金属工艺实习PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

金属工艺实习PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

前言1

绪论1

一、金工实习在教学中的地位和作用1

二、金工实习内容及做法1

目 录1

第一章技术测量2

第一节机械加工精度及表面粗糙度2

一、机械加工精度2

二、表面粗糙度8

一、测量的基本概念9

第二节技术测量基础9

二、测量方法与计量器具的分类10

第三节长度及角度测量14

一、计量器具的选择14

二、测量方法的选择15

三、测量误差来源及防范15

第四节形状与位置误差检测原则15

一、与理想要素比较原则15

四、控制实效边界原则16

思考题16

三、测量跳动原则16

二、测量特征参数原则16

考核题17

第二章工程材料18

第一节金属材料的种类、性能及用途18

一、金属材料的性能18

二、常用的金属材料19

三、金属材料的供货形状20

第二节非金属材料的种类、性能及用途21

思考题21

第一节概述22

第三章铸造22

第二节砂型铸造23

一、型砂、芯砂23

二、手工造型24

三、机器造型30

四、型芯制造31

五、合型32

第三节浇注系统33

第四节 冒口35

第五节浇注36

第六节落砂、清理及铸件缺陷分析36

一、落砂36

三、铸件缺陷分类及产生原因37

二、清理37

第七节铸造工艺图39

第八节金属的熔炼40

一、铸铁的熔炼40

二、铸钢的熔炼43

三、铸造铝合金的熔炼44

思考题44

考核题46

一、加热设备47

第二节坯料的加热和锻件的冷却47

第一节概述47

第四章锻压47

二、锻造温度范围的确定48

三、锻件的冷却方法49

第三节自由锻49

一、自由锻设备49

二、自由锻基本工序51

三、典型锻件自由锻工艺过程53

四、锤上自由锻实习的安全规则53

第四节胎模锻54

二、胎模锻的工艺过程55

第五节冲压55

一、胎模的结构55

一、冲压设备56

二、冲压的基本工序56

三、冲模57

第六节锻压缺陷及原因分析57

一、加热缺陷57

二、冷却缺陷58

思考题58

考核题58

一、焊接过程60

第二节焊条电弧焊60

第一节概述60

第五章焊接60

二、电焊机61

三、电焊条62

四、焊接工艺63

五、操作技术64

第三节气焊与气割65

一、气焊65

二、气割67

第四节焊接缺陷及原因分析68

思考题69

考核题69

第二节砂轮的特性及其应用 170

四、无心外圆磨床及工艺范围 170

第六章钢的热处理70

第一节常用热处理加热设备70

第二节常用热处理方法71

一、整体热处理71

二、表面热处理73

一、钢在加热时出现的缺陷74

第三节热处理常见缺陷及防止方法74

二、磨削用量 175

思考题75

二、钢在淬火操作中常出现的缺陷与防止方法75

第一节概述76

一、钳工的工作范围76

二、钳工工作台和台虎钳76

第七章钳工76

一、划线77

第二节钳工基本工艺77

二、锯削81

三、锉削与錾削82

四、钻孔、扩孔、铰孔与锪孔86

五、攻螺纹与套螺纹91

六、刮削92

一、概述94

第三节装配工艺94

二、拆装工艺95

三、装配质量与产品性能97

思考题97

考核题98

第八章金属切削基本知识99

第一节切削加工运动分析99

一、表面成形运动99

二、切削运动100

三、切削要素101

第二节金属切削刀具102

一、刀具的组成102

二、刀具切削部分角度102

三、车刀的刃磨104

四、刀具材料104

第三节切削过程中的物理现象106

一、切削过程中的金属变形106

一、切削液的功用107

二、切削力107

四、刀具的磨损107

三、切削热107

第四节切削液107

二、常用切削液及其选择108

思考题109

一、车床的种类110

第九章车削加工110

第一节车床的种类及工艺范围110

二、车床的工艺范围111

第二节卧式车床的传动系统111

一、卧式车床传动系统111

二、传动系统分析111

第三节车刀的安装113

一、车刀的结构形式与种类113

第四节工件的安装方法及附件114

一、三爪自定心卡盘114

三、车削运动114

二、车刀的安装114

二、四爪单动卡盘115

三、顶尖116

四、用其它附件安装工件117

第五节车床操作要点119

一、刻度盘及刻度盘手柄的使用119

二、粗车和精车120

三、试切的方法与步骤121

第六节基本车削工艺121

一、车外圆121

二、车端面122

三、孔加工123

四、车槽和切断124

六、螺纹加工125

五、车圆锥面125

一、轴类零件127

第七节典型零件加工127

二、套简类零件129

三、盘类零件129

四、异形零件130

第八节 车削零件的结构工艺性131

思考题134

考核题134

第十章铣削加工136

第一节 概述136

第二节铣床137

一、万能卧式铣床137

二、立式铣床138

三、无升降台式铣床138

第三节铣刀及其安装139

一、铣刀的种类和用途139

五、特种铣床139

四、龙门铣床139

二、铣刀的安装140

第四节铣削基本工艺141

一、铣平面141

二、铣台阶147

三、铣键槽148

第五节铣床附件及应用149

五、铣直齿圆柱齿轮149

四、切断149

考核题151

思考题151

第十一章刨削加工153

第一节 概述153

一、牛头刨床154

第二节刨床154

二、龙门刨床157

三、插床157

第三节刨刀157

一、刨刀的结构特点157

二、刨刀的种类及用途157

第五节刨削基本加工工艺158

一、刨平面158

三、用专用夹具安装158

二、在工作台上用压板、螺栓安装158

第四节工件的安装158

一、用平口虎钳安装158

二、刨台阶160

三、刨斜面161

四、T形槽、燕尾槽加工162

二、拉刀163

一、拉床163

第六节拉削加工简介163

三、拉削工艺特点164

四、在拉床上可完成的工作164

思考题165

考核题165

第十二章磨削加工166

第一节磨床种类及工艺范围166

一、外圆磨床及工艺范围166

二、内圆磨床及工艺范围169

三、平面磨床及工艺范围169

一、砂轮的特性170

二、砂轮的检查、安装及修整172

第三节磨削过程和磨削用量175

一、磨削过程175

思考题176

第十三章齿形加工177

第一节滚齿177

一、滚齿的加工原理177

二、Y3150E型滚齿机177

三、圆柱齿轮的加工177

二、插齿加工运动181

一、插齿原理181

第二节插齿181

思考题182

考核题182

第十四章数控机床加工与特种加工183

简介183

第一节数控机床加工183

一、概述183

二、数控机床的组成183

三、数控机床加工的特点184

第二节特种加工184

一、概述184

二、特种加工方法简介184

主要参考文献186