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第1章 液压系统压力失控治理方案1

1.1液压系统压力不稳定治理方案1

1.1.1采煤机液压系统制动装置故障分析与改造1

1.1.2螺旋焊管机组递送机液压系统的改进2

1.1.3蓄能器在提升机液压站改进中的应用3

1.2液压系统无压力治理方案4

1.2.1 16MN挤压机液压系统故障排除4

1.2.2天车液压系统无压力故障分析与处理5

1.2.3定尺剪液压系统分析与问题解决6

1.3液压系统压力低治理方案10

1.3.1辊压机液压系统失压的原因及处理10

1.3.2液压变量柱塞泵失压故障的排除11

1.3.3变幅液压系统液压回路故障分析与处理13

1.3.4切纸机液压系统的故障分析与改进13

1.3.5镗铣床压力低故障分析及处理15

1.3.6液压折弯机压力故障诊断与排除16

1.3.7发电厂机组EH油压低故障的处理17

1.3.8钢包加盖故障分析及改进18

1.3.9泥炮漏泥故障的分析和改造20

1.4液压系统压力调整性不良治理方案22

1.4.1水电站液压系统不减压的分析与处理22

1.4.2电液比例溢流阀用于矿井提升机制动液压站改造23

1.4.3 HY32-400压力机液压系统的改进24

1.5液压系统卸荷失控治理方案27

1.5.1卸荷不彻底故障的解决27

1.5.2立磨张紧装置液压系统正确卸压操作27

1.5.3回转窑液压挡轮系统正确卸压操作28

1.5.4辊压机液压系统正确卸压操作29

1.5.5钢包回转台举升液压缸故障分析及改进30

1.6液压系统压力冲击治理方案31

1.6.1平面磨床换向冲击的控制31

1.6.2液压冲击和负载冲击的解决32

1.6.3 60MN油压机液压系统故障分析与改造34

1.6.4液压阀引起的压力冲击故障的解决37

1.6.5油压机油路冲击、振动问题的解决38

1.6.6锻造操作机钳杆旋转液压马达制动回路的改进40

1.6.7锻造液压机高压卸载系统的改进42

1.6.8连铸机曲柄式飞剪液压缸故障分析及解决措施45

1.6.9 UCM轧机强力马达阀故障分析及处理47

1.6.10高炉液压缸冲击分析及处理49

1.6.11升降液压系统故障分析及处理50

第2章 液压系统速度失控治理方案53

2.1液压系统速度慢治理方案53

2.1.1配碴整形车速度慢故障诊断与排除53

2.1.2清筛机挖掘系统动作慢故障的处理54

2.1.3打包机液压柱塞泵故障诊断与修复54

2.1.4叉车后起升液压缸故障分析与改进55

2.1.5卷染机液压系统故障判断与排除57

2.1.6开口机液压系统的改造58

2.2液压系统速度不稳定治理方案61

2.2.1调速阀启动时前冲现象及处理61

2.2.2调速阀装反引起的故障及处理61

2.2.3 DCY900运梁车液压马达故障分析及改进62

2.3液压系统速度调整性不良治理方案64

2.3.1组合机床液压调速回路的改进64

2.3.2液压机调速系统的改进65

2.3.3卷取机故障分析及处理67

2.3.4磨蚀系数试验台的改造69

2.4液压系统爬行的治理方案72

2.4.1组合机床液压系统爬行的处理72

2.4.2 SG×P240泥炮回转缸后退爬行故障诊断及处理74

2.4.3汽车起重机变幅液压缸爬行振动与维修75

第3章 液压系统动作失控治理方案77

3.1液压系统不能按程序启动或停止治理方案77

3.1.1车床液压系统的改进77

3.1.2四柱液压机的修理78

3.1.3液压墩挤压机动作失灵问题的处理79

3.1.4密闭式炼胶机故障的排除80

3.1.5 QZY-1150型液压切纸机故障的排除82

3.1.6 SD8型推土机松土器工作故障排除82

3.1.7压路机行走故障诊断及处理85

3.1.8 BW202AD-2压路机振动回路故障诊断及处理86

3.1.9利用故障树排除摊铺机料斗不能合拢故障88

3.1.10 Hs115液压锤故障的排除89

3.1.11挖掘机突然无动作故障的排除91

3.1.12配碴整形车无动作故障的排除91

