图书介绍
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- 陈炳光，陈昆编著 著
- 出版社： 北京：机械工业出版社
- ISBN：7111141164
- 出版时间：2004
- 标注页数：234页
- 文件大小：11MB
- 文件页数：243页
- 主题词：连续铸造；锻造
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图书目录
目录1
前言1
第1章连锻工艺基础1
1.1连锻工艺简介1
1.2连锻生产中的合金液充型过程分析3
1.3连锻生产中的锻造过程分析5
第2章连锻技术分析及工艺参数7
2.1连锻件的结构工艺性分析7
2.1.1连锻件的形状7
2.1.2连锻件的精度9
2.1.3连锻件的表面粗糙度9
2.2连锻的技术经济性分析10
2.2.1连锻件成本分析10
2.2.2降低成本的措施11
2.2.3技术经济分析12
2.3连锻方式13
2.4连锻的铸造工艺参数14
2.4.1浇道的结构及位置14
2.4.2排气槽及集渣包20
2.4.3充型速度23
2.4.4浇注温度23
2.4.5合金液的定量控制24
2.4.6模具温度24
2.5连锻的锻造工艺参数25
2.5.1锻造力25
2.5.2锻造时间26
2.5.3锻造量26
2.6连锻模用的涂料28
2.6.1涂料的作用及要求28
2.6.2常用的连锻模涂料29
2.6.3涂料的喷涂工艺30
2.7.1连锻模的预热31
2.7连锻模的预热与冷却31
2.7.2连锻模的冷却34
2.7.3连锻模预热、冷却装置的代码39
第3章连锻模设计41
3.1连锻模设计步骤41
3.1.1对连锻模的基本要求41
3.1.2连锻模设计的步骤41
3.2连锻件图设计42
3.2.1连锻件位置43
3.2.2分型面44
3.2.3余量和公差的选择46
3.2.4脱模斜度48
3.2.5圆角半径49
3.2.7连锻件的孔50
3.2.6连锻件的结构分析50
3.2.8连锻件的表面粗糙度51
3.2.9连锻件的收缩率52
3.2.10连锻件图的绘制52
3.3连锻模的种类及机构57
3.3.1连锻模的种类及代码57
3.3.2连锻模的基本机构58
3.4连锻模的工作零件设计65
3.4.1凹模的设计65
3.4.2凸模的设计74
3.4.3型芯与镶块的设计81
3.4.4压头、压套及分流锥的设计84
3.4.5输液管的设计91
3.5连锻模其他零件的设计92
3.5.1导柱、导套和导正销的设计92
3.5.2模板和模柄的设计95
3.5.3卸料（打料）零件的设计107
3.5.4开、合模（拔芯）零件的设计116
3.5.5预合模垫的设计129
3.5.6连锻模用弹簧的设计129
3.5.7模具安装用压板及常用标准件139
3.6连锻模代码总汇及实例141
3.6.1连锻模代码总汇141
3.6.2连锻模代码应用实例143
3.7连锻模零件的公差、配合及表面粗糙度144
3.7.1 连锻模零件的公差与配合144
3.7.2连锻模零件的形状和位置公差145
3.7.3连锻模零件的孔间距偏差148
3.7.4连锻模零件的表面粗糙度151
3.8.1 工作零件材料的选用及热处理153
3.8连锻模的材料及技术要求153
3.8.2连锻模其他零件材料的选用及热处理161
3.8.3连锻模的技术要求161
第4章连锻设备163
4.1熔炼炉163
4.1.1连锻工艺对熔炼炉的要求163
4.1.2连锻生产中用的熔炼炉163
4.2普通液压机的改造168
4.2.1 用作连锻生产的普通液压机的基本要求168
4.2.2 国产通用液压机的型号及主要技术参数168
4.2.3普通液压机改造要点169
4.3压铸机改造的卧式连锻机170
4.3.1 用作连锻生产的压铸机的基本要求170
4.3.2国产卧式压铸机基本参数170
4.3.3压铸机改造要点171
4.4.2专用连锻机简介172
4.4.1 对专用连锻机的要求172
4.4专用连锻机172
第5章连锻用合金、合金熔炼及镁合金连锻件的处理174
5.1 连锻有色合金及其铸造特性174
5.1.1 连锻生产中常用的有色合金174
5.1.2有色合金的铸造特性174
5.2铝合金及其熔炼177
5.2.1常用连锻铝合金177
5.2.2铝合金的熔炼技术177
5.3铜合金及其熔炼188
5.3.1常用的连锻铜合金188
5.3.2铜合金的熔炼技术193
5.4镁合金及其熔炼200
5.4.1常用连锻镁合金200
5.4.2镁合金的熔炼技术204
5.5.1镁合金连锻件的热处理213
5.5镁合金连锻件的处理213
5.5.2镁合金连锻件的表面处理216
第6章连锻生产中的技术问题221
6.1连锻模的安装与调试221
6.1.1连锻模的安装221
6.1.2连锻模的调试221
6.1.3连锻生产中常见技术问题及其解决办法221
6.2连锻生产操作规程及连锻安全技术229
6.2.1连锻生产操作规程229
6.2.2连锻生产安全技术230
6.3连锻模的损坏形式及改进措施231
6.3.1 凹模的损坏形式、原因及其改进措施231
6.3.2 凸模的损坏形式、原因及其改进措施232
6.3.3其他连锻模零件的损坏形式233
6.4连锻模的修复233
参考文献234