冷冲压模具设计精要PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

冷冲压模具设计精要PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

1绪论1

2冷冲压工艺的基本常识2

2.1冷冲压工艺的概念2

2.2冷冲压工艺的分类2

2.2.1使材料分离的2

2.2.2使材料变形的3

2.2.3体积冲压类4

2.3冷冲压用的材料5

2.3.1冷冲压用材料的种类5

2.3.2对冷冲压用材料的一般要求5

2.3.3冷冲压用材料的力学性能6

2.4冷冲压常用的设备10

2.4.1冷冲压设备的分类10

2.4.2冷冲压设备的参数11

2.4.3常用冲压设备图例12

3冷冲压模具14

3.1冷冲压模具的种类及应用14

3.1.1按工艺性质分类14

3.1.2按工艺组合分类15

3.1.3按模架结构形式分类15

3.1.4按定位方式分类16

3.1.5按卸料脱模方式分类17

3.1.6其他特殊模具18

3.2冷冲压模具的组成及用途18

3.3冷冲压模具主要组成零件的结构形式20

3.3.1凸模20

3.3.2凹模26

3.3.3凸凹模31

3.3.4固定板32

3.3.5卸料板34

3.3.6推料零件36

3.3.7定位及导向零件38

3.3.8模架零件43

3.3.9垫板45

3.3.10冲头把47

3.4冷冲压模具的典型组合47

3.4.1落料模的典型组合及主要结构特点47

3.4.2冲孔模的典型组合及主要结构特点57

3.4.3复合模的典型组合及主要结构特点62

3.4.4跳步模的典型组合及主要结构特点68

3.4.5弯曲及拉伸模典型组合及主要结构特点85

3.4.6其他典型组合及主要结构特点93

4冲裁类模具108

4.1概念108

4.2冲裁件的工艺性108

4.2.1冲裁用材料108

4.2.2冲件的结构108

4.2.3冲裁件的精度109

4.2.4普通冲裁允许的毛刺111

4.3排样及材料利用率111

4.3.1排样111

4.3.2搭边115

4.3.3材料利用率的计算115

4.3.4排样方式的选择118

4.4冲裁力及压力中心的计算118

4.5凸、凹模的结构形式120

4.5.1凸模120

4.5.2凹模122

4.6凸、凹模的配合间隙123

4.6.1冲裁成形的工作状态123

4.6.2普通冲裁时凸、凹模之间的间隙123

4.7导头工作部分的尺寸127

4.8刀口模凸（凹）模的楔角128

4.9夹纸（布）胶板的冲裁129

4.9.1夹纸（布）胶板冲裁模尺寸计算129

4.9.2夹纸（布）塑料的加热范围129

4.10冲裁工艺缺陷原因分析及纠正措施129

5整修类模具132

5.1概念132

5.2整修方法分类132

5.2.1将坯件外缘余量切掉的整修方法132

5.2.2内缘整修模的设计要点134

5.2.3光洁冲裁凹模圆角半径135

5.3整修的精度135

5.4整修工艺缺陷分料及纠正办法136

6弯曲类模具137

6.1概念137

6.2弯曲件的工艺性137

6.3弯曲件的展开尺寸计算138

6.3.1弯曲件的中性层系数138

6.3.2板料冲件弯成直角时弯曲部分弧长尺寸138

6.3.3直接用直边长度计算展开尺寸的修正值139

6.3.4典型弯曲件坯件展开尺寸计算140

6.4弯曲模的凸、凹模工作部分设计142

6.4.1工作部分的尺寸计算142

6.4.2弯曲凹模的设计143

6.5管材弯曲145

6.6弯曲力的计算145

6.7弯曲件的回弹146

6.8弯曲件产生缺陷的原因分析及纠正措施146

7拉伸类模具148

7.1概念148

7.1.1拉伸工艺及拉伸模的特点148

7.1.2拉伸成形的种类148

7.2拉伸件的工艺性149

7.3拉伸系数150

7.3.1拉伸系数的计算150

7.3.2各种条件下的拉伸系数150

7.4拉伸坯料的展开尺寸计算153

7.4.1圆筒拉伸件毛坯展开尺寸计算153

7.4.2无凸缘矩形拉伸件毛坯展开尺寸计算157

7.5拉伸模凸、凹模设计162

7.5.1拉伸模凸、凹模工作部分尺寸计算162

7.5.2拉伸模工作零件的圆角半径162

7.5.3拉伸模凸、凹模的单面间隙163

7.6拉伸压力的计算163

7.7拉伸时压力机的选择165

7.7.1压力机吨位的选择165

7.7.2拉伸时选择压力机还应考虑的因素165

7.8各类拉伸件的切边余量165

7.9变薄拉伸166

7.10拉伸坯件的工艺处理167

7.11拉伸时的润滑169

7.12拉伸时废品及缺陷的产生原因和纠正措施170

8冷挤压类模具173

8.1概念173

8.1.1冷挤压工艺的特点173

8.1.2冷挤压的分类173

8.2冷挤压的工艺性174

8.3冷挤压用材料176

8.3.1适用于冷挤压的材料176

8.3.2冷挤压常用有色金属的力学性能176

8.4冷挤压的体积计算177

8.5冷挤压力的计算178

8.6冷挤压凸、凹模的设计179

8.7摩擦因数及冷挤压的润滑182

8.8冷挤压产品废品及缺陷原因分析及纠正措施183

9其他模具185

9.1冷镦压铆钉185

9.2冷镦压螺钉186

9.3翻边工艺187

9.4校平模191

10常用数据及标准193

10.1模具制造常用配合件尺寸公差193

10.2表面粗糙度新旧标准符号195

10.3硬度对照196

10.4冷冲压模具常用材料197

10.5冷冲压模具制造常用螺纹及螺纹零件198

10.5.1公制普通三角螺纹的螺距198

10.5.2螺钉及相关孔径199

10.5.3常用螺纹标准零件199

10.6冷冲压模具的常用标准203

10.6.1典型组合形式及模架203

10.6.2模架标准零件207

10.6.3装配固定用孔215

10.6.4其他常用标准零件220

10.7工模具制造零件加工工序余量233

10.8冷冲压模具的技术要求234

10.9冷冲压模具模架的技术要求235

10.10冷冲压模具零件的技术要求235

附录237

附录一 模具标准件零件图237

附录二 模具履历册255

参考文献261