真试验87

3.4.3 全尺寸发射试验88

3.4.4 靶场飞行试验90

3.5 环境试验90

3.5.1 环境试验通用要求91

3.5.2 温度试验99

3.5.3 低气压（高度）试验105

3.5.4 太阳辐射试验108

3.5.5 淋雨试验114

3.5.6 湿热试验117

3.5.7 盐雾试验120

3.5.8 霉菌试验124

3.5.9 砂尘试验128

3.5.10 风压试验132

3.5.11 振动试验134

3.5.12 倾斜与摇摆试验137

3.5.13 冲击试验141

3.5.14 其他环境试验143

3.6 电磁兼容性试验148

3.6.1 发射装置电磁兼容性148

3.6.2 舰一舰导弹倾斜式发射装置电磁兼容性试验148

第4章 定型试验152

4.1 概述152

4.1.1 定型试验目的152

4.1.2 定型试验条件152

4.2 试验种类和要求153

4.2.1 鉴定试验153

4.2.2 协调试验154

4.2.3 靶场试验157

第5章 可靠性试验161

5.1 可靠性试验目的161

5.2 可靠性试验分类161

5.2.1 环境应力筛选试验163

5.2.2 可靠性研制试验169

5.2.3 可靠性增长试验171

5.2.4 可靠性鉴定和验收试验172

5.2.5 寿命试验174

5.3 非电子产品可靠性试验176

5.3.1 非电子产品可靠性试验方法的基本思路176

5.3.2 非电子产品可靠性试验的基本分类177

5.3.3 各类非电子产品可靠性试验基本方案177

5.4 电子产品可靠性试验181

5.4.1 电子产品可靠性验证试验181

5.4.2 电子产品可靠性增长试验183

第6章 维修性试验186

6.1 概述186

6.2 维修性试验的目的、作用、种类和时机186

6.2.1 维修性试验的目的和作用186

6.2.2 维修性试验的种类和时机187

6.3 维修性试验的一般程序188

6.3.1 维修性试验的准备阶段188

6.3.2 维修性试验的实施阶段190

6.4 维修性能指标的验证方法198

6.4.1 概述198

6.4.2 使用条件200

6.4.3 维修作业选择与统计计算200

6.4.4 判决规则201

6.5 维修性参数值的估计203

6.5.1 维修时间期望值μ和方差d2的估计203

6.5.2 规定百分位的最大维修时间的估计204

第7章 试验测试技术207

7.1 概述207

7.1.1 有线测量系统的组成208

7.1.2 有线测量系统的基本特性224

7.1.3 不失真测试条件229

7.2 试验相关测试技术231

7.2.1 特征秒状态测试231

7.2.2 应力应变测试232

7.2.3 振动冲击测试240

7.2.4 压力测试245

7.2.5 温度测试252

7.2.6 速度测试256

7.2.7 位移测试257

7.2.8 噪声测试259

7.2.9 过载测试261

7.2.10 高速摄影262

第8章 试验数据采集与处理265

8.1 数据信号的分类和描述265

8.1.1 数据信号的分类265

8.1.2 确定性信号特征描述265

8.1.3 随机信号特征描述267

8.2 数据采集273

8.2.1 采样与混淆274

8.2.2 泄漏与加窗275

8.2.3 量化及其误差277

8.3 数据处理277

8.3.1 处理原则277

8.3.2 数据预处理277

8.3.3 各类信号数据处理278

第9章 试验技术展望282

9.1 国内外的虚拟试验在军工领域的发展现状282

9.1.1 国外虚拟试验现状282

9.1.2 国内虚拟试验现状283

9.2 虚拟试验技术在航天发射装置中的应用283

9.2.1 虚拟试验技术在水下垂直发射技术研究上的应用实例284

9.2.2 不同排导间隙下模拟导弹水下垂直发射仿真示例285

9.3 总结292

参考文献294

索引296