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第1章 装置建设的基本程序1

1.1 概述1

1.2 投资决策前期1

1.2.1 项目建议书的编制2

1.2.2 可行性研究报告的编制2

1.2.3 厂址选择5

1.2.4 环境影响评价报告6

1.2.5 设计任务书8

1.3 工程设计概述8

1.3.1 初步设计9

1.3.2 施工图设计10

思考题12

第2章 经济评价13

2.1 投资估算13

2.1.1 投资组成13

2.1.2 固定资产投资的估算方法15

2.2 产品成本费用的估算16

2.3 销售收入、税金和利润19

2.3.1 销售收入19

2.3.2 税金19

2.3.3 利润20

2.3.4 销售收入、成本、利润与税金之间的关系20

2.4 工程项目的经济评价21

2.4.1 财务评价21

2.4.2 方案比较与选择24

2.4.3 不确定分析24

2.4.4 国民经济评价26

思考题27

第3章 工艺路线的选择及工艺流程图的绘制28

3.1 工艺路线的选择28

3.1.1 选择原则28

3.1.2 选择步骤29

3.2 工艺流程图的绘制31

3.2.1 方框流程图和工艺流程草（简）图31

3.2.2 工艺物料流程图33

3.2.3 管道仪表流程图34

3.3 典型设备的管道仪表流程图43

3.3.1 换热器43

3.3.2 容器44

3.3.3 塔44

3.3.4 加热炉45

3.3.5 离心泵45

3.3.6 压缩机46

思考题47

第4章 过程装备设计与选型48

4.1 过程设备设计与选型48

4.1.1 换热器48

4.1.2 塔设备49

4.1.3 反应器50

4.1.4 储存设备50

4.2 机器选型52

4.2.1 泵52

4.2.2 压缩机54

4.2.3 汽轮机56

4.3 安全泄压装置的设计与选用56

4.3.1 安全阀56

4.3.2 爆破片60

4.3.3 呼吸阀61

思考题63

第5章 装置的布置设计64

5.1 总图设计64

5.1.1 总图设计依据和内容64

5.1.2 设计原则64

5.1.3 总平面布置设计实例65

5.1.4 竖向布置66

5.2 设备布置设计66

5.2.1 设计原则66

5.2.2 设计的基本依据67

5.2.3 设计程序67

5.2.4 设计步骤68

5.3 管廊与典型设备的布置设计68

5.3.1 管廊的布置68

5.3.2 换热器的布置71

5.3.3 塔的布置72

5.3.4 反应器的布置74

5.3.5 加热炉的布置74

5.3.6 泵的布置76

5.3.7 压缩机的布置77

5.4 设备布置图的绘制77

5.4.1 一般规定79

5.4.2 视图要求79

5.4.3 设备平面布置图的绘制方法79

思考题82

第6章 管道设计83

6.1 管道设计基础83

6.1.1 管道设计的内容83

6.1.2 管道设计的依据与原则83

6.1.3 管道设计条件84

6.1.4 管道的分级84

6.1.5 公称压力与公称直径86

6.2 管道及其组成件87

6.2.1 管子的材质与规格87

6.2.2 管件89

6.2.3 法兰连接90

6.2.4 阀门91

6.2.5 常用管道小型设备96

6.2.6 管道支吊架97

6.3 管道布置设计99

6.3.1 管道布置设计的内容与依据99

6.3.2 管道布置设计的一般要求99

6.3.3 管道敷设的种类100

6.3.4 管廊上管道的布置设计101

6.3.5 典型设备管道的布置设计103

6.4 管道设计图的绘制110

6.4.1 管道平面布置图的绘制110

6.4.2 单管管段图的绘制114

6.5 管道应力分析118

6.5.1 管道承受的载荷及其应力状态118

6.5.2 管道许用应力与应力校核条件119

6.5.3 管道的柔性设计120

6.5.4 管道应力分析122

思考题131

第7章 绝热设计132

7.1 概述132

7.2 绝热材料的选择133

7.2.1 绝热层材料的选择133

7.2.2 防潮层材料的选择134

7.2.3 保护层材料的选择135

7.3 绝热结构的设计135

7.3.1 绝热结构的基本要求135

7.3.2 绝热结构形式135

7.4 绝热计算138

7.4.1 经济厚度计算法138

7.4.2 最大允许散热损失计算法140

7.4.3 防烫伤绝热层厚度计算140

7.4.4 防结露绝热层厚度计算140

7.5 绝热施工141

思考题143

第8章 过程装备的安装144

8.1 安装前的准备144

8.1.1 收集技术资料144

8.1.2 机器设备的现场验收及保管144

8.1.3 编制安装施工方案145

8.1.4 基础的检查与处理147

8.1.5 安装应具备的条件148

8.2 过程设备安装148

8.2.1 过程设备安装的基本知识148

8.2.2 过程设备吊装150

8.2.3 换热器安装151

8.2.4 塔设备安装152

8.2.5 储罐安装153

8.3 机器安装154

8.3.1 离心泵安装154

8.3.2 压缩机安装155

8.4 管道安装157

8.4.1 管道制作157

8.4.2 管道安装159

思考题162

第9章 装置试车163

9.1 生产准备163

9.1.1 组织准备163

9.1.2 人员准备163

9.1.3 技术准备165

9.1.4 物资准备165

9.1.5 资金准备166

9.1.6 营销准备166

9.1.7 外部条件准备166

9.2 单机试运167

9.2.1 单机试车167

9.2.2 系统吹扫168

9.2.3 系统清洗170

9.3 联动试车170

9.3.1 系统气密171

9.3.2 系统干燥171

9.3.3 系统置换171

9.3.4 三剂装填172

9.3.5 系统的水运与油运172

9.4 投料试车172

9.4.1 投料试车必须具备的条件172

9.4.2 投料试车方案的编写173

9.4.3 投料试车中应注意的问题173

9.4.4 “倒开车”174

9.5 装置考核174

思考题175

参考文献176