图书介绍
工厂现场精细化管理手册 第2版PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
![工厂现场精细化管理手册 第2版](https://www.shukui.net/cover/32/30614171.jpg)
- 吴明编著 著
- 出版社: 北京:人民邮电出版社
- ISBN:9787115339690
- 出版时间:2014
- 标注页数:376页
- 文件大小:71MB
- 文件页数:392页
- 主题词:工业企业管理-手册
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图书目录
第一章 生产现场组织设计与岗位职责1
第一节 生产现场组织结构3
一、大型工厂生产现场组织结构设计3
二、中型工厂生产现场组织结构设计3
三、小型工厂生产现场组织结构设计4
四、人、物、场地优化组合的生产现场组织结构设计4
第二节 生产现场岗位职责说明5
一、车间主任岗位职责6
二、班组长岗位职责7
三、调度员岗位职责8
四、领料员岗位职责9
五、工艺员岗位职责10
六、检验员岗位职责11
七、统计员岗位职责12
第二章 生产现场环境布置精细化管理13
第一节 现场平面布置15
一、现场平面布置流程15
二、现场平面布置设计15
第二节 作业环境设计18
一、照明设计18
二、温湿度设计19
三、工厂作业环境设计方案20
四、工厂防毒与防尘设计规范21
五、振动与噪音控制及防护措施23
第三节 现场环境检测26
一、现场环境检测流程26
二、现场环境检测办法27
三、现场环境改善办法29
第三章 生产现场作业流程精细化管理33
第一节 标准化生产作业35
一、标准化作业实施流程35
二、标准化作业管理规定36
三、作业指导书编制规范39
第二节 生产作业流程管理42
一、生产作业流程诊断分析42
二、生产作业流程优化实施44
三、生产作业流程再造实施45
第四章 现场生产计划执行精细化管理47
第一节 编制生产计划49
一、车间产能负荷分析49
二、生产计划编制流程51
三、基准日程计划编制52
四、车间生产计划编制规范53
第二节 执行生产计划58
一、生产计划执行流程58
二、生产计划控制流程59
三、生产现场派工方案60
第三节 现场生产调度64
一、现场生产调度流程64
二、生产调度实施细则65
三、生产调度会管理规定66
第五章 生产现场作业管控精细化管理69
第一节 生产进度控制71
一、生产进度控制流程71
二、生产进度控制制度72
三、进度信息收集办法75
四、进度信息分析方案78
第二节 产品交期控制79
一、产品交期控制规定79
二、产品交期异常改善方案81
三、产品交期缩短方案84
第三节 交接班管理86
一、交接班管理流程86
二、交接班运行细则87
三、三班倒排班方案89
第六章 生产现场工艺管制精细化管理93
第一节 工艺监控95
一、现场工艺监控流程95
二、现场工艺纪律规定96
三、现场工艺巡检办法97
四、工艺异常处理规定99
第二节 工艺装备管制103
一、工艺装备管制流程103
二、工艺装备管制制度104
三、模具使用管理规范106
第七章 生产现场设备保全精细化管理109
第一节 标准化操作111
一、设备标准化操作流程111
二、设备标准化操作细则112
第二节 日常运行管控113
一、掌握设备磨损规律113
二、设备点检作业实施细则114
三、设备润滑作业实施细则117
四、设备运行管理控制流程121
五、设备三级维护保养规定122
六、设备运行控制实施方案124
七、现场TPM活动实施方案126
第三节 设备故障处理130
一、现场设备故障诊断130
二、设备故障处理流程133
三、设备故障处理办法134
第八章 生产现场质量控制精细化管理137
第一节 制程质量控制139
一、制程质量控制流程139
二、制程质量控制办法140
三、制程质量检验细则143
四、抽样检验实施规定146
五、不合格品处理办法149
第二节 计量工具控制152
一、计量工具控制流程152
二、计量工具管控规定153
三、计量工具使用规范155
四、计量工具校正方案160
