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第3篇 化工系统设计3

第22章 管道及仪表流程图设计3

1管道及仪表流程图的设计基础3

1.1工艺设计包提交的内容3

1.1.1设计基础3

1.1.2工艺说明3

1.1.3工艺流程图4

1.1.4物料平衡和能量平衡4

1.1.5管道及仪表流程图4

1.1.6工艺设备表5

1.1.7主要工艺设备的工艺规格书5

1.1.8自动控制和仪表5

1.1.9管道设计5

1.1.10电气设计5

1.1.11泄放阀和安全阀5

1.1.12分析手册5

1.1.13工艺操作手册5

1.2PIO设计需要的资料5

2管道及仪表流程图的设计过程9

2.1管道及仪表流程图A版（初步条件版）9

2.2管道及仪表流程图B版（内部审核版）9

2.3管道及仪表流程图C版（用户批准版）10

2.4管道及仪表流程图0版（设计版）10

2.5管道及仪表流程图1版（详细设计1版）10

2.6管道及仪表流程图2版（详细设计2版）10

2.7管道及仪表流程图3版（施工版）10

3管道及仪表流程图的管道编号10

3.1管道编号11

3.1.1需要编号的管道11

3.1.2不需要编号的管道11

3.1.3管道号的组成11

3.2管道编号的标注规则11

3.2.1一般要求11

3.2.2标注规则11

3.3管道特性表12

3.3.1管道特性表填写方法12

3.3.2管道特性表内容说明12

4管道及仪表流程图校审提纲12

5设计压力和设计温度19

5.1设计压力19

5.1.1术语说明19

5.1.2设计规范20

5.1.3设备设计压力的确定原则20

5.1.4各类系统中设备最高压力的确定20

5.1.5管道设计压力的选取22

5.2设计温度22

5.2.1设备设计温度的确定22

5.2.2管道设计温度的确定23

第23章 管道及仪表流程图基本单元典型设计24

1泵的管道仪表及流程图设计24

1.1离心泵的典型设计24

1.2往复泵的典型设计25

2容器的管道及仪表流程图设计25

3塔设备的管道及仪表流程图设计27

3.1蒸馏塔的典型设计27

3.2再沸器的典型设计27

3.3冷凝器和回流罐的典型设计27

4储罐的管道及仪表流程图设计31

5换热器的管道及仪表流程图设计31

6空冷器的管道及仪表流程图设计32

7加热炉的管道及仪表流程图设计33

8压缩机的管道及仪表流程图设计33

9除尘分离设备的管道及仪表流程图设计35

9.1袋式过滤器除尘系统的典型设计35

9.2洗涤塔除尘系统35

10其他37

10.1管道分界37

10.2控制阀组37

10.3两相流管道37

10.4锁与铅封37

10.5保温37

10.6伴热37

10.7夹套管37

10.8取样38

参考文献40

第24章 公用工程分配系统和辅助系统设计41

1工业水系统41

2冷却水系统41

3蒸汽和蒸汽冷凝水系统41

3.1蒸汽系统41

3.2蒸汽冷凝水系统42

4锅炉给水系统42

5工业和仪表用压缩空气系统42

6燃料气系统42

7燃料油系统42

8惰性气体系统43

9火炬排放系统43

10安全阀43

10.1安全阀的选型43

10.2主要名词术语44

10.3安全阀的管道设计44

10.4安全阀排放量的计算44

10.4.1超压原因44

10.4.2超压来源44

10.4.3单个安全阀排放量确定45

11化学品注入系统48

12含油污水排放系统48

13物料排净系统48

14冷冻系统48

15典型的系统设计图49

参考文献49

第25章 管道流体力学计算和绝热设计55

1管道流体力学计算55

1.1工艺管道设计原则55

1.1.1经济管径55

1.1.2压力降要求55

1.1.3工艺控制要求56

1.1.4限制管壁磨损56

1.1.5满足介质安全输送的规定56

1.1.6满足噪声控制要求57

1.1.7符合管材的标准规格57

1.2流体流动的伯努利方程57

1.3管道的流体力学计算方法59

1.4初步管径计算60

1.5管道压力降计算62

1.5.1流体阻力的分类62

1.5.2单相流（不可压缩流体）管道的压力降计算68

1.5.3单相流（可压缩流体）管道的压力降计算70

