石油加工工艺学PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

石油加工工艺学PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

绪论1

一、石油起源与世界石油工业诞生1

二、我国发现和使用石油的历史2

三、世界石油炼制技术的现状和未来发展趋势4

第一章　石油及其产品的组成和性质10

第一节　石油的性状与组成10

一、石油的性状10

二、石油的元素组成11

三、石油的馏分组成11

第二节　石油馏分的烃类组成12

一、石油馏分的烃类组成12

二、石油馏分烃类组成表示法14

第三节　石油中的非烃化合物21

一、含硫化合物21

二、含氧化合物22

三、含氮化合物23

四、胶状-沥青状物质23

五、渣油的组成25

第四节　石油及其产品的物理性质26

一、蒸气压26

二、馏分组成与平均沸点28

三、密度和相对密度32

四、特性因数37

五、平均相对分子质量38

六、黏度和黏温性质40

第二章　石油产品分类和石油燃料的使用要求50

第一节　石油产品分类50

一、燃料50

二、润滑剂50

三、石油沥青50

四、石油蜡50

五、石油焦51

六、溶剂和化工原料51

第二节　石油燃料的使用要求51

一、临界性质51

二、压缩因数53

三、偏心因数55

四、热性质56

五、其他物理性质65

第三节　石油燃料的质量要求70

一、汽油71

二、柴油84

三、喷气燃料91

四、灯用煤油99

五、燃料油100

第三章　原油分类与原油评价102

第一节　原油的分类103

一、工业分类103

二、化学分类104

第二节　原油评价105

一、原油评价106

二、原油的实沸点蒸馏107

三、原油的实沸点蒸馏曲线、性质曲线及产率曲线111

第三节　原油加工方案的确定113

第四节　我国主要原油性质及加工方向简介113

一、大庆原油114

二、胜利混合原油115

三、辽河混合原油116

四、其他原油性质简介116

第四章　原油预处理和原油蒸馏118

第一节　原油的预处理118

一、原油含水、含盐的影响118

二、原油脱水、脱盐原理119

三、原油二级电脱盐工艺121

第二节　蒸馏与精馏原理123

一、基本概念123

二、石油加工过程中最常用到的几种蒸馏方式124

三、精馏及实现精馏的条件125

四、回流比与塔板数126

五、蒸馏曲线的相互换算127

第三节　原油常减压蒸馏138

一、原油三段汽化常减蒸馏工艺流程138

二、原油分馏塔的工艺特征140

三、回流方式141

四、原油分馏塔气、液相负荷分布规律142

五、减压蒸馏146

第四节　常减压装置的能耗及节能149

一、原油蒸馏装置的节能途径150

二、装置间的综合节能途径150

第五节　原油精馏塔的工艺计算151

一、基础数据收集及设计计算步骤151

二、塔板数、回流比与油品分馏精确度152

三、汽提方式及水蒸气用量155

四、精馏塔的操作压力156

五、精馏塔的操作温度156

六、确定塔径与塔高158

第五章　渣油热加工172

第一节　概述172

第二节　热加工过程的化学反应172

一、热化学反应173

二、渣油热反应的特点175

第三节　焦化过程176

一、概述176

二、焦化工艺流程178

三、焦化过程的产品183

第四节　减黏裂化186

一、概述186

二、减黏裂化工艺流程187

第六章　催化裂化189

第一节　概述189

一、催化裂化在炼油工业中的作用189

二、催化裂化发展简介189

第二节　催化裂化的原料和产品特点195

一、催化裂化原料195

二、衡量原料性质的指标196

三、产品的特点197

第三节　烃类的催化裂化反应198

一、催化裂化的化学反应类型198

二、催化裂化反应的特点201

三、催化裂化反应机理202

四、催化裂化反应的热效应204

五、影响催化裂化的主要因素204

第四节　催化裂化催化剂207

一、裂化催化剂的种类、组成和结构208

二、裂化催化剂的使用性能211

三、裂化催化剂助剂213

第五节　流态化基本原理219

一、流化床的形成和类别219

二、气体流化床的一般特征223

三、催化剂输送224

第六节　催化剂的汽提与再生230

一、催化剂的汽提230

二、催化剂的再生232

第七节　催化裂化装置的组成240

一、工艺流程简述240

