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项目1 认识冲压加工1

1.1 冷冲压加工的特点及其重要作用2

1.2 冷冲压工序的分类3

1.3 冷冲压技术的现状和发展趋势5

1.4 冲压设备6

1.4.1 曲柄压力机6

1.4.2 液压机13

1.5 金属塑性变形的基本概念19

1.5.1 弹性变形与塑性变形19

1.5.2 金属的塑性与变形抗力21

1.5.3 影响金属塑性的主要因素21

1.6 金属塑性变形的力学基础23

1.6.1 点的应力应变状态23

1.6.2 屈服准则26

练习与思考题27

项目2单工序冲孔模设计28

项目任务128

2.1 冲裁工艺性分析29

2.1.1 冲裁过程分析29

2.1.2 冲裁断面质量分析30

2.1.3 冲裁件的工艺性31

项目实施1-1 动触片冲裁工艺性分析33

2.2 必要的冲裁工艺计算34

2.2.1 冲压力的计算34

2.2.2 压力中心的计算38

2.2.3 冲裁模间隙40

2.2.4 冲裁模具刃口尺寸的计算45

项目实施1-2 动触片冲裁模具设计的工艺计算50

2.3 单工序冲裁模具结构50

2.3.1 无导向的开式单工序冲裁模50

2.3.2 导板式单工序冲裁模52

2.3.3 导板式侧面冲孔模53

2.3.4 斜楔式水平冲孔模55

2.3.5 导柱式单工序冲裁模56

2.3.6 导柱式冲孔模57

2.3.7 小孔冲模59

项目实施1-3 动触片冲裁模具的总体结构设计60

2.4 冲模组成零件的分类与设计61

2.4.1 工作零件61

2.4.2 定位零件72

2.4.3 卸料与推料零件82

2.4.4 模架及导向零件90

2.4.5 其他支撑零件及紧固件95

项目实施1-4 动触片冲裁模具主要零部件的结构设计97

练习与思考题99

项目3复合冲裁模具设计101

项目任务2101

项目实施2-1 拨片冲压件工艺性分析102

3.1 排样设计102

3.1.1 材料利用率102

3.1.2 排样方法103

3.1.3 排样图105

3.1.4 搭边、步距和料宽106

项目实施2-2 拨片零件的排样设计110

项目实施2-3 拨片冲压模具冲压力与压力中心的计算110

项目实施2-4 拨片零件模具工作零件的设计111

3.2 模具的总体设计及主要零部件设计113

3.2.1 冲裁模分类113

3.2.2 复合冲裁模的典型结构114

3.3 其他冲裁模具的典型结构117

项目实施2-5 拨片冲压模具的总体结构设计及主要零部件设计124

练习与思考题126

项目4弯曲模具设计128

项目任务3128

4.1 弯曲变形过程分析和弯曲回弹129

4.1.1 弯曲变形分析129

4.1.2 弯曲变形的特点130

4.1.3 弯曲回弹及其防止措施132

4.1.4 弯曲件的常见缺陷及其防止的工艺措施139

项目实施3-1 防止仪表板左右安装支架产生弯曲缺陷所采取的措施140

4.2 弯曲成形工艺设计141

4.2.1 弯曲工艺分析141

4.2.2 最小弯曲半径144

4.2.3 弯曲件的工序安排148

4.2.4 弯曲力计算151

4.2.5 弯曲件展开长度的确定152

项目实施3-2 仪表板左右安装支架弯曲工艺性分析156

项目实施3-3 仪表板左右安装支架弯曲工艺计算158

4.3 弯曲模具结构设计158

4.3.1 弯曲模结构设计的要点158

4.3.2 弯曲模的典型结构159

项目实施3-4 仪表板左右安装支架的弯曲模具结构设计168

项目实施3-5 仪表板左右安装支架模具的工作零件的尺寸计算170

练习与思考题173

项目5拉深工艺与模具设计174

项目任务4174

5.1 拉深变形分析175

5.1.1 拉深变形过程及毛坯各部分的应力应变状态175

5.1.2 拉深起皱与拉裂177

5.2 拉深工艺设计179

5.2.1 拉深件毛坯展开尺寸的计算179

5.2.2 无凸缘圆筒形件的拉深181

5.2.3 有凸缘圆筒形件的拉深185

5.2.4 阶梯形零件的拉深189

项目实施4-1 罩杯零件拉深工艺计算190

5.3 其他旋转体零件的拉深193

5.3.1 球面零件的拉深193

5.3.2 锥形零件的拉深194

5.3.3 抛物面零件的拉深195

5.4 盒形件的拉深196

5.4.1 矩形盒的拉深特点196

5.4.2 毛坯尺寸计算与形状设计196

5.4.3 盒形件的拉深工艺198

5.5 拉深模的结构设计200

5.5.1 拉深模工作部分的结构和尺寸200

5.5.2 典型拉深模具结构205

项目实施4-2 罩杯拉深模结构及工作零件的尺寸计算208

5.6 拉深工艺设计210

5.6.1 拉深件的工艺性210

5.6.2 压边形式与压边力211

5.6.3 拉深力的计算及冲压设备的选用214

5.6.4 拉深工艺的辅助工序215

项目实施4-3 罩杯零件拉深压边力和拉深力的计算216

5.7 其他拉深方法217

5.7.1 软模拉深217

5.7.2 变薄拉深219

练习与思考题220

项目6其他成形工艺与模具设计222

6.1 胀形223

6.1.1 胀形变形分析223

6.1.2 胀形工艺与模具223

6.2 翻边226

6.2.1 圆孔翻边227

6.2.2 外缘翻边231

6.2.3 非圆孔翻边233

6.2.4 变薄翻边233

6.3 缩口234

6.3.1 缩口的变形程度234

6.3.2 缩口模结构235

练习与思考题235

项目7冲压工艺过程设计236

7.1 冲压工艺设计内容与流程237

7.2 冲压工艺方案的确定239

综合实例1 托架冲压件工艺设计243

综合实例2片状弹簧冲压件工艺设计246

综合实例3玻璃升降器外壳件冲压件工艺设计247

练习与思考题254

附录A 常用冲压设备的规格255

附录B 冲压模具零件的常用公差配合及表面粗糙度257

附录C 冲压常用材料的性能和规格258

参考文献261