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一、轧钢生产1

第一章 概 述1

第一节 热带钢卷取机1

第一节 轧钢生产及轧钢机械1

二、轧钢机械2

第二节 轧钢机的分类2

一、按轧辊在机座中的布置分类4

二、按轧钢机的布置形式分类11

第三节 轧钢机及轧钢技术发展概况14

一、初轧机的发展概况14

二、热轧宽带钢轧机及生产技术14

三、冷轧宽带钢轧机及生产技术15

四、钢管轧机的发展概况17

五、线材轧机的发展概况17

三、提高机座刚度的途径18

一、轧钢辅助设备的分类19

第四节 轧钢辅助设备的分类及工作制度19

二、轧钢辅助设备的工作制度21

第二章 轧制力能参数23

第一节 轧制原理基本知识23

一、轧制过程基本参数23

二、金属塑性变形条件——塑性方程式28

第二节 轧制时接触弧上的单位压力及其影响因素29

一、轧制时变形区内金属的应力状态29

二、轧制时接触弧上单位压力微分方程式30

三、影响单位压力的因素33

第三节 轧制时接触弧上平均单位压力39

一、平均单位压力计算方法39

二、各类轧机轧制特点及其适用的平均单位压力计算方法54

第四节 轧制总压力与轧辊传动力矩56

一、轧件与轧辊接触面积56

二、轧制总压力方向与轧辊传动力矩59

三、轧制力在接触弧上作用点的位置65

四、工作辊传动的四辊轧机轧辊的稳定性65

一、轧机主电动机力矩68

第五节 轧机主电动机力矩与电动机功率68

二、选择电动机功率的基本方法71

四、带有飞轮的电动机容量的选择73

三、按静负荷图选择电动机容量73

五、可逆运转电动机功率选择75

二、轧辊的尺寸参数78

一、轧辊的类型与结构78

第一节 轧辊78

第三章 轧辊与轧辊轴承78

三、轧辊的材料、辊面硬度及铸造82

四、轧辊的强度校核86

五、轧辊的变形计算90

第二节 轧辊轴承94

一、轧辊轴承的工作特点94

二、轧辊轴承的类型与特点95

三、非金属衬开式轴承95

四、滚动轴承97

五、液体摩擦轴承101

六、轧辊轴承的油雾润滑及油气润滑装置107

第一节 轧辊调整装置的类型112

第四章 轧辊调整机构与上辊平衡装置112

一、轧辊调整装置的类型112

二、轧辊手动调整装置113

第二节 电动压下装置118

一、快速电动压下装置118

二、板带轧机电动压下装置123

三、压下螺丝和压下螺母127

四、压下螺丝的传动力矩和压下电机功率130

第三节 带钢轧机的液压压下装置131

一、液压压下装置的特点131

二、压下液压缸及其在轧机上的配置132

第四节 上轧辊平衡装置135

一、上轧辊平衡装置的作用与特点135

二、弹簧式平衡装置136

三、重锤式平衡装置137

四、液压式平衡装置137

五、上轧辊平衡力的确定140

一、轧辊的轴向调整及其机构144

第五节 轧辊的轴向调整及固定144

二、轧辊的轴向固定149

第五章 轧钢机机架151

第一节 机架的类型及结构151

一、机架的类型151

二、机架的主要结构参数152

三、机架的结构特点153

第二节 机架强度和变形计算158

一、闭式机架的强度计算158

二、闭式机架的变形计算162

三、开式机架的强度计算164

四、机架的材料和许用应力167

五、用弹性力学有限单元法计算机架的应力和变形168

一、传动系统加于机架上的倾翻力矩171

第三节 机架的倾翻力矩计算171

二、水平力引起的倾翻力矩172

三、支座反力及地脚螺栓的强度计算172

第六章 工作机座的刚度、厚度控制和板形控制174

第一节 工作机座刚度174

一、机座刚度及其意义174

二、机座刚度的计算177

第二节 厚度控制的基本原理186

一、弹-塑曲线与厚度控制186

二、自动厚度控制的基本类型189

三、液压AGC与机座当量刚度的控制192

第三节 板形控制的基本原理196

