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绪论1

第1篇 提升与运输3

1 提升容器3

1.1 箕斗3

1.1.1 概述3

1.1.2 箕斗结构3

1.2 罐笼6

1.2.1 概述6

1.2.2 罐笼的结构7

1.3 吊桶7

1.3.1 概述7

1.3.2 吊桶附属结构9

2 提升机12

2.1 提升机的类型与特点12

2.2 单绳缠绕式提升机13

2.3 多绳摩擦提升机14

2.3.1 多绳摩擦提升机的组成19

2.3.2 多绳摩擦提升机的特点19

3 斜井提升21

3.1 斜井串车提升21

3.1.1 采用甩车场的单钩串车提升21

3.1.2 采用甩车场的双钩串车提升22

3.1.3 采用平车场的双钩串车提升22

3.2 斜井箕斗提升23

3.3 斜井带式输送机提升23

4 提升钢丝绳24

4.1 钢丝绳的结构、分类与特性24

4.1.1 钢丝绳的结构24

4.1.2 钢丝绳的分类、特性及应用24

4.1.3 钢丝绳的标记方法28

4.2 选型计算29

4.2.1 单绳缠绕式（无尾绳）立井提升钢丝绳选择计算30

4.2.2 多绳摩擦式提升钢丝绳计算特点31

4.2.3 斜井提升钢丝绳的计算特点32

4.3 某井筒施工凿井设备选型计算实例33

4.3.1 基本数据33

4.3.2 钢丝绳的选择计算33

4.3.3 提升机的验算36

5 刮板输送机39

5.1 概述39

5.2 主要部件的结构和技术要求40

5.2.1 中部槽及附属部件41

5.2.2 刮板链42

5.2.3 紧链装置43

6 带式输送机44

6.1 概述44

6.1.1 带式输送机的工作原理44

6.1.2 带式输送机的适用条件44

6.1.3 带式输送机的特点45

6.1.4 带式输送机的分类45

6.2 带式输送机的结构组成47

6.2.1 输送带47

6.2.2 托辊49

6.2.3 其他组件50

7 窄轨运输55

7.1 牵引电机车55

7.2 矿车55

7.2.1 矿车的结构56

7.2.2 矿车的类型56

7.3 轨道56

7.3.1 矿井轨道的结构56

7.3.2 弯曲轨道58

7.3.3 轨道的衔接60

8 其他运输设备62

8.1 单轨吊车62

8.1.1 概述62

8.1.2 单轨吊车的构造64

8.2 卡轨车64

8.2.1 概述64

8.2.2 卡轨车的结构形式67

8.3 胶套轮机车69

8.4 黏着／齿轨机车69

8.5 无轨运输车70

8.6 架空乘人装置72

第2篇 通风与安全73

9 矿井通风73

9.1 矿井空气73

9.1.1 主要成分73

9.1.2 矿井气候条件74

9.2 矿井通风动力77

9.2.1 自然风压77

9.2.2 机械风压78

9.3 矿井通风阻力80

9.3.1 摩擦阻力80

9.3.2 局部阻力81

9.3.3 矿井通风阻力定律82

9.4 需风量及风量调节82

9.4.1 矿井需风量82

9.4.2 通风构筑物87

9.4.3 矿井风量调节90

9.5 局部通风91

9.5.1 局部通风方法91

9.5.2 局部通风系统设计96

9.5.3 局部通风安全措施97

10 矿井瓦斯99

10.1 矿井瓦斯的生成及赋存99

10.1.1 矿井瓦斯的概念及性质99

10.1.2 影响瓦斯含量的因素102

10.2 矿井瓦斯涌出103

10.2.1 瓦斯涌出量及影响因素104

10.2.2 矿井瓦斯涌出量预测105

10.3 瓦斯喷出及其防治106

10.3.1 瓦斯喷出的分类106

10.3.2 瓦斯喷出的预防措施106

10.4 煤（岩）与瓦斯突出及其防治107

10.4.1 概述107

10.4.2 突出的机理及规律107

10.4.3 防治措施109

10.5 瓦斯爆炸及其防治113

10.5.1 瓦斯爆炸机理113

10.5.2 瓦斯爆炸的预防措施115

11 矿井火灾117

11.1 火灾概述117

11.1.1 矿井火灾的形成条件117

11.1.2 矿井火灾的类型及其特性117

11.1.3 矿井火灾的危害119

11.2 外因火灾及其预防120

11.2.1 外因火灾的特性120

11.2.2 外因火灾的预防措施122

11.3 内因火灾及其预防122

11.3.1 煤炭自燃机理122

11.3.2 煤炭自燃的条件及发生地点124

