图书介绍
西门子S7-300 PLC基础与应用PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 吴丽主编；刘玉宾副主编 著
- 出版社： 北京：机械工业出版社
- ISBN：9787111331605
- 出版时间：2011
- 标注页数：226页
- 文件大小：41MB
- 文件页数：237页
- 主题词：可编程序控制器－高等学校：技术学校－教材
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西门子S7-300 PLC基础与应用PDF格式电子书版下载
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图书目录
第1章 PLC的基本知识1
1.1 PLC概述1
1.1.1 PLC的定义和基本结构1
1.1.2 PLC的基本原理3
1.2 S7-300 PLC概述7
1.2.1 西门子PLC系列7
1.2.2 S7-300 PLC的组成9
1.2.3 CPU的操作模式11
1.2.4 S7-300 PLC的工作过程12
1.2.5 S7-300 PLC的模块安装13
1.2.6 S7-300 PLC数字量信号模块的系统默认地址17
1.3 习题18
第2章 STEP 7编程软件19
2.1 STEP 7软件安装19
2.1.1 安装需求19
2.1.2 安装STEP7软件包19
2.1.3 STEP 7的授权管理21
2.1.4 STEP 7软件在安装及使用过程中的注意事项23
2.1.5 STEP 7软件的硬件更新与版本升级25
2.2 SIMATIC管理器26
2.2.1 SIMATIC管理器概述26
2.2.2 STEP7项目结构27
2.2.3 SIMATIC Manager自定义选项设置27
2.2.4 PG/PC接口设置29
2.3 技能训练 电动机起／停控制30
2.3.1 用继电器－接触器控制三相交流异步电动机起／停30
2.3.2 用PLC控制三相交流异步电动机起／停31
2.3.3 PLC系统的硬件组态及程序编制33
2.3.4 方案调试42
2.4 总结分析44
2.4.1 PLC控制与继电器－接触器控制的区别44
2.4.2 PLC系统的设计步骤45
2.4.3 PLC设计项目的下载46
2.4.4 仿真PLC与实际PLC的区别46
2.5 习题47
第3章 基本逻辑指令的应用48
3.1 指令基础48
3.1.1 指令的基本知识48
3.1.2 寻址方式和状态字51
3.2 触点与线圈55
3.3 基本逻辑指令56
3.3.1 逻辑“与”指令56
3.3.2 逻辑“或”指令57
3.3.3 逻辑“异或”指令58
3.3.4 逻辑块的操作58
3.3.5 信号流取反指令59
3.4 边沿检测指令59
3.4.1 RLO的上升沿检测指令59
3.4.2 RLO的下降沿检测指令60
3.4.3 触点信号的上升沿检测指令61
3.4.4 触点信号的下降沿检测指令61
3.5 技能训练 电动机的基本控制62
3.5.1 控制要求62
3.5.2 用PLC实现三相交流异步电动机可逆旋转控制62
3.5.3 PLC系统的硬件组态及程序编制65
3.5.4 方案调试69
3.6 习题70
第4章 定时器的应用72
4.1 定时器72
4.1.1 定时器指令72
4.1.2 CPU的时钟存储器80
4.2 技能训练 人行横道控制81
4.2.1 控制要求81
4.2.2 任务实施82
4.2.3 方案调试87
4.3 总结分析89
4.3.1 常闭输入触点的处理89
4.3.2 定时器扩展90
4.3.3 注意事项90
4.4 习题91
第5章 置位与复位指令的应用93
5.1 置位与复位93
5.1.1 置位与复位指令93
5.1.2 RS触发器指令与SR触发器指令94
5.2 STEP 7的程序结构96
5.3 技能训练1 抢答器的控制97
5.3.1 控制要求97
5.3.2 任务分析97
5.3.3 任务实施97
5.4 技能训练2 多级传送带控制101
5.4.1 控制要求101
5.4.2 任务分析101
5.4.3 任务实施102
5.4.4 方案调试108
5.4.5 总结分析109
5.5 习题110
第6章 计数器的应用111
6.1 计数器指令111
6.1.1 加／减计数器（S_CUD）111
6.1.2 加计数器（S_CU）112