1.5.4气液两相流（非闪蒸型）管道的压力降计算71

1.5.5气液两相流（闪蒸型）管道的压力降计算76

1.5.6真空系统76

1.6管道流体力学计算的计算机应用79

2设备和管道绝热设计79

2.1绝热的功能和应用范围79

2.1.1绝热的功能79

2.1.2绝热的应用范围79

2.2绝热材料的性能和种类79

2.2.1基本性能和选用要求79

2.2.2常用绝热材料的性能80

2.3绝热计算80

2.3.1保温计算数据的选取80

2.3.2圆形管道和设备的保温计算83

2.3.3蒸汽伴管加热和保温计算90

2.3.4非圆形管道和设备的保温计算91

2.3.5绝热计算实例91

2.4绝热结构设计94

2.4.1绝热结构的设计要求94

2.4.2绝热结构的种类94

2.4.3绝热结构设计的规定和要求95

2.4.4绝热层结构施工图例97

2.5保温材料用量计算105

2.5.1圆形设备筒体部分的用量计算105

2.5.2圆形设备封头部分的用量计算105

2.5.3管道保温材料工程用量和辅助材料工程用量105

2.6相关标准115

参考文献125

第4篇 配管设计129

第26章 管道布置和设计129

1管道设计基础129

1.1压力管道定义129

1.2压力管道设计类别、级别的划分129

1.3压力管道检验130

1.4常用标准规范130

1.5特殊说明132

1.6钢管壁厚132

1.6.1钢管壁厚表示方法132

1.6.2常用公称压力下管道壁厚选用132

1.7阀门型式选用134

1.8法兰型式选用136

1.9垫片型式选用136

1.10紧固件型式选用137

1.11法兰、垫片、紧固件选配138

1.12常用管道的类型、选材和用途142

1.13弯管最小弯曲半径144

1.14热力管道地沟的敷设尺寸144

1.15管道连接144

1.16管径当量换算145

1.17埋地管道147

1.18管道刷油面积计算147

1.19管道系统试验148

1.20管道留孔148

1.21管道坡度148

1.22管道间距148

1.23管架跨距148

1.24地漏的安装尺寸157

1.25车间排水159

1.26支管上卫生设备配置数量159

1.27环焊缝间距159

2装置（车间）内管道设计的依据和要求159

2.1设计依据159

2.2基本要求159

3装置（车间）内管道设计的分区原则和绘制方法159

4管道设计的一般原则160

5主管设计160

6管道布置图的绘制161

6.1一般规定161

6.2设计规定161

6.3管道平立面布置图的绘制方法162

6.4单元配管设计164

6.4.1塔的配管设计164

6.4.2立式容器的配管设计164

6.4.3泵的配管设计165

6.4.4冷换设备的配管设计166

6.4.5压缩机的配管设计168

6.4.6蒸汽轮机的配管设计168

6.4.7排放管的设计168

6.4.8取样管的设计169

6.4.9双阀的设计169

6.4.10一次仪表的安装和配管设计169

6.4.11防静电设计173

6.5公用工程管道的设计174

6.5.1蒸汽管道174

6.5.2上下水管道175

6.5.3压缩空气管道175

6.6洁净厂房的管道设计175

6.6.1设计规定175

6.6.2管道和管件材料规定175

6.7管道轴测图176

6.7.1图面表示176

6.7.2尺寸和方位的标注176

6.7.3装配用的特殊标记177

6.7.4隔热（隔音）分界178

6.7.5轴测图上材料表填写要求178

7管道支吊架的编号和表示方法179

7.1管道支吊架的编号179

7.2管道支吊架在管道布置图中的表示方法179

7.3管道支吊架的定位179

8管道等级号和管道材料等级表179

8.1管道等级号说明179

8.2选用原则179

9配管图的校核179

9.1图面的校核179

9.2配管图与各专业设计条件的校核179

9.2.1与土建专业建筑图、结构图的校核179

9.2.2与工艺配管图的校核180

9.2.3与设备安装图的校核180

9.2.4与仪表专业的校核180

9.2.5与暖风专业的校核180

9.2.6与电力专业的校核180