11.3.3 影响煤炭自燃的因素125

11.3.4 煤炭自燃预报127

11.3.5 内因火灾的预防措施129

12 矿尘133

12.1 矿尘及其性质133

12.1.1 矿尘的概念133

12.1.2 矿尘的分类133

12.1.3 矿尘的产生源134

12.1.4 矿尘的性质134

12.1.5 矿尘的危害136

12.2 煤尘爆炸及其预防136

12.2.1 煤尘爆炸机理136

12.2.2 煤尘爆炸的特征137

12.2.3 煤尘爆炸的条件137

12.2.4 影响煤尘爆炸的主要因素138

12.2.5 煤尘爆炸的预防措施139

12.3 矿山综合除尘143

12.3.1 通风除尘143

12.3.2 湿式作业143

12.3.3 净化风流145

12.3.4 个体防护146

13 矿井水害防治147

13.1 概述147

13.1.1 矿井水与矿井水灾147

13.1.2 矿井涌水水源148

13.1.3 矿井涌水通道149

13.1.4 矿井充水程度150

13.1.5 造成矿井水灾的主要原因151

13.2 矿井水害防治152

13.2.1 地表水防治152

13.2.2 井下防治水153

13.3 突水及其预测156

13.3.1 突水的征兆156

13.3.2 突水水源分析与判别156

13.3.3 突水的影响因素与预测157

14 矿山救护160

14.1 矿山救护队160

14.1.1 矿山救护队的组织160

14.1.2 矿山救护队的任务161

14.1.3 矿山救护的工作原则161

14.1.4 矿山救护队常用技术装备162

14.2 矿工自救166

14.2.1 发生事故时在场人员的行动原则167

14.2.2 矿工自救设施与设备167

14.3 现场急救172

14.3.1 对中毒、窒息人员的急救172

14.3.2 对外伤人员的急救173

14.3.3 对溺水者的急救173

14.3.4 对触电者的急救174

第3篇 通信与信号175

15 井下通信175

15.1 调度电话系统175

15.2 煤矿IP调度电话系统176

15.3 煤矿广播系统177

15.4 矿井移动通信系统178

15.5 通信联络系统建设原则181

16 矿山信号183

16.1 概述183

16.1.1 矿山信号的分类183

16.1.2 对矿山信号装置的要求183

16.1.3 矿山信号系统的组成184

16.2 生产信号184

16.2.1 隔爆按钮184

16.2.2 隔爆单击电铃与隔爆连击电铃184

16.2.3 组合电铃184

16.2.4 电笛185

16.3 运输信号185

16.4 调度信号186

16.5 监测信号188

第4篇 地面工业广场191

17 煤矿地面工业广场的建筑191

17.1 煤矿地面建筑基本知识191

17.2 煤矿地面生产技术建筑物192

17.2.1 井口房192

17.2.2 提升机房195

17.2.3 压风机房195

17.2.4 扇风机房196

17.3 通用性工业建筑物197

17.3.1 变电所及锅炉房197

17.3.2 矿井机修厂及仓库200

17.4 非生产性建筑物201

17.4.1 行政福利建筑201

17.4.2 居住区建筑202

17.5 矿井井架和井塔203

17.5.1 矿井井架203

17.5.2 井塔209

17.6 煤仓210

17.6.1 煤仓的类型与选型210

17.6.2 煤仓的结构组成及作用211

17.7 栈桥213

17.7.1 钢筋混凝土栈桥213

17.7.2 钢栈桥214

17.7.3 砖石栈桥215

18 煤矿地面工业广场的总体布置217

18.1 场址选择217

18.2 地面工业广场的总平面布置218

18.2.1 广场总平面布置的原则218

18.2.2 广场内建筑物及设施位置的确定219

18.2.3 工业广场总平面布置的方式220

18.3 工业广场的竖向布置221

18.3.1 竖向布置的原则221

18.3.2 竖向布置方式及合理标高的确定222

18.4 场内地下技术管线及运输道路的布置223

18.4.1 场内地下工程技术管线的布置223

18.4.2 铁路223

18.4.3 公路224

18.5 建井期地面工业广场的布置226

18.5.1 布置的要求及依据227

18.5.2 布置的原则227

18.5.3 永久建筑物及设备在建井中的应用228

参考文献230