图书介绍

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锻压手册 第2卷 冲压 修订版
  • 周贤宾,李硕本主编 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:9787111435556
  • 出版时间:2014
  • 标注页数:987页
  • 文件大小:223MB
  • 文件页数:1001页
  • 主题词:锻压-技术手册;冲压-技术手册

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图书目录

第一篇 冲压工艺基础1

第一章 概述1

第一节 冲压生产技术特点1

第二节 冲压生产概况2

第三节 冲压技术的发展5

参考文献8

第二章 冲压工艺基础9

第一节 冲压毛坯的变形分析9

第二节 冲压变形的基本形式10

第三节 冲压变形的分类12

第四节 冲压变形中的应力14

第五节 冲压变形趋向性规律及其应用17

第六节 冲压变形的试验研究方法21

参考文献25

第三章 冲压成形性能26

第一节 板料冲压性能概述26

第二节 板材拉伸试验29

第三节 各种工艺试验方法31

第四节 板料冲压成形性能试验国家标准39

第五节 冲压成形极限与控制42

第六节 常用板料冲压成形性能49

第七节 冲压生产中的合理选材54

参考文献57

第四章 冲压用原材料58

第一节 冲压常用金属板料及标准58

第二节 中外材料牌号表示方法对照73

第三节 日本常用冲压板材规格76

第四节 冲压用非金属材料冲裁特点82

第五节 冲压用新材料及其性能83

参考文献86

第二篇 分离88

第一章 剪切88

第一节 平刃剪切88

第二节 斜刃剪切89

第三节 滚剪与振动剪92

第四节 管材与型材的剪切93

第五节 激光切割99

参考文献101

第二章 冲裁102

第一节 冲裁过程变形分析102

第二节 冲裁间隙106

第三节 冲裁模刃口尺寸的计算116

第四节 冲裁力和冲裁功119

第五节 材料的经济利用123

第六节 冲裁件的工艺性134

第七节 非金属材料的冲裁138

第八节 其他冲裁方法143

第九节 管材与型材的冲裁149

第十节 提高冲裁件精度的方法156

参考文献164

第三章 精密冲裁166

第一节 精密冲裁工艺过程分析166

第二节 精密冲裁工艺的力能参数171

第三节 精密冲裁件结构工艺性172

第四节 精密冲裁复合工艺175

第五节 精密冲裁件质量及影响因素185

第六节 精密冲裁材料191

第七节 精密冲裁工艺润滑196

第八节 精密冲裁模具199

第九节 在通用压力机上的精密冲裁204

第十节 对向凹模精密冲裁和平面压边精密冲裁206

参考文献212

第四章 高速冲裁213

第一节 高速冲裁的特点213

第二节 高速精密送料装置217

第三节 三高模具设计与制造要点223

第四节 典型零件的高速冲裁232

参考文献241

第三篇 弯曲242

第一章 板材弯曲242

第一节 概述242

第二节 最小弯曲半径243

第三节 弯曲时的回弹244

第四节 弯曲毛坯展开长度的计算248

第五节 弯曲力的计算258

第六节 弯曲模工作部分尺寸259

第七节 复杂形状零件的弯曲261

第八节 弯曲件常见缺陷及提高弯曲件精度的措施266

第九节 弯曲件的工艺性269

第十节 滚弯(卷板)270

第十一节 辊压成形(辊形)276

参考文献280

第二章 管材弯曲281

第一节 管材弯曲变形的特点与成形质量问题281

第二节 管材弯曲方法283

第三节 特种弯曲方法291

参考文献295

第三章 型材弯曲296

第一节 型材常用弯曲成形方法296

第二节 型材特种弯曲成形方法299

第三节 型材弯曲的主要缺陷及克服方法301

参考文献303

第四篇 拉深304

第一章 圆筒形零件的拉深304

第一节 拉深时的变形特点304

第二节 拉深系数及拉深次数308

第三节 带法兰圆筒形零件的拉深314

第四节 拉深件毛坯尺寸的确定320

第五节 拉深起皱及防止措施337

第六节 拉深模工作部分的结构设计342

第七节 回转体阶梯形零件的拉深346

第八节 其他拉深方法349

第九节 拉深力和拉深功371

第十节 提高拉深变形程度的方法373

第十一节 拉深件工艺性及质量分析375

第十二节 拉深过程中的热处理与润滑379

参考文献383

第二章 扁圆及椭圆形零件拉深384

第一节 低扁圆、低椭圆形件的拉深384

第二节 高扁圆形件的多次拉深387

第三节 高椭圆形件的多次拉深393

参考文献398

第三章 盒形件拉深399

第一节 低盒形件的拉深399

第二节 高盒形件的拉深409

第三节 带法兰盒形件的拉深413

第四节 模具工作部分形状和尺寸416

参考文献417

第五篇 成形418

第一章 胀形418

第一节 概述418

第二节 平板坯料的局部胀形419

第三节 空心坯料胀形421

参考文献426

第二章 曲面零件成形427

第一节 概述427

第二节 锥形件成形430

第三节 球形件成形442

第四节 抛物线形件成形447

参考文献450

第三章 翻边451

第一节 平面翻边451

第二节 曲面翻边459

参考文献465

第四章 缩口、扩口与校形466

第一节 缩口466

第二节 扩口473

第三节 校形476

参考文献479

第五章 旋压480

第一节 普通旋压480

第二节 变薄旋压497

参考文献522

第六章 厚板成形523

第一节 概述523

第二节 典型厚板零件的成形524

第三节 厚板热成形模具的设计528

第四节 其他厚板零件的成形及模具设计533