9.2.7与给排水专业的校核180

10模型设计181

10.1工程模型设计181

10.1.1总图布置模型181

10.1.2装置（车间）设备布置模型181

10.1.3装置（车间）配管布置模型181

10.2装置（车间）配管布置模型设计的功能181

10.2.1在设计过程中的功能181

10.2.2在设计校审过程中的功能181

10.2.3在施工和生产培训中的功能181

10.3装置（车间）配管布置模型设计的应用范围182

10.4装置（车间）配管布置模型设计和制作182

10.4.1模型比例的选择182

10.4.2模型制作的分块分层原则182

10.4.3模型制作材料的选用182

10.4.4装置（车间）配管布置模型设计制作的深度182

10.5标准系列模型元件184

10.5.1标准系列模型元件的材料及性能184

10.5.2标准系列模型元件的组装方式184

10.6模型成品的运输和保管184

10.6.1模型成品包装运输的基本要求185

10.6.2模型的存放保管185

11计算机配管设计185

11.1计算机配管设计软件的功能和应用185

11.1.1配管设计软件的功能185

11.1.2工程项目中配管设计人员的组织186

11.1.3配管专业应用CAD技术的效果187

11.1.4计算机配管设计主要软件187

11.2三维模型设计187

第27章 金属管道和管件190

1金属管190

1.1钢管的外径和壁厚系列190

1.2钢管的技术参数194

1.3管螺纹200

1.4钢管201

1.4.1无缝钢管201

1.4.2焊接钢管209

1.5许用应力和焊缝系数214

1.6使用限制216

1.7铝和铝合金管217

1.7.1挤压无缝圆管217

1.7.2拉（轧）无缝圆管217

1.7.3焊接圆管217

1.7.4化学成分217

1.8钛和钛合金管218

1.9铜和铜合金管220

1.9.1铜和铜合金拉制管220

1.9.2铜和铜合金挤制管221

1.10铅和铅合金管221

1.11金属管常用规格、材料及适用温度223

2标准管件223

2.1可锻铸铁管件223

2.2对焊管件223

2.2.1弯头223

2.2.2异径管227

2.2.3等径三通、异径三通尺寸系列231

2.2.4管帽231

2.2.5对焊管件形位偏差234

2.3翻边短节235

2.4管法兰235

2.4.1欧洲体系管法兰235

2.4.2美洲体系管法兰240

2.4.3法兰材料和标准251

2.4.4法兰压力-温度等级252

2.5螺纹、承插焊及其他管件261

2.5.1螺纹管件261

2.5.2承插焊管件264

2.5.3其他管件268

2.6垫片277

2.6.1欧洲体系垫片277

2.6.2美洲体系垫片277

2.7紧固件278

2.7.1欧洲体系紧固件278

2.7.2美洲体系紧固件278

3管道附件278

3.1过滤器278

3.1.1过滤器选用原则278

3.1.2过滤器常用标准和主要技术参数278

3.1.3过滤器的结构型式和特性278

3.2阻火器278

3.2.1阻火器的选用原则278

3.2.2阻火器主要技术参数278

3.2.3阻火器结构长度281

3.3视镜282

3.4喷嘴284

3.5软管284

3.5.1金属软管284

3.5.2非金属软管287

3.6快速接头288

3.7取样冷却器290

3.8冲洗式液（气）体取样阀291

3.9排液放空闸阀292

3.10呼吸阀、阻火呼吸阀293

3.11静态混合器295

3.12SQS系列汽水混合器297

3.13疏水阀298

3.13.1疏水阀的选用原则298

3.13.2疏水阀的类型和工作原理299

3.13.3疏水阀的主要特征299

4阀门301

4.1常用阀门的选用说明301

4.2阀门结构长度301

4.2.1结构长度基本系列303

4.2.2同型系列闸阀结构长度303

4.2.3等压系列结构长度303

4.3阀门材料306

4.4压力-温度等级306

4.5阀门压力试验316

第28章 非金属管道和管件317

1非金属管道317

1.1纤维缠绕增强热固性树脂压力（RTRP-FW）管317

1.1.1承插胶粘直管、对接直管和O形环承插连接直管317