3.1.13液压升降小车故障分析与排除92

3.1.14液压闭式系统压力不足的故障排除93

3.1.15放散阀液压系统故障排除及改造96

3.1.16汽动轴流风机液压系统故障分析和改造98

3.1.17TE160液压站故障的分析与处理100

3.1.18液压舵机故障的处理102

3.1.19舱盖打不开故障的处理103

3.2液压系统误动作治理方案103

3.2.1液压缸活塞杆非正常回退故障分析与改进103

3.2.2修磨机液压伺服系统故障诊断与排除105

3.2.3 330MW汽轮机高压主汽门伺服系统的改进107

3.2.4水电厂主阀液压控制系统故障分析及处理109

3.2.5炉卷轧机平衡系统的改进111

3.2.6热轧CVC液压控制系统故障分析与排除113

3.2.7罩式退火炉液压系统故障的原因和排除114

3.2.8挖掘机动左支腿时右支腿也动故障的排除116

3.2.9挖掘机动臂油缸自动下沉且外泄故障的排除118

3.2.10挖掘机动臂严重自行沉降故障的排除119

3.2.11轮胎式搬运机液压起升系统故障分析与处理119

3.2.12矿井提升机液压站的改进122

3.2.13液压综合实验台维修与故障排除124

3.3液压系统动作无力治理方案124

3.3.1船载液压抓斗故障分析与处理124

3.3.2液压网机失力故障诊断与维修127

3.3.3液压起重机动作无力故障分析与排除128

3.3.4挖掘机动臂提升无力且左回转缓慢故障的排除130

3.3.5挖掘机转台向右旋转缓慢无力故障的排除131

3.3.6挖掘机铲斗装不满直至不能正常工作故障的排除131

第4章 液压系统位置失控治理方案133

4.1液压系统定位不准故障的治理方案133

4.1.1 MCP-H250加工中心机械手旋转不到位故障的处理133

4.1.2烧结机阀门液压控制系统的改造135

4.1.3重调机大臂落臂不到位故障的分析137

4.1.4 TY120推土机工作装置换向阀浮动位不正常的解决138

4.1.5液控单向阀平衡回路故障与改进140

4.2液压系统位置不能保持治理方案141

4.2.1舱盖下滑故障分析与排除141

4.2.2塔式起重机顶升液压系统故障分析及处理142

4.3液压系统同步问题解决方案143

4.3.1整形机液压同步控制系统的改进143

4.3.2 H型钢冷床不同步故障分析及处理145

4.3.3 VOD真空炉盖升降液压调速同步回路的改进145

4.3.4液压顶升同步控制系统的改进148

4.3.5液压同步马达同步误差的消除150

第5章 液压系统污染治理方案154

5.1通过油液监控治理污染的方案154

5.1.1打包机提升箱液压系统的维护与改进154

5.1.2连续挤压机液压系统故障分析与处理155

5.1.3热连轧AGC液压系统油液清洁度的控制157

5.1.4捣固车液压系统油液污染分析与防治159

5.1.5飞机液压刹车系统故障及污染控制161

5.2采用过滤器治理污染的方案164

5.2.1高炉液压系统中油液污染的防治164

5.2.2液压站污浊空气的防止与空气滤清器的应用166

5.2.3液压系统过滤器故障与排除167

5.3通过管路冲洗与清洗治理污染的方案170

5.3.1纸机液压系统管路的清洗170

5.3.2钢厂冷轧部液压系统管路的在线冲洗174

5.3.3全液压岩芯钻机液压系统的清洗176

第6章 液压系统泄漏治理方案180

6.1液压阀泄漏治理方案180

6.1.1 CPCD60型叉车多路换向阀漏油故障的排除180

6.1.2 SF6断路器液压机构故障及处理181

6.1.3液压系统不能提升农具故障的排除182

6.1.4压榨机液压系统的泄漏及治理183

6.1.5辊压机液压系统保压效果差的分析与改进措施185

6.2液压缸泄漏治理方案186

6.2.1液压缸漏油的治理186

6.2.2铁路货车液压缸外漏故障的处理187

6.2.3多级套筒伸缩式双作用液压缸故障分析及改进188

6.2.4冷轧液压系统密封问题改进措施189

6.2.5无唇密封圈在冶金连铸机液压缸上的应用191