第五节 二步法旋压封头成形537

第六节 成形缺陷的产生及其防止538

参考文献541

第六篇 汽车覆盖件成形542

第一章 概述542

第一节 汽车覆盖件的结构特点542

第二节 汽车覆盖件成形的变形特点544

第三节 汽车覆盖件的变形分析方法546

参考文献547

第二章 汽车覆盖件冲压成形工艺548

第一节 汽车覆盖件的拉深件设计548

第二节 拉深筋及其选用552

第三节 覆盖件拉深成形556

第四节 拉深件的修边与切断556

第五节 修边件的翻边558

参考文献559

第三章 汽车覆盖件冲压模具560

第一节 拉深成形模560

第二节 斜楔模568

第三节 修边模574

第四节 翻边模576

第五节 覆盖件拉深模的调试577

参考文献580

第四章 汽车覆盖件CAD/CAE/CAM581

第一节 CAD技术的应用概况581

第二节 CAE技术的应用583

第三节 CAM技术的应用584

第四节 覆盖件CAD/CAE/CAM技术的发展趋势586

参考文献586

第五章 汽车覆盖件成形中的质量问题589

第一节 破裂589

第二节 起皱590

第三节 尺寸精度与刚度问题597

参考文献597

第七篇 特种冲压工艺598

第一章 电磁成形598

第一节 概述598

第二节 电磁成形工艺特点及应用范围600

第三节 电磁成形工艺设计要点606

第四节 电磁成形设备608

第五节 电磁成形技术展望610

参考文献611

第二章 板材充液成形612

第一节 概述612

第二节充液拉深特点614

第三节 破裂的特征及影响因素616

第四节 充液拉深设备及模具619

第五节 充液成形方法的应用621

第六节 充液成形新工艺623

参考文献626

第三章 内高压成形627

第一节 内高压成形的原理、特点和应用627

第二节 适用材料和管材629

第三节 失效形式和主要工艺参数的确定630

第四节 模具结构和润滑632

第五节 内高压成形设备633

第六节 典型零件内高压成形635

参考文献639

第四章 弹性模成形641

第一节 成形设备与模具641

第二节 弯边成形643

第三节 拉深成形653

第四节 局部成形654

第五节 橡皮囊成形最小圆角半径655

第六节 板材橡皮压弯与滚弯658

第七节 圆管胀形658

第八节 模具设计659

第九节 典型复杂零件成形实例662

参考文献664

第五章 温热成形665

第一节 概述665

第二节 刚性模温热成形666

第三节 超塑性成形676

第四节 超塑性成形/扩散连接组合工艺687

第五节 热校形690

第六节 热辊形691

第七节 热介质半模成形691

第八节 时效应力松弛成形与校形693

第九节 加热方法695

参考文献696

第六章 其他特种成形方法697

第一节 多点成形697

第二节 粘性介质压力成形701

第三节 增量成形704

第四节 激光成形706

第五节 复合冲压成形技术715

参考文献718

第八篇 冲模719

第一章 冲模结构719

第一节 冲模分类与基本结构组成719

第二节 冲裁模719

第三节 成形模727

第四节 组合冲模740

第五节 多工位级进模742

参考文献746

第二章 冲模设计747

第一节 冲模设计总体要求及内容747

第二节 冲模零部件的设计750

第三节 冲模常用材料778

参考文献780

第三章 冲模先进制造技术781

第一节 高精度数控电火花加工781

第二节 高精度电火花线切割加工785

第三节 连续轨迹数控坐标磨790

第四节 加工中心791

第五节 快速原型/零件制造(RPM)793

参考文献795

第九篇 计算机技术在冲压生产中的应用796

第一章 冲压成形过程数值模拟技术796

第一节 冲压成形有限元数值模拟基本原理796

第二节 冲压成形有限元数值模拟软件811

第三节 有限元数值模拟在冲压成形过程中的应用818

参考文献824

第二章 冲压工艺过程计算机辅助设计(CAPP)825

第一节 概述825

第二节 冲压工艺CAPP的发展现状和发展趋势826

第三节 冲压工艺CAPP系统的功能827

参考文献835

第三章 冲模结构设计CAD836

第一节 冲模结构设计CAD的总体框架836

第二节 冲模结构设计CAD的关键技术839

参考文献842

第四章 板材冲压智能化技术843

第一节 概述843

第二节 V形弯曲的智能化控制845

第三节 拉深成形的智能化控制847

参考文献861

第十篇 冲压自动化、安全与环境863

第一章 冲压生产自动化863

第一节 概述863

第二节 条料、卷料和板料自动送料装置864

第三节 半成品自动送料装置883

第四节 自动检测装置900

第五节 自动化冲压生产线904

参考文献914

第二章 冲压安全技术915

第一节 冲压生产的特点与不安全因素分析915

第二节 压力机安全装置916

第三节 冲压模具的安全技术929

第四节 冲压生产中的手用工具942

参考文献943

第三章 冲压生产环境945

第一节 概述945

第二节 冲压事故与冲压生产环境945

第三节 冲压生产中的噪声及其控制949

第四节 冲压生产中的振动及其控制957

参考文献962

第十一篇 冲压工艺过程设计963

第一章 冲压工艺过程设计基础963

第一节 概述963

第二节 冲压变形工序的确定原则964

第三节 冲压设备的选择969

参考文献972

第二章 冲压技术经济分析973

第一节 概述973

第二节 冲压技术经济分析973

第三节 冲压模具技术经济分析983

参考文献987

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