二、渣油催化裂化新技术245

第八节　催化裂化设备249

一、再生器249

二、提升管反应器及沉降器256

第九节　反应-再生系统工艺计算262

一、再生系统263

二、反应系统270

三、两器压力平衡278

第七章　加氢裂化283

第一节　概述283

第二节　加氢裂化主要化学反应285

一、烷烃和烯烃的加氢裂化反应285

二、环烷烃和芳烃的加氢裂化反应286

三、非烃类的加氢裂化反应288

第三节　加氢裂化催化剂290

一、催化作用原理290

二、加氢裂化催化剂的组成292

三、国内外常用的加氢裂化催化剂293

四、加氢裂化催化剂的活化和再生295

第四节　加氢裂化的主要影响因素297

一、反应压力297

二、反应温度298

三、空速298

四、氢油比299

第五节　加氢裂化工艺流程300

一、单段（一段）加氢裂化工艺300

二、两段加氢裂化工艺302

三、一段串联加氢裂化工艺303

第六节　加氢过程的工艺计算304

一、加氢过程热平衡304

二、加氢过程氢耗量的计算315

三、化学耗氢量的计算方法318

四、氢-石油馏分体系气、液平衡计算320

第七节　加氢裂化反应器321

一、反应器筒体322

二、反应器构件322

三、反应器工艺尺寸的确定324

四、压力降325

五、反应器材质选择与保护326

第八章　催化重整328

第一节　概述328

一、催化重整的地位和作用328

二、催化重整的发展概况329

第二节　催化重整的化学反应331

第三节　重整催化剂333

一、重整催化剂的组成333

二、重整催化剂的种类334

三、重整催化剂的使用性能335

四、重整催化剂的失活与中毒336

五、重整催化剂的水氯平衡338

六、重整催化剂的再生339

第四节　催化重整原料及其预处理341

一、重整原料的选择341

二、重整原料的预处理343

第五节　催化重整工艺347

一、重整反应系统的工艺流程347

二、重整反应影响因素354

第六节　重整反应器与再生器357

一、重整反应器的结构357

二、重整反应器的工艺计算359

第九章　高辛烷值汽油组分的生产369

第一节　烷基化369

一、烷基化发展概况369

二、烷基化反应370

三、烷基化催化剂371

四、烷基化工艺流程和影响因素372

五、烷基化原料的杂质要求378

第二节　烷烃异构化380

一、C5/C6烷烃异构化的发展概况380

二、异构化催化剂382

三、C5/C6异构化的原料要求383

四、烷烃异构化的工艺流程384

第三节　醚化386

一、醚化反应386

二、醚化催化剂387

三、醚化原料387

四、醚化工艺流程388

第十章　轻质油品的精制390

第一节　汽油和煤油的脱硫醇390

一、抽提氧化法脱硫醇390

二、13X-铜分子筛脱硫醇392

三、无碱脱臭工艺394

第二节　轻质油品的加氢精制397

一、加氢精制的化学反应397

二、加氢精制催化剂398

三、汽油和柴油加氢精制工艺400

第十一章　润滑油基础油的生产406

第一节　概述406

一、摩擦与润滑原理406

二、润滑油的组成408

三、润滑油基础油的生产程序415

第二节　润滑油的分类416

一、内燃机油416

二、齿轮油422

三、液压油424

第三节　润滑油的溶剂精制426

一、溶剂精制原理427

二、影响溶剂精制过程的因素432

三、抽提溶剂的回收436

四、国内常用的抽提塔438

五、溶剂精制的工艺流程439

第四节　润滑油的溶剂脱蜡444

一、脱蜡溶剂445

二、影响酮苯脱蜡过程的主要因素447

三、酮苯脱蜡系统工艺流程及设备452

第五节　丙烷脱沥青460

一、丙烷脱沥青的原理461

二、影响丙烷脱沥青的主要因素462

三、丙烷脱沥青的工艺流程466

四、渣油的超临界流体抽提469

第六节　润滑油的白土精制471

一、白土精制原理471

二、白土精制的工艺流程472

三、白土补充精制的影响因素473

第七节　润滑油的加氢474

一、润滑油加氢补充精制475

二、润滑油馏分加氢脱酸476

三、润滑油加氢处理476

四、润滑油催化脱蜡479

五、润滑油异构脱蜡480

第十二章　石油蜡和沥青的生产484

第一节　石油蜡的生产484

一、石油蜡的分类及性能484

二、石油蜡的生产工艺流程485

第二节　沥青的生产490

一、沥青的性能490

二、沥青的生产工艺491

参考文献496