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1.1　字母和符号1

1.1.1　汉语拼音字母1

1.1.2　拉丁字母1

第1章　常用基础资料1

1.1.3　希腊字母2

1.1.4　俄文字母2

1.1.5　罗马数字3

1.1.6　常用数学符号3

1.1.7　常见塑料及树脂缩写代号4

1.2.1　我国法定计量单位5

1.2　常用计量单位5

1.2.2　常用计量单位及其换算8

1.3　常用计算公式10

1.3.1　常用面积计算公式10

1.3.2　常用体积及表面积计算公式11

1.3.3　常用型材理论重量计算公式11

1.4　管道安装工程图例12

1.4.1　管道图例12

1.4.2　管道附件图例14

1.4.3　管道连接图例16

1.4.4　管件图例17

1.4.5　阀门图例18

1.4.6　给水配件图例21

1.4.7　管道施工图常见画法22

第2章　管材、管件及阀门26

2.1　钢管及管件26

2.1.1　低压流体输送用焊接钢管和镀锌焊接钢管26

2.1.2　输送流体用无缝钢管26

2.1.3　低压流体输送用大直径电焊钢管44

2.1.4　流体输送用不锈钢焊接钢管44

2.1.5　流体输送用不锈钢无缝钢管49

2.1.6　钢管管件54

2.2　铸铁管及铸铁管件60

2.2.1　砂型离心铸铁管和连续铸铁管60

2.2.2　柔性机械接口灰口铸铁管84

2.2.3　排水用柔性接口铸铁管及管件88

2.2.4　排水用灰口铸铁管及管件100

2.3　铝及铝合金管109

2.3.1　铝及铝合金焊接圆管109

2.3.2　铝及铝合金热挤压圆管110

2.3.3　铝及铝合金冷拉圆管112

2.4.1　拉制铜管114

2.4　铜管及管件114

2.4.2　挤制铜管115

2.4.3　拉制黄铜管116

2.4.4　挤制黄铜管117

2.4.5　黄铜薄壁管118

2.4.6　铜管管件118

2.5　塑料管及管件122

2.5.1　化工用硬聚氯乙烯管122

2.5.2　给水用硬聚氯乙烯管124

2.5.3　建筑排水用硬聚氯乙烯管及管件151

2.5.4　埋地排污、废水用硬聚氯乙烯管162

2.5.5　排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管162

2.5.6　硬聚氯乙烯双壁波纹管164

2.5.7　给水用高密度聚乙烯管（HDPE）165

2.5.8　给水用低密度聚乙烯管（LDPE、LLDPE）166

2.5.9　燃气用埋地聚乙烯管167

2.5.10　给水用聚丙烯管（PP）167

2.5.11　ABS管170

2.5.12　氯化聚氯乙烯管材（CPVC）171

2.5.13　玻璃钢夹砂管（RPM）172

2.6.1　铝塑复合管（PAP）173

2.6　复合管173

2.6.2　塑覆铜管176

2.6.3　预应力钢筒混凝土管（PCCP管）178

2.6.4　钢塑复合（SP）管179

2.6.5　薄壁不锈钢塑料复合管180

2.7 阀门181

2.7.1　阀门型号解析181

2.7.2　常用阀门186

2.7.3　阀门识别193

3.1.1　型钢195

3.1　型材195

第3章　管道安装工程通用材料195

3.1.2　型铝204

3.2　板材（带材）209

3.2.1　钢板和钢带209

3.2.2　单张热镀锌薄钢板214

3.3　线材214

3.3.1　钢丝214

3.3.2　钢丝绳216

3.4　常用紧固件219

3.4.1　紧固件产品基本知识219

3.4.2　常用紧固件219

3.5.1　电焊条226

3.5　焊接材料226

3.5.2　实芯焊丝及气焊熔剂230

3.6　保温材料232

3.6.1　矿棉制品232

3.6.2　玻璃纤维制品234

3.6.3　泡沫塑料制品235

3.7　防腐涂料238

3.8　石棉、橡胶制品244

3.8.1　橡胶制品244

3.8.2　石棉制品246

第4章　常用工机具与测量仪表249

4.1　常用工机具249

4.1.1　管子台虎钳249

4.1.2　台虎钳250

4.1.3　管钳251

4.1.4　链钳子251

4.1.5　管子割刀252

4.1.6　砂轮切割机253

4.1.7　冲击电钻254

4.1.8　千斤顶255

4.1.9　倒链257

4.1.10　试压泵258

4.1.11　手动弯管器259

4.1.12　手动液压弯管机259

4.1.13　管子铰板260

4.1.14　套丝机261

4.2　常用测量工具261

第5章　管道安装工程施工基本程序与安全防护263

5.1　管道安装工程施工基本程序263

5.1.1　施工准备263

5.1.3　工程验收266

5.1.2　施工实施266

5.2　管道安装工程施工安全防护268

5.2.1　安全防护的意义268

5.2.2　安全教育269

5.2.3　易发事故269

5.2.4　作业现场安全技术271

第6章　钢管道安装280