6.1.3 减计数器（S_CD）113
6.1.4 线圈形式的计数器114
6.2 数据传送指令115
6.3 比较指令115
6.3.1 整数比较指令115
6.3.2 双整数比较指令116
6.3.3 实数比较指令117
6.4 移位指令118
6.4.1 基本移位指令118
6.4.2 循环移位指令119
6.5 技能训练 多台电动机单个按钮控制120
6.5.1 控制要求120
6.5.2 任务分析120
6.5.3 任务实施120
6.6 总结分析125
6.6.1 顺序循环扫描方式带来的问题及解决办法125
6.6.2 启动组织块的应用126
6.6.3 计数器与定时器配合使用127
6.6.4 计数器的扩充127
6.7 习题130
第7章 功能指令132
7.1 数据装入、传输和转换指令132
7.1.1 数据装入指令和传输指令132
7.1.2 转换指令136
7.2 算术运算指令139
7.2.1 基本算术运算指令139
7.2.2 扩展算术运算指令142
7.3 字逻辑运算指令143
7.4 技能训练1 功能指令的应用144
7.4.1 转换指令的应用144
7.4.2 求补指令的应用144
7.4.3 运算指令的应用145
7.4.4 移位指令的应用146
7.4.5 循环指令的应用146
7.5 技能训练2 节日彩灯控制147
7.5.1 控制要求147
7.5.2 任务分析147
7.5.3 任务实施147
7.5.4 方案调试150
7.6 习题151
第8章 模拟量的控制152
8.1 模拟量的处理152
8.1.1 模拟量输入通道的量程调节152
8.1.2 模拟量输入模块的接线153
8.1.3 模拟量输出模块的接线157
8.1.4 模拟量模块的系统默认地址159
8.1.5 模拟量的表达方式及测量值的分辨率159
8.1.6 在不同测量范围下模拟量的表达方式160
8.1.7 模拟量的规范化读入160
8.1.8 模拟量的规范化输出161
8.2 技能训练 搅拌器控制162
8.2.1 控制要求162
8.2.2 任务分析163
8.2.3 任务实施163
8.2.4 调试运行171
8.2.5 总结分析173
8.3 习题173
第9章 顺序控制系统控制方法的设计175
9.1 顺序控制系统175
9.1.1 顺序控制175
9.1.2 顺序控制系统的结构176
9.2 顺序功能图177
9.2.1 顺序功能图的结构177
9.2.2 顺序功能图的类型178
9.3 顺序功能图的梯形图编程方法179
9.3.1 简单流程的编程179
9.3.2 选择分支流程的编程180
9.3.3 并进分支流程的编程181
9.4 S7 GRAPH语言183
9.4.1 认识S7 GRAPH的语言环境183
9.4.2 步与步的动作命令186
9.4.3 在主程序中调用S7 GRAPH功能块190
9.5 技能训练1 洗车控制194
9.5.1 控制要求194
9.5.2 任务分析194
9.5.3 任务实施195
9.5.4 方案调试198
9.6 技能训练2 饮料灌装生产线控制199
9.6.1 控制要求199
9.6.2 任务分析200
9.6.3 任务实施200
9.6.4 方案调试202
9.7 习题203
第10章 PLC通信205
10.1 西门子PLC网络205
10.2 PROFIBUS总线技术206
10.2.1 PROFIBUS的组成206
10.2.2 PROFIBUS协议结构207
10.2.3 传输技术208
10.2.4 PROFIBUS总线连接器209
10.2.5 PROFIBUS介质存取协议210
10.3 PROFIBUS DP设备分类211
10.4 CPU 31x-2 DP之间的DP主从通信213
10.4.1 PROFIBUS DP系统结构213
10.4.2 组态智能从站213
10.4.3 组态主站216
10.4.4 连接从站217
10.4.5 编辑通信接口区217
10.4.6 简单编程219
10.5 PROFIBUS-DP从站之间的DX方式通信219
10.5.1 PROFIBUS系统结构219
10.5.2 建立工作站220
10.5.3 组态发送数据的从站220
10.5.4 组态DP主站221
10.5.5 连接从站222
10.5.6 组态接收数据的从站222
10.5.7 编写读／写程序223
10.6 习题225
参考文献226