1.1.2玻璃钢管和管件317

1.2增强聚丙烯管319

1.2.1直管319

1.2.2管件319

1.3玻璃钢增强聚丙烯（FRP／PP）复合管325

1.3.1承插式直管、法兰式直管325

1.3.2管件326

1.4玻璃钢增强硬聚氯乙烯（FRP／PVC）复合管327

1.4.1直管327

1.4.2复合平焊法兰327

1.5塑料衬里复合管328

1.5.1直管328

1.5.2管件328

1.6钢衬聚四氟乙烯（CS／PTFE）推压管331

1.6.1法兰式直管331

1.6.2管件331

1.7钢滚衬聚乙烯管332

1.7.1法兰式直管332

1.7.2管件333

1.8化工用硬聚氯乙烯管材333

1.9高密度聚乙烯管335

1.9.1高密度聚乙烯直管335

1.9.2高密度聚乙烯管件336

1.10无规聚丙烯（PPR）管344

1.10.1无规聚丙烯直管344

1.10.2无规聚丙烯管件345

1.11其他346

1.11.1钢骨架高分子聚合物复合软管346

1.11.2网孔钢管骨架增强复合塑料管347

1.11.3聚四氟乙烯波纹软管347

1.11.4聚四氟乙烯膨胀节347

2非金属阀门348

2.1球阀348

2.2隔膜阀349

2.3截止阀349

2.4衬氟塑料旋塞阀349

2.5止回阀349

2.6蝶阀351

2.6.1衬氟塑料蝶阀351

2.6.2增强聚丙烯（FRPP）蝶阀356

第29章 管系应力分析357

1管系上作用的荷载及其分类357

2管系应力分析的内容357

2.1静力分析357

2.2动力分析358

3管道应力分析的目的358

4管系应力分析方法358

4.1应力计算基础358

4.1.1热膨胀量计算358

4.1.2补偿值计算359

4.1.3应力计算359

4.2管系应力分析方法359

4.3管系应力分析方法的选择371

5管系安全性的评定371

5.1管系内应力的评定371

5.2设备管口荷载的评定372

6管系应力分析的调整377

6.1调整支吊架377

6.2增加自然补偿377

6.3增设柔性补偿装置377

6.4冷紧378

7其他378

7.1金属直管的壁厚确定378

7.2管道跨距378

参考文献379

第5篇 相关专业设计和设备选型383

第30章 自动控制383

1工业自动化仪表的文字代号和图形符号383

1.1字母代号383

1.2被测变量和仪表功能字母组合示例385

1.3仪表及其安装位置的图形符号386

1.4逻辑功能块图例符号387

1.5控制、运算功能块图例符号388

1.6仪表连接线符号392

1.7分散控制／计算机用图例符号392

1.7.1分散控制／集中显示符号392

1.7.2计算机符号392

1.7.3逻辑和顺序控制符号392

1.7.4内部系统功能符号393

1.7.5标识符393

1.8应用举例及典型流程图393

1.8.1应用举例393

1.8.2典型流程图395

2DCS／SIS／PLC控制系统的工程设计396

2.1DCS／SIS／PLC工程项目的执行步骤396

2.2系统工程设计的执行步骤398

2.2.1项目人员配备398

2.2.2软件设计398

2.2.3软件生成402

2.2.4硬件设计及选定402

2.2.5网络结构选定406

3安全仪表系统408

4控制系统409

4.1串级控制系统409

4.1.1原理409

4.1.2工程设计应考虑的问题410

4.2均匀控制系统410

4.3比值控制系统411

4.3.1控制原理411

4.3.2工程设计应考虑的问题412

4.4分程控制系统412

4.4.1控制原理412

4.4.2工程设计应考虑的问题412

4.5选择性（超驰）控制系统413

4.5.1控制原理413

4.5.2工程设计应考虑的问题413

4.6前馈控制系统414

4.6.1控制原理414

4.6.2工程设计应考虑的问题415

5典型化工单元的控制415

5.1泵及压缩机的控制415

5.1.1离心泵的控制415

5.1.2容积式泵的控制415

5.1.3压缩机的喘振控制416

5.2传热设备的控制421

5.2.1一般传热设备的控制421