6.2.6 TY220型推土机松土器液压缸漏油故障分析与处理193

6.2.7液压破碎锤密封泄漏的分析与改造194

第7章 液压系统温度异常治理方案198

7.1通过改进冷却器控制系统温度的方案198

7.1.1打包机液压冷却装置的改进198

7.1.2掘进机油箱冷却系统的改进与应用199

7.1.3土压平衡式盾构机液压油温度过高故障的排除200

7.2通过改进结构控制系统温度的方案201

7.2.1 40MN油压机液压系统的改进201

7.2.2 BⅢ-80双端面磨床液压系统的改造203

7.2.3铆接机液压系统的发热分析与处理204

7.2.4箱内作业叉车液压油箱的改进207

7.2.5连续采煤机液压系统的改进209

7.3系统温度异常综合治理方案210

7.3.1废钢打包机液压系统油温偏高故障分析与处理210

7.3.2数控不落轮对车床系统油温高故障处理212

7.3.3车轮车床液压系统油温过高防控措施214

第8章 液压系统振动与噪声控制方案217

8.1液压泵振动与噪声控制方案217

8.1.1双联叶片泵振动与噪声及安装方式的改进217

8.1.2轴向柱塞泵噪声控制的措施218

8.2液压阀振动与噪声治理方案221

8.2.1插装阀组控制差动液压缸故障分析及处理221

8.2.2 H型钢冷床振动故障分析及处理223

8.2.3加热炉炉门升降液压系统故障分析与排除225

8.2.4液压系统中电磁比例阀振动的解决225

8.2.5水电站调速器系统振动故障的处理226

8.3液压系统管路振动治理方案230

8.3.1D F4型机车静液压系统管路振动裂损的原因分析及处理230

8.3.2飞机液压导管开裂分析与处理233

8.3.3斗轮卸料机液压管道振动故障的处理235

第9章 液压系统混入空气及汽蚀治理方案236

9.1液压泵混入空气及汽蚀治理方案236

9.1.1液压泵“气塞”故障的预防及处理236

9.1.2 16m数控立车故障分析及解决措施237

9.1.3 lP-750压铸机液压泵气穴现象的分析及排除238

9.2液压缸或液压马达混入空气及汽蚀治理方案241

9.2.1冲压设备大盘驱动系统故障分析及处理241

9.2.2流动式起重机伸缩臂收缩反应缓慢故障诊断与排除242

9.2.3压路机振动液压系统的汽蚀及其预防245

9.2.4汽车起重机上车液压油门故障的判断与排除248

第10章 典型液压设备故障综合治理方案250

10.1机械制造液压设备故障治理方案250

10.1.1 QY12-20×4000剪板机液压系统的改进250

10.1.2校直机机械手液压系统的改进252

10.2轻工液压设备故障治理方案255

10.2.1造纸设备液压系统故障的分析与排除255

10.2.2陶瓷挤管机液压系统的改进258

10.3冶金液压设备故障治理方案259

10.3.1高炉炉顶液压故障的排除259

10.3.2液压泥炮的改进261

10.3.3铸机液压系统故障分析与改进265

10.3.4宽厚板热分切剪液压系统故障分析与改进267

10.4电力液压设备故障治理方案270

10.4.1CY型液压操动机构的检修与改进270

10.4.2国产一牵四张力机液压系统故障分析与处理272

10.5交通运输液压设备故障治理方案275

10.5.1全液压动力转向系统故障的分析及处理275

10.5.2电机真空干燥罐液压系统分析及改进278

10.5.3飞机食品车液压系统的改进280

10.6起重与装卸液压设备故障治理方案282

10.6.1汽车起重机变幅液压系统故障的分析与处理282

10.6.2夹轨器液压系统故障分析与处理286

10.6.3堆取料机液压系统故障分析和改进290

10.6.4斗轮机液压系统的改进292

10.7建筑施工液压设备故障治理方案295

10.7.1摊铺机振捣装置液压系统的改进295

10.7.2 SMFS1490马达故障及改进296

10.8煤矿液压设备故障治理方案299

10.8.1掘进机液压系统故障分析与排除299

10.8.2单体液压支柱大修中液压缸密封失效的解决301

参考文献304