6.1　钢管道安装工艺流程280

6.2　钢管道调直与整圆281

6.2.1　管道调直281

6.2.2　管道整圆282

6.3.1　管道量尺283

6.3　管道量尺与下料283

6.3.2　管道切割下料285

6.4　钢管道加工288

6.4.1　管道坡口288

6.4.2　管子缩口289

6.4.3　管道扩口290

6.4.4　管螺纹制作290

6.4.5　管子煨弯295

6.4.6　管件制作300

6.5.1　管道螺纹连接304

6.5　钢管道的连接304

6.5.2　法兰连接305

6.5.3　管道焊接309

6.5.4　管道沟槽式连接和开孔式机械配管311

6.6　钢管道固定323

6.6.1　管道支架、吊架基本类型323

6.6.2　管道支架最大间距326

6.7　阀门安装327

6.7.1　阀门安装一般要求327

6.7.2　常用阀门的安装要点328

7.1.2　铸铁管安装337

7.1.1　铸铁管及管件的质量检查337

7.1　铸铁管安装337

第7章　铸铁管、钢筋混凝土管安装337

7.1.3　柔性接口介绍342

7.1.4　铸铁管安装注意事项343

7.2　非金属管安装345

7.2.1　混凝土及钢筋混凝土管345

7.2.2　瓦管、缸瓦管和陶瓷管349

第8章　塑料管安装352

8.1　聚丙烯（PP-R）管道的安装352

8.1.1　PP-R管连接方法及其选用352

8.1.2　热熔连接法353

8.1.3　电熔连接法359

8.1.4　法兰连接361

8.1.5　丝扣连接362

8.1.6　管道固定362

8.2　聚乙烯（PE）和交联聚乙烯（PE-X）管道安装362

8.2.1　聚乙烯和交联聚乙烯管道的连接方式及选用362

8.2.2　卡箍式管件连接363

8.2.3　卡套式管件连接363

8.2.4　管道固定364

8.3　PVC-U管道的安装366

8.3.1　管道承插粘结（TS）法366

8.3.2　管道橡胶圈连接（R-R）法369

8.3.4　螺纹连接371

8.3.3　法兰连接法371

8.4　玻璃钢夹砂管（RPM）安装372

8.4.1　承插式双“O”型密封圈连接372

8.4.2　平端糊口连接373

8.5　ABS管安装374

8.5.1　溶胶粘接374

8.5.2　螺纹连接377

8.6　建筑给水氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道安装377

8.6.1　材料检查377

8.6.2　管道敷设378

8.6.3　管道配管与连接379

8.6.4　管道安装注意事项380

第9章　复合管安装383

9.1　铝塑复合管安装383

9.1.1　铝塑复合管加工384

9.1.2　铝塑复合管敷设384

9.1.3　铝塑复合管连接386

9.2　铜塑复合管（塑覆铜管）安装389

9.2.1　管道布置和敷设390

9.2.2　管道连接391

9.3.1　伸缩可挠性接头395

9.2.3　管道固定395

9.3　薄壁不锈钢和不锈钢塑料复合管的连接方法395

9.3.2　不锈钢形状记忆管箍件连接397

9.4　建筑给水超薄壁不锈钢塑料复合管管道安装398

9.4.1　几个基本概念398

9.4.2　材料检查399

9.4.3　施工条件检查400

9.4.4　管道敷设401

9.4.5　管道断料403

9.4.6　管道连接404

10.1.1　管材、管件质量文件核查407

10.1.2　管材、管件材质核查407

第10章　建筑给水薄壁不锈钢管道安装407

10.1　管材、管件检查407

10.1.3　管材、管件规格核查408

10.2　预留孔洞、沟槽检查412

10.3　管道配管与连接412

10.3.1　配管412

10.3.2　管道连接413

10.4.2　活动支架固定415

10.4.3　其他方式固定415

10.4　管道固定415

10.4.1　固定支架固定415

10.5　管道补偿与保温416

10.5.1　管道补偿416

10.5.2　管道保温416

10.6　管道坐标、标高的允许偏差416

10.7　薄壁不锈钢管安装应注意事项417

10.7.1　与其他材料的管材、管件和附件相连接417

10.7.2　管道穿越418

10.7.3　管道敷设418

10.7.4　其他注意事项419

11.1.2　管道防腐措施420

11.1.3　绝缘防腐层防腐420

第11章　钢管道防腐蚀420

11.1.1　金属材料的腐蚀420

11.1　钢管道腐蚀与防腐蚀的基本知识420

11.1.4　管道阴极保护防腐421

11.2　钢管道表面处理425

11.2.1　表面锈蚀程度区分425

11.2.2　表面除锈质量等级标准426

11.2.3　工具除锈426

11.2.4　喷（抛）射除锈428

11.3.1　防腐涂料常识430

11.2.5　化学除锈430

11.3　钢管涂料防腐430

11.3.2　涂料施工方法431

11.3.3　钢管涂刷涂料防腐432

11.4　埋地管道石油沥青防腐层防腐432