5.2.2复杂控制系统422

5.3乙烯裂解炉的控制423

5.3.1简单乙烯裂解炉控制方案423

5.3.2复杂乙烯裂解炉控制方案425

5.4精馏塔的控制427

5.4.1精馏塔的常规控制427

5.4.2精馏塔的压力控制系统430

5.4.3精馏塔的复杂控制系统431

6调节阀的选用要点432

6.1调节阀的作用432

6.2调节阀的分类432

6.3调节阀的附件433

6.4调节阀的固有流量特性434

6.5调节阀的泄漏等级434

6.6气开和气关435

6.7液体流量系数计算435

6.8气体和蒸汽流量系数计算436

6.9调节阀推荐流速436

6.10调节阀口径的选择437

6.11调节阀的手轮和阀组437

6.12调节阀的噪声437

6.13调节阀的气源要求438

6.14调节阀的安装438

7现场总线439

7.1现场总线控制系统（FCS）与集散控制系统（DCS）439

7.2现场总线主要特点440

7.3FFH1现场总线设计要点440

参考文献441

第31章 采暖通风和空气调节442

1采暖442

1.1建筑物耗热量计算442

1.1.1围护结构的热阻和最大传热系数442

1.1.2围护结构热工性能节能限值443

1.1.3基本耗热量计算445

1.1.4附加耗热量计算448

1.1.5由外部送入厂房的冷料和运输工具的吸热量计算449

1.1.6通风耗热量计算449

1.1.7建筑物耗热量估算法449

1.2采暖系统的选择和计算450

1.2.1一般原则450

1.2.2散热器的选择和计算450

1.2.3采暖系统的基本形式453

1.2.4采暖管道设计原则和管径计算454

1.2.5防火防爆要求461

2通风与除尘462

2.1工艺生产设备散热、散湿及有害气体散发量计算462

2.1.1散热量计算462

2.1.2散湿量计算464

2.1.3有害气体散发量计算464

2.2自然通风465

2.2.1自然通风的设计原则465

2.2.2自然通风的计算466

2.3机械通风467

2.3.1局部通风467

2.3.2全面通风470

2.3.3有害气体的高空排放471

2.3.4防火与防爆472

2.3.5防烟与排烟475

2.3.6通风管道和通风机476

2.4除尘480

2.4.1防尘密闭罩排风量的确定481

2.4.2除尘风管482

2.4.3除尘设备482

3空气调节484

3.1空气设计参数484

3.1.1室内空气设计参数484

3.1.2室外空气设计参数486

3.2建筑布置和热工要求486

3.3室内热湿负荷计算489

3.3.1通过围护结构传入室内的热量489

3.3.2透过外窗的太阳辐射热形成的逐时冷负荷490

3.3.3新风带入的负荷493

3.3.4系统负荷493

3.3.5空调负荷的估算指标494

3.4空调系统设计495

3.4.1全空气空调系统495

3.4.2风机盘管系统496

3.4.3空调系统风速、消声和保温497

3.5水管系统设计498

3.5.1开式系统和闭式系统498

3.5.2定水量系统和变水量系统498

3.5.3单式水泵供水系统和复式水泵供水系统498

3.5.4同程式回水系统和异程式回水系统498

3.5.5水管系统的设计计算499

3.6风量计算和气流组织500

3.6.1空调房间送风量计算500

3.6.2空调房间新风量计算501

3.6.3气流组织方式和适用范围501

3.7空气处理503

3.7.1表面式换热器503

3.7.2表面式换热器的计算方法505

3.8空气调节系统的冷热源设计506

3.8.1空气调节系统的冷热源选用原则506

3.8.2电动压缩式冷水机组506

3.8.3热泵506

4空气净化507

4.1一般原则507

4.1.1空气洁净度等级的确定507

4.1.2净化空气调节系统设置原则508

4.1.3洁净室内的温度和湿度508

4.1.4洁净室内的噪声控制508

4.1.5洁净室内的新鲜空气量508

4.2洁净室设计的综合要求508

4.3洁净室正压控制509

4.4气流组织和送风量510

4.5空气净化处理512

4.6空气净化系统的基本形式513

4.7洁净室采暖通风系统514

4.8空气净化设备514