第三节 工序质量控制166
一、工序质量控制流程166
二、工序质量控制点控制规范167
三、工序质量控制图操作规程169
第四节 品管圈活动控制171
一、品管圈组织管理171
二、品管圈成员任职要求172
三、品管圈组织控制流程174
四、品管圈活动管理规范175
第九章 生产现场物料管制精细化管理179
第一节 物料领取与发放181
一、生产物料领取流程181
二、生产物料领取规定182
三、生产物料发放细则183
第二节 物料定额消耗185
一、物料定额消耗规定185
二、物料消耗定额计算187
第三节 物料存储与监控189
一、现场物料存储规定189
二、物料使用监控办法191
第四节 物料退库与盘点195
一、物料退库细则195
二、物料盘点流程197
三、物料盘点方案198
第五节 不良物料的处理202
一、不良物料处理流程202
二、不良物料处理规范203
三、现场呆滞料管理办法205
第十章 生产现场物流改善精细化管理211
第一节 现场物品搬运213
一、现场物品搬运细则213
二、搬运动作改善方案214
第二节 现场物流改善217
一、物流环境设计方案217
二、物流工具使用规定220
三、生产物流改善方案222
第十一章 生产现场人员精细化管理225
第一节 生产人员培训227
一、生产人员培训流程227
二、生产人员培训制度228
三、师带徒培训实施方案231
四、现场多能工培训方案233
五、现场OJT实施方案235
第二节 生产人员考核237
一、生产人员考核规定237
二、生产人员考核流程241
三、操作人员考核方案242
四、现场班组长考核方案243
五、现场安全生产责任考核方案248
第十二章 现场安全生产精细化管理251
第一节 安全生产责任253
一、安全生产责任管理制度253
二、现场安全责任分解方案255
第二节 安全防护措施256
一、机器安全防护256
二、人员安全防护257
三、使用安全标志258
四、安全防护实施流程261
五、现场安全防护方案262
第三节 安全生产教育培训264
一、安全生产教育活动方式264
二、安全生产培训管理规定265
三、新员工安全生产培训方案267
第四节 安全生产检查270
一、安全生产检查制度270
二、安全生产检查记录表272
三、安全生产检查流程图274
第五节 安全事故处理275
一、安全事故应急计划275
二、安全事故处理流程276
三、安全事故处理方案277
第十三章 现场5S推进精细化管理281
第一节 5S活动推进283
一、5S活动推进流程283
二、5S活动推进方法1:红牌作战284
三、5S活动推进方法2:定点拍照285
四、5S活动推进方法3:寻宝活动286
第二节 5S实施方案288
一、整理实施方案288
二、整顿实施方案293
三、清扫实施方案297
四、清洁实施方案302
五、素养实施方案306
第十四章 生产现场可视化管理技巧311
第一节 定置管理313
一、生产现场“三定”原则313
二、生产现场定置管理流程313
三、现场定置管理实施方案314
四、定置管理检查考核方案317
第二节 目视管理320
一、目视管理常用工具320
二、现场物料目视管理方案322
三、现场设备目视管理方案323
四、现场质量目视管理方案324
第三节 看板管理327
一、看板管理实施流程327
二、现场看板编制规范327
三、JIT专用看板编制规范329
四、现场看板管理操作方案330
五、生产现场看板使用方案332
第四节 颜色管理333
一、现场常用五种颜色333
二、工厂现场颜色使用标准334
三、现场油漆画线实施方案336
四、现场颜色优劣法实施方案339
五、现场颜色层别法实施方案343
第十五章 生产现场改善精细化管理347
第一节 生产现场诊断349
一、现场诊断六大工具349
二、生产现场诊断流程356
三、生产现场诊断方案357
第二节 生产现场改善359
一、现场改善推进流程359
二、现场改善提案制度360
三、TDR现场改善活动方案365
第三节 IE/VE改善368
一、标准工时计算368
二、工作程序分析370
三、人体动作分析372
四、人机配合分析373