图书介绍

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数控电加工机床
  • 罗学科,谢富春,李跃中等编 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:7502598375
  • 出版时间:2007
  • 标注页数:281页
  • 文件大小:20MB
  • 文件页数:295页
  • 主题词:数控机床:电加工机床-技术培训-教材

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图书目录

1.1 电火花加工的基本原理1

第1章 电火花加工的基础知识1

1.2 电火花加工的特点和适用范围3

1.3 电火花加工的机理4

1.4 电火花加工常用术语和符号8

1.5 电火花加工工艺方法的分类14

第2章 电火花加工的机床设备及其安装调试16

2.1 电火花加工机床及其组成16

2.2.1 HCD300K电火花加工机床简介18

2.2 电火花穿孔成形加工机床主机各部分及其作用18

2.2.2 电火花穿孔成形加工机床主机各部分及其作用20

2.3 电火花加工用的工作液过滤系统25

2.4 电火花加工用的脉冲电源26

2.5 电火花加工用的伺服进给系统34

2.6 加工过程中的参数控制42

2.7 电火花加工的数控系统45

2.8 电火花加工机床主要精度和技术指标检验50

2.9 电火花加工的安全技术规程59

2.10 发现和排除常用电火花加工机床的一般故障及加工中的不正确现象61

第3章 电火花加工工艺中的基本规律64

3.1 影响材料放电腐蚀量的主要因素64

3.2 影响电火花加工精度的主要因素67

3.3 电火花加工的表面质量69

3.4 电火花加工工艺参数选择及工艺参数曲线图表72

第4章 电火花加工工艺和加工实例84

第5章 数控电火花快走丝线切割的基本知识90

5.1 电火花快走丝线切割的工作原理90

5.2 数控电火花快走丝线切割机床的型号及主要技术参数92

5.3 数控电火花快走丝线切割加工的安全技术规程94

5.4 数控电火花快走丝线切割机床的使用规则及维护保养方法95

5.4.1 数控电火花快走丝线切割机床的使用规则95

5.4.2 数控电火花快走丝线切割机床的保养方法95

5.4.3 交流稳压电源的使用方法96

5.5 电加工的主要名词术语96

第6章 数控电火花快走丝线切割机床的结构与安装调试101

6.1 典型线切割机床的技术参数101

6.2 机床工作台结构102

6.3 储丝走丝部件的结构106

6.4 线架、导轮部件的结构111

6.5 工作液系统115

6.6 换向切断高频、走丝换向调节及超程保险116

6.7 进电方式116

6.8 机床电器117

6.9 机床的润滑119

6.10 DK7725数控线切割机床的安装和调试120

6.11.1 电火花快走丝线切割机床精度检验的常用量具122

6.11 电火花快走丝线切割机床的精度检验方法122

6.11.2 机床几何精度的检验125

6.11.3 机床数控精度的检验127

6.11.4 工作精度129

6.12 DK7725数控线切割机床常见故障的排除130

第7章 数控线切割手工编程132

7.1 3B代码编程132

7.2 4B代码编程139

7.3 ISO代码编程141

8.1 CAXA线切割XP系统简介148

第8章 数控线切割自动编程148

8.2 CAXA线切割XP用户界面与绘图149

8.2.1 用户界面149

8.2.2 基本操作151

8.2.3 菜单命令系统简介153

8.3 CAXA线切割XP快速入门158

8.4 数控线切割自动编程基础160

8.4.1 轮廓160

8.4.2 加工误差与步长160

8.4.5 拟合方式161

8.4.3 拐角处理161

8.4.4 切入方式161

8.5 轨迹生成162

8.5.1 概述162

8.5.2 轨迹生成162

8.5.3 轨迹跳步163

8.5.4 取消跳步164

8.5.5 轨迹仿真164

8.6.2 生成3B代码165

8.6.1 概述165

8.5.6 计算切割面积165

8.6 代码生成165

8.6.3 生成4B/R3B代码166

8.6.4 校核B代码166

8.6.5 生成G代码166

8.6.6 校核G代码167

8.6.7 查看/打印代码167

8.7 代码传输与后置设置167

8.7.1 概述167

8.7.2 应答传输168

8.7.3 同步传输169

8.7.4 串口传输169

8.7.5 纸带穿孔169

8.7.6 机床设置170

8.7.7 后置设置174

8.7.8 R3B设置176

8.8.2 花键设计177

8.8.1 齿轮设计177

8.8 零件设计177

8.9 典型零件数控线切割自动编程实例179

第9章 快走丝线切割加工工艺与加工技巧183

9.1 电火花快走丝线切割加工的步骤及要求183

9.1.1 对工件图纸进行审核与分析183

9.1.2 加工前的工艺准备、加工与检验184

9.2 工件的正确装卡方法和常用工具介绍188

9.3 工作液对工艺指标的影响198

9.4 电极丝对线切割工艺性能的影响200

9.5 线切割工艺参数的选择203

9.6 电火花快走丝线切割加工产生废品的原因及预防方法210

9.7 电火花快走丝线切割加工的某些工艺技巧211

第10章 数控低速走丝线切割216

10.1 数控慢走丝电火花线切割加工技术基础216

10.2 数控慢走丝电火花线切割机床结构组成与性能217

10.2.1 低速走丝线切割机床的结构组成217

10.2.2 低速走丝线切割机床的技术功能220

10.3.1 机械操作面板功能简介222

10.3 机床操作面板222

10.3.2 手动操作面板功能简介224

10.3.3 数控面板功能简介226

10.4 基本操作方法228

10.4.1 机床电源的启动和关闭228

10.4.2 电极丝的挂接与调整229

10.4.3 工件的装卡与位置调整231

10.5.1 程序格式及编程方法233

10.5 程序编写与空运行调试233

10.5.2 编程实例236

10.5.3 程序输入调试237

10.6 综合编程加工技术240

10.6.1 线径补偿的应用240

10.6.2 镜像、旋转与缩放处理技术243

10.6.3 程序调试技巧245

10.6.4 放电加工控制247

10.7 锥度切割的编程及实现249

10.7.1 锥度加工的实现机理249

10.7.2 锥度加工数据的设定250

10.7.3 锥度加工的编程251

10.8 机床维护与故障处理253

10.8.1 机械部分的维护253

10.8.2 故障跟踪及处置254

第11章 数控低速走丝线切割加工工艺及应用260

11.1 加工工艺指标260

11.2 加工的基本工艺规律261

11.2.1 电参数对工艺指标的影响262

11.2.2 非电参数对工艺指标的影响264

11.3 低速走丝线切割加工工艺271

11.3.1 低速走丝线切割加工工艺步骤272

11.3.2 加工前的准备工作273

第12章 典型零件加工实例275

12.1 小批量零件加工工艺方法275

12.2 齿轮加工工艺方法275

12.3 无芯切割的加工工艺方法277

12.4 锥度切割的加工工艺方法277

参考文献281

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