4.8.1空气过滤器514

4.8.2洁净工作台517

4.8.3层流罩518

4.8.4自净器518

4.8.5FFU风机过滤装置519

4.8.6净化空调柜机519

4.8.7空气吹淋室520

4.9风管和附件520

参考文献521

第32章 制剂生产常用设备522

1小容量液体注射剂生产设备522

1.1安瓿注射剂生产设备522

1.1.1安瓿洗烘灌封联动机组522

1.1.2安瓿超声波洗瓶机523

1.1.3安瓿隧道灭菌干燥机523

1.1.4安瓿灌装封口机523

1.2西林瓶注射剂生产设备526

1.2.1西林瓶洗烘灌塞联动机组526

1.2.2立式超声波洗瓶机526

1.2.3西林瓶灭菌干燥机526

1.2.4西林瓶灌装加塞机526

1.3西林瓶粉针生产设备527

1.3.1自动理瓶机527

1.3.2西林瓶超声波洗瓶机527

1.3.3隧道式层流灭菌干燥机527

1.3.4西林瓶螺杆分装机528

1.3.5西林瓶轧盖机529

1.3.6西林瓶自动印字贴标机529

1.3.7西林瓶液体灌装加塞机529

2小容量口服液体制剂生产设备531

2.1口服液洗烘灌轧联动机组531

2.2立式超声波清洗机532

2.3远红外杀菌干燥机532

2.4口服液灌轧机532

3大容量液体注射剂生产设备533

3.1玻璃瓶输液生产设备533

3.1.1设备构成533

3.1.2主要技术参数533

3.1.3联动线性能特点533

3.1.4各单机性能特点533

3.1.5联动线产品质量与GMP验证通过性534

3.2塑料瓶输液生产设备534

3.2.1ETMK-360型注塑机535

3.2.2CPS-8型吹瓶机535

3.2.3QCJ32（18）型塑料瓶清洗机536

3.2.4SGF18／32（12／18）型塑料瓶大输液灌封机536

3.2.5DSM500型全自动热收缩包装机537

3.3非PVC膜软袋输液生产设备537

3.3.1DSY型非PVC膜软袋输液生产线537

3.3.2DXD450型自动枕式包装机538

4注射用水制备设备538

4.1多效蒸馏水机538

4.2纯蒸汽发生器538

4.3注射用水储罐540

5液体制剂配料系统542

5.1配料罐542

5.1.1PXB型配料罐542

5.1.2PTJ型配料罐542

5.2过滤器544

5.2.1金属棒微孔过滤器544

5.2.2微孔膜筒过滤器544

5.3输送系统546

6口服固体制剂生产设备546

6.1粉碎过筛设备546

6.1.1FG-300高效粉碎机546

6.1.2ZS系列振荡筛546

6.1.3FZ系列粉碎整粒机547

6.2制粒设备547

6.2.1湿法制粒机547

6.2.2GK-70型干式制粒机547

6.3干燥设备548

6.3.1CT-C系列热风循环烘箱548

6.3.2JCT-C系列药品专用烘箱548

6.3.3FL型沸腾制粒干燥机549

6.3.4LPG系列高速离心喷雾干燥机550

6.3.5XF系列沸腾干燥器551

6.3.6BZJ-1000FⅡ型包衣造粒机551

6.3.7HBZ-1000型缓控释微粒制造和包衣设备553

6.3.8PGL-B系列喷雾干燥制粒机553

6.3.9GFG系列高效沸腾干燥机553

6.4整粒机和总混设备554

6.4.1整粒机554

6.4.2JSH-B型多向运动混合机554

6.4.3HZD系列自动提升料斗混合机555

6.4.4料斗清洗机556

6.4.5YZH系列圆锥形混合机556

6.5BGB系列高效包衣机557

6.6压片机和胶囊充填机558

6.6.1普通压片机558

6.6.2GZPL系列高速压片机560

6.6.3NJP系列全自动胶囊充填机560

6.6.4药用金属检测机561

6.7包装机561

6.7.1DPP170平板式铝塑、铝铝泡罩包装机561

6.7.2DH120智能型高速药品包装生产线561

6.7.3CM180全自动装盒机562

6.7.4平板式变频调速铝塑包装机563

6.8SLX塑瓶包装生产联动线563

6.8.1中速自动理瓶机563

6.8.2多通道电子数粒机（24通道）563

6.8.3干燥剂自动塞入机563

6.8.4高速自动旋盖机564