一、板形的基本概念196

二、板形控制的基本原理和传统的板形控制方法200

三、板形控制新技术和新型板带轧机205

一、轧钢机主传动装置组成211

第一节 轧钢机主传动装置组成与型211

第七章 轧钢机主传动装置211

二、轧钢机主传动装置类型212

三、轧钢机主传动系统的扭转振动215

第二节 联接轴与联轴节（器）222

一、滑块式万向接轴222

二、十字轴式万向接轴232

三、弧形齿接轴236

四、梅花接轴238

五、联接轴总体配置及其平衡装置240

六、主联轴器242

第三节 齿轮座与主减速机246

一、齿轮座246

二、主减速机251

第八章 剪切机257

第一节 平行刀片剪切机类型和参数257

一、类型257

二、结构参数258

三、轧件剪切过程分析260

四、单位剪切阻力曲线与剪切力和剪切功261

五、静力矩268

六、电动机功率的预选272

第二节 平行刀片剪切机结构273

一、曲柄连杆上切式剪切机273

二、活动连杆上切式剪切机274

三、浮动偏心轴剪切机276

四、曲柄杠杆剪切机（六连杆剪切机）280

第三节 斜刀片剪切机284

一、类型284

二、结构参数286

三、剪切力与剪切功289

四、滚切式剪切机291

五、剪切位置可调整的液压传动下切式斜刀片剪切机292

第四节 圆盘式剪切机294

一、圆盘式剪切机参数295

二、圆盘式剪切机结构298

第九章 飞剪机300

第一节 概述300

一、对飞剪机的基本要求300

二、飞剪机的类型300

一、启动工作制飞剪机的调长305

第二节剪切长度调整305

二、连续工作制飞剪机的调长306

三、匀速机构311

第三节 飞剪机结构317

一、双滚筒切头飞剪机318

二、回转式飞剪机321

三、IHI摆式飞剪机322

四、曲柄摇杆式飞剪机（施罗曼飞剪机）325

第四节 飞剪机的力能参数计算330

一、剪切力的计算330

二、飞剪机的电动机功率331

一、热锯机的结构型式333

第十章 锯切机械333

第一节 热锯机333

二、热锯机的基本参数336

三、锯齿形状和锯片材料338

四、热锯机基本参数对锯切过程力能参数的影响339

五、热锯机功率计算340

第二节 冷锯机345

一、圆盘式高速金属冷锯机345

二、高速冷锯机锯切功率计算345

第三节 飞锯机348

一、结构类型348

二、力能参数计算350

一、轧件的弹塑性弯曲变形354

第一节 弹塑性弯曲的基本概念及轧件的反弯矫正354

第十一章 矫正机354

二、轧件弹塑性弯曲过程的曲率356

三、轧件弹塑性弯曲阶段的外力矩358

四、轧件的弹复以及轧件弹复阶段的曲率方程361

五、相对力矩与相对曲率363

六、轧件矫正原理365

第二节 辊式矫正机366

一、轧件在辊式矫正机上的矫正过程和矫正工艺366

二、辊式矫正机力能参数的计算370

三、辊式矫正机的基本参数377

四、辊式板材矫正机结构379

五、辊式型钢矫正机结构389

第三节 拉伸弯曲矫正机组390

一、拉伸弯曲矫正机的特点390

二、拉伸弯曲矫正机的矫正原理391

三、拉伸弯曲矫正机的结构395

四、拉伸弯曲矫正机组的驱动形式与驱动功率398

第十二章 卷取机401

一、地下式卷取机的设备配置及卷取工艺401

二、地下式卷取机的分类及其结构406

第二节 冷带钢卷取机412

一、冷带钢卷取机的类型及工艺特点412

二、冷带钢卷取机的结构413

一、卷筒主要参数的确定418

第三节 卷取机的设计计算418

二、卷筒传动设计423

第十三章 辊道与升降台426

第一节 辊道426

一、运输辊道426

二、工作辊道431

三、机架辊432

四、辊道基本参数434

五、辊道驱动力矩计算436

第二节 升降台438

一、升降台结构439

二、曲柄连杆式升降台平衡原理439

参考文献445