11.4.1　石油沥青防腐层等级构造432

11.4.2　石油沥青防腐层材料要求433

11.4.3　石油沥青防腐层施工方法及操作要点434

11.4.4　石油沥青防腐层施工质量检查436

11.4.5　石油沥青防腐层施工应注意事项436

11.5.1　环氧煤沥青涂料防腐层等级构造437

11.5　埋地管道环氧煤沥青涂料防腐层防腐437

11.5.2　环氧煤沥青涂料防腐层材料要求438

11.5.3　环氧煤沥青防腐层施工方法及操作要点439

11.5.4　环氧煤沥青防腐层施工注意事项441

11.5.5　环氧煤沥青防腐层施工质量检查441

11.6　埋地管道煤焦油磁漆防腐层防腐442

11.6.1　煤焦油磁漆防腐层等级构造443

11.6.2　煤焦油磁漆防腐层材料要求443

11.6.3　煤焦油磁漆防腐层施工方法及操作要点446

11.6.4　煤焦油磁漆防腐层施工质量检查448

11.6.5　煤焦油磁漆防腐层施工应注意问题449

11.7.3　聚乙烯胶粘带防腐层施工方法及操作要点451

11.7.2　聚乙烯胶粘带防腐层材料451

11.7　聚乙烯胶粘带防腐层防腐451

11.7.1　聚乙烯胶粘带防腐层等级结构451

11.7.4　补口、补伤452

11.7.3　防腐层质量检查452

11.8　管道强制电流阴极保护453

11.8.1　管道强制电流阴极保护系统组成453

11.8.2　管道强制电流阴极保护系统安装461

11.9　管道牺牲阳极法防腐保护470

11.9.1　牺牲阳极保护原理471

11.9.2　牺牲阳极471

11.9.3　牺牲阳极保护系统的施工473

11.9.4　牺牲阳极保护施工资料476

第12章　管道绝热477

12.1　绝热的基本知识477

12.1.1　绝热的概念477

12.1.2　保温材料477

12.1.3　管道绝热结构478

12.1.4　管道隔热施工要点478

12.2　管道绝热施工工艺480

12.2.1　保温层施工480

12.2.2　防潮层施工486

12.2.3　保护层施工487

12.3　伴热管道绝热施工491

12.4　阀门、法兰保温施工492

第13章　管道系统强度试验、严密性试验及清洁工艺措施494

13.1　给、排水管道系统494

13.1.1　给水管道系统强度试验（水压试验）494

13.1.2　给水管道系统严密性试验495

13.1.3　无压力管道严密性试验498

13.1.4　给水管道系统冲洗与消毒501

13.1.5　采暖系统水压试验及调试502

13.2.2　管道系统消毒、清洗503

13.2　建筑给水氯化聚氯乙烯（PVCC）管道系统503

13.2.1　管道系统试压503

13.3　建筑给水薄壁不锈钢管管道系统504

13.3.1　建筑给水薄壁不锈钢管管道系统的水压试验504

13.3.2　建筑给水薄壁不锈钢管道消毒、冲洗504

13.4　制冷管道系统505

13.4.1　制冷管道系统吹污505

13.4.2　制冷管道系统强度及严密性试验505

13.4.3　制冷管道系统其他操作工艺514

13.5.1　通球扫线的概念519

13.5.2　通球扫线的应用条件519

13.5　管道系统通球扫线519

13.5.3　通球扫线所需机、工具520

13.5.4　通球扫线工艺流程及操作要点523

13.5.5　通球扫线常见故障处理528

13.5.6　排出口安全防范530

第14章　管沟开挖与回填531

14.1　管沟开挖531

14.1.1　管道沟槽底部的开挖宽度531

14.1.2　深度5m以内（含5m）的管沟边坡最陡坡度532

14.1.3　承插式接口工作坑尺寸532

14.1.5　沟槽支撑533

14.1.4　管沟开挖533

14.1.6　管道交叉处理535

14.2　管沟回填538

14.2.1　管沟回填应具备的条件538

14.2.2　管沟回填材料选择539

14.2.3　管沟回填操作要点及注意事项539

14.2.4　回填土的压实540

第15章　管道安装工程质量通病防治543

15.1　渗漏543

15.1.1　管道接头处渗漏543

15.1.2　阀门渗漏546

15.2　管道堵塞547

15.2.1　碳素钢管安装后堵塞548

15.2.2　铸铁管安装后堵塞548

15.2.3　制冷管道堵塞549

15.3　管道变形、损坏550

15.4　管道防腐缺陷551

15.4.1　漆膜返锈551

15.4.2　漏刷552

15.4.3　漆层流坠552

15.4.4　漆膜起泡553

15.5.2　保温结构松动、薄厚不均554

15.5　管道保温缺陷554

15.5.1　管道保温性能不良554

15.6　阀件、组件、补偿器安装缺陷555

15.6.1　安全阀不起作用555

15.6.2　疏水阀排水不畅556

15.6.3　减压阀作用不正常556

15.6.4　补偿器（伸缩节）安装缺陷557

附录Ⅰ　顶管施工559

附录Ⅱ　盾构施工设计572

附录Ⅲ　给排水管道工程附属构筑物施工576

主要参考文献579