图书介绍

数控车床/加工中心工艺编程与加工PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

张德荣主编著
出版社：武汉：华中科技大学出版社
ISBN：9787560966731
出版时间：2011
标注页数：277页
文件大小：54MB
文件页数：287页
主题词：数控机床：车床－程序设计－高等学校：技术学校－教材；数控机床加工中心－程序设计－高等学校：技术学校－教材

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图书目录

模块一基础篇3

项目一数控机床概述3

一、数控机床的产生、特点和发展历程3

二、数控机床的分类5

三、数控机床的组成及工作过程8

项目二数控加工工艺基础10

一、数控加工工艺分析10

二、编程中的数学运算19

三、数控加工刀具24

项目三数控编程基础40

一、机床坐标系与机床原点40

二、工件坐标系与工件坐标系原点43

三、数控程序结构43

模块二数控车床工艺编程与加工57

项目一轴类零件的工艺编程与加工57

任务一阶梯轴的工艺编程与加工57

一、工作任务57

二、知识链接58

三、工艺准备69

四、任务实施71

五、考核评价71

六、自我练习72

任务二外沟槽零件的工艺编程与加工73

一、工作任务73

二、知识链接73

三、工艺准备79

四、任务实施82

五、考核评价82

六、自我练习83

任务三成形面零件的工艺编程与加工84

一、工作任务84

二、知识链接84

三、工艺准备88

四、任务实施93

五、考核评价93

六、自我练习94

项目二套、盘类零件的工艺编程与加工97

任务一套类零件的工艺编程与加工97

一、工作任务97

二、知识链接98

三、工艺准备106

四、任务实施109

五、考核评价109

六、自我练习110

任务二盘类零件的工艺编程与加工111

一、工作任务111

二、知识链接111

三、工艺准备114

四、任务实施117

五、考核评价118

六、自我练习119

项目三螺纹类零件的工艺编程与加工122

任务一内、外普通螺纹零件的工艺编程与加工122

一、工作任务122

二、知识链接122

三、工艺准备129

四、任务实施132

五、考核评价133

六、自我练习134

任务二梯形螺纹零件的工艺编程与加工135

一、工作任务135

二、知识链接135

三、工艺准备139

四、任务实施141

五、考核评价141

六、自我练习142

项目四子程序、宏程序与自动编程145

任务一子程序的应用145

一、工作任务145

二、知识链接146

三、工艺准备147

四、任务实施151

五、考核评价151

六、自我练习152

任务二宏程序的应用153

一、工作任务153

二、知识链接153

三、工艺准备157

四、任务实施158

五、考核评价158

六、自我练习159

任务三自动编程的应用160

一、工作任务160

二、知识链接160

三、工艺准备167

四、任务实施167

五、考核评价173

六、自我练习174

模块三加工中心工艺编程与加工179

项目一加工中心机床的操作基础179

任务一加工中心机床的基本操作179

一、工作任务179

二、知识链接179

三、工艺准备183

四、任务实施188

五、考核评价189

六、自我练习189

任务二装夹、找正及对刀190

一、工作任务190

二、知识链接190

三、工艺准备197

四、任务实施199

五、考核评价199

六、自我练习199

项目二平面及内外轮廓加工202

任务一平面的铣削加工202

一、工作任务202

二、知识链接203

三、工艺准备207

四、任务实施209

五、考核评价209

六、自我练习210

任务二内外轮廓的铣削加工211

一、工作任务211

二、知识链接211

三、工艺准备216

四、任务实施222

五、考核评价222

六、自我练习223

项目三孔加工及螺纹加工226

任务一孔加工226

一、工作任务226

二、知识链接227

三、工艺准备236

四、任务实施242

五、考核评价242

六、自我练习243

任务二螺纹加工244

一、工作任务244

二、知识链接245

三、工艺准备247

四、任务实施251

五、考核评价251

六、自我练习252

项目四坐标变换编程与加工255

任务一平移、旋转加工255

一、工作任务255

二、知识链接256

三、工艺准备257

四、任务实施261

五、考核评价262

六、自我练习262

任务二镜像加工264

一、工作任务264

二、知识链接264

三、工艺准备265

四、任务实施267

五、考核评价267

六、自我练习268

任务三极坐标加工269

一、工作任务269

二、知识链接270

三、工艺准备271

四、任务实施273

五、考核评价274

六、自我练习274

参考文献277