6.8.5晶体管铝箔封口机564

6.8.6不干胶自动贴标机564

6.8.7可选配置设备564

6.9其他包装机566

6.9.1DXDK350自动四封包装机566

6.9.2DXDK40Ⅱ（精品）自动颗粒包装机567

6.9.3多列自动包装机567

6.9.4全自动枕式包装机567

6.9.5全自动透明膜三维包装机568

6.9.6GSXT系列粉体颗粒给料系统568

7软胶囊设备569

7.1水浴式化胶罐569

7.2RJNJ-2型软胶囊机569

7.3YGJ-Ⅰ型软胶囊预干机570

7.4XWJ-Ⅱ型软胶囊清洗机570

7.5LWJ-Ⅰ型履带式全自动干燥机571

7.6SLJ-Ⅱ型地面供料机571

7.7FJ-Ⅰ型半自动软胶囊检丸机571

7.8全自动无缝软胶丸机572

8灭菌设备572

8.1大输液水浴灭菌器572

8.2安瓿水浴灭菌器572

8.3PXS系列旋转式水浴灭菌器575

8.4XG1.R系列软包装快冷灭菌器575

8.5大输液快冷灭菌器577

8.6安瓿检漏灭菌器578

8.7机动门真空灭菌器578

8.8EO系列环氧乙烷灭菌器579

8.9隧道微波灭菌器579

8.10臭氧灭菌器581

9全自动胶塞清洗机583

10冻干机583

第33章 天然药物生产设备590

1前处理设备590

1.1洗药机590

1.2浸润罐590

1.3炒药机592

1.4切药机592

1.5粉碎机592

1.6气流粉碎机594

2提取设备596

2.1提取设备597

2.2浓缩设备599

2.3沉淀罐602

2.4超临界萃取设备602

2.5干燥设备605

3制剂专用设备608

3.1制丸机608

3.2滴丸机609

3.3颗粒包装机609

第34章 电动机和照明610

1Y系列交流异步电动机610

1.1安装结构型式610

1.2技术数据611

1.3安装和外形尺寸613

1.4订货说明618

2YB系列防爆三相交流异步电动机618

2.1YB系列防爆电动机的选用要求618

2.2安装结构型式618

2.3端子接线盒619

2.4技术数据619

2.5安装和外形尺寸621

2.6订货说明625

3YA系列增安型三相异步电动机625

3.1技术数据625

3.2安装结构型式628

3.3安装和外形尺寸628

3.4订货说明628

4电动机的调速632

4.1交流异步电动机的调速632

4.2直流电动机的调速633

5照明633

5.1照明方式和种类633

5.2光源种类633

5.3照度标准633

6变电所布置的基本要求634

第35章 常用设备系列635

1容器系列635

1.1容器型式635

1.2立式薄壁常压容器638

1.2.1平底平盖型、斜底平盖型系列638

1.2.2平底锥盖型、斜底锥盖型系列639

1.3钢制立式圆筒形固定顶储罐系列641

1.3.1设计参数641

1.3.2结构型式641

1.3.3基本参数及尺寸641

1.3.4型号标记644

1.4钢制立式圆筒形内浮顶储罐系列644

1.4.1设计参数644

1.4.2基本参数及尺寸644

1.4.3型号标记644

1.5钢制低压湿式气柜645

1.5.1设计参数645

1.5.2分类646

1.5.3主要基本参数的确定646

1.5.4气柜选用原则646

1.5.5标记647

1.5.6结构型式和主要尺寸647

1.6玻璃钢储罐标准系列653

1.6.1基本参数653

1.6.2结构型式654

1.6.3标准系列结构及主要尺寸654

1.7拼装式玻璃钢储罐标准系列660

1.7.1基本参数666

1.7.2结构型式666

2除尘器666

2.1除尘器的种类和选用666

2.1.1干式除尘器666

2.1.2湿式除尘器666

2.1.3除尘器的选用666

2.2干式净化设备666

2.2.1旋风除尘器666

2.2.2脉冲袋式除尘器671

2.3湿式净化设备673

2.3.1离心水膜除尘器673

2.3.2洗浴式除尘器676

2.4电除尘器677

2.4.1电除尘器的工作原理677

2.4.2DCJ系列静电除焦器678

2.4.3玻璃钢静电除雾器679

3搪玻璃设备679

3.1搪玻璃开式搅拌容器680

3