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第一篇 标准篇3

第1章　概论3

1.1 ISO 9000族标准的由来和发展3

1.2 ISO 9000族标准在世界上的应用5

1.3 ISO 9000族标准在我国的应用6

1.4 2000版GB/T 19000族标准的结构和特点7

第2章　概念·原则·术语9

2.1　质量观念9

2.2　八项质量管理原则10

2.3　质量管理体系基础14

2.4　术语和定义16

第3章　GB/T 19001—2000《质量管理体系　要求》的理解要点22

3.1　应用范围22

3.2　过程方法的应用22

3.3 2000版GB/T 19001标准的变化23

3.4　质量管理体系24

3.5　管理职责26

3.6　资源管理27

3.7　产品实现28

3.8　测量、分析和改进34

第4章　GB/T 19004—2000《质量管理体系　业绩改进指南》的理解要点40

4.1　概述40

4.2　质量管理体系43

4.3　管理职责43

4.4　资源管理44

4.5　产品实现45

4.6　测量、分析和改进47

第5章　质量管理体系的建立与转换49

5.1　质量管理体系建立的步骤49

5.2　向2000版GB/T 19001标准转换的实施52

第二篇 方法篇57

第6章　质量管理体系文件的编制57

6.1　编制质量管理体系文件的意义57

6.2　质量管理体系文件结构57

6.3　质量管理体系文件的编制原则58

6.4　质量手册的编制59

6.5　程序文件的编制61

6.6　作业文件的编制66

6.7　质量计划的编制66

6.8　记录的收集与保持67

第7章　内部审核82

7.1　概述82

7.2　内部审核基础知识83

7.3　内部审核程序84

7.4　内部审核的策略和技巧89

7.5　内部审核员90

第8章　质量体系认证92

8.1　概述92

8.2　认证的作用和步骤92

8.3　认证审核93

8.4　监督管理93

8.5　审核要点94

第9章　质量管理体系运行的有效性102

9.1 质量管理体系运行有效性的基本概念102

9.2　质量管理体系运行有效性的基本表征和评价标准102

9.3　质量管理体系运行中存在的问题102

9.4　促进质量管理体系持续有效运行的途径103

第10章　质量改进105

10.1　质量改进的涵义105

10.2　质量改进的意义105

10.3　质量改进的分类106

10.4　质量改进的原则106

10.5　质量改进的环境106

10.6　质量改进的评审107

10.7　质量改进的方法108

第11章　全面质量管理（TQM）112

11.1 TQM的基本思想112

11.2 TQM的特点112

11.3 TQM与ISO 9000的关系113

11.4 TQM与ISO 9000相结合114

第三篇 实践篇119

第12章　工程设计行业按2000版GB/T 19001标准实施指南119

12.1　工程设计特点119

12.2　工程设计产品范围119

12.3　工程设计阶段性119

12.4　工程设计流程120

12.5　质量管理体系总要求120

12.6　设计和开发过程识别121

12.7　文件要求123

12.8　设计和开发要求125

12.9　设计过程的质量控制129

12.10　顾客满意130

12.11　过程的监视和测量132

12.12　持续改进132

12.13　工程设计审核方法和审核要点132

12.14　法律法规与技术标准／规范要求的审核方法138

第13章　火力发电企业按2000版GB/T 19001标准实施指南139

13.1　生产／服务过程及其相互关系139

13.2　删减的说明140

13.3　质量管理体系总要求140

13.4　文件要求140

13.5　管理职责141

13.6　资源管理142

13.7　产品实现142

13.8　测量、分析和改进147

第14章　供电企业按2000版GB/T 19001标准实施指南152

14.1 生产／服务过程及其相互作用152

14.2　删减的说明153

14.3　质量管理体系总要求153

14.4　文件要求153

14.5　管理职责154

14.6　资源管理155

14.7　产品实现155

14.8　测量、分析和改进160

第15章　检修企业按2000版GB/T 19001标准实施指南164

15.1　生产／服务过程164

15.2　质量管理体系总要求164

15.3　以顾客为关注焦点165

15.4　产品实现过程的策划165

15.5　采购控制165

15.6　生产和服务提供的控制166

15.7　产品标识和可追溯性167

15.8　顾客财产167

15.9　产品防护167

15.10　监视和测量装置的控制167

15.11　顾客满意168

15.12　过程的监视和测量168

15.13　产品的监视和测量168

15.14　不合格品的控制168

15.15　持续改进169

第16章 电建企业按2000版GB/T 19001标准实施指南170

16.1　生产／服务过程及相互关系170

16.2　质量管理体系总要求171

16.3　产品实现的策划172

16.4　与顾客有关的过程172

16.5　采购控制172

16.6　生产和服务提供的控制173

16.7　标识和可追溯性174

16.8　顾客财产174

16.9　产品防护174

16.10　监视和测量装置的控制174

16.11　顾客满意175

16.12　过程的监视和测量175

16.13　产品的监视和测量175

16.14　不合格品的控制175

16.15　持续改进176

第17章　工程勘察行业按2000版GB/T 19001标准实施指南177

17.1　专业特点177

17.2　产品／服务范围177

17.3　勘察过程识别178

17.4　勘察质量控制180

17.5　审核要点与取证方法181

第18章　工程建设质量保证体系186

18.1　概述186

18.2　工程决策质量186

18.3　工程设计质量186

18.4　工程施工质量187

18.5　工程运行质量188

18.6　小结189

第19章　工程建设监理贯标实施指南190

19.1　生产／服务过程及其相互关系190

19.2　监理过程191

19.3　质量管理体系要求194

19.4　文件和记录196

第20章　工程建设总承包贯标实施指南198

20.1　生产／服务过程及其相互关系198

20.2　组织机构及职能分配199

20.3　质量控制方式201

20.4　质量管理体系要求201

第四篇　电力企业全面一体化管理篇209

第21章　全面质量一体化管理209

21.1　概述209

21.2　全面质量一体化管理的含义210

21.3　全面质量一体化管理的可行性211

21.4　电力企业一体化管理的途径212

第22章　GB/T 19001—2000在电力企业中的应用214

22.1　电力系统组成及质量管理特征214

22.2　电能质量指标215

22.3　电力企业构成及贯标意义217

22.4　质量管理八项原则在电力企业中的应用218

22.5 GB/T 19001—2000在发供电企业中的应用219

第23章　GB/T 24001—1996在电力企业中的应用222

23.1 ISO 14000标准概述222

23.2 电力企业环境影响及建立环境管理体系的必要性224

23.3 GB/T 24001在发电企业中的应用227

第24章　GB/T 28001—2001在电力企业中的应用229

24.1　OHSAS 18000标准概述229

24.2　电力企业贯彻GB/T 28001的作用232

24.3 GB/T 28001在发供电企业中的应用233

第25章　全面一体化管理体系的建立及运行237

25.1　全面一体化管理体系的基础237

25.2　一体化管理体系的建立及运行242

25.3　一体化管理体系文件编制247

25.4　一体化管理体系运行与保持255

25.5　一体化管理体系的评价256

参考文献258

附录261

GB/T 19000—2000　质量管理体系 基础和术语（idt ISO 9000:2000）261

GB/T 19001—2000　质量管理体系　要求（idt ISO 9001:2000）289

GB/T 19004—2000　质量管理体系　业绩改进指南（idt ISO 9004:2000）312

GB/T 24001—1996　环境管理体系　规范及使用指南（idt ISO 14001:1996）359

GB/T 28001—2001 职业健康安全管理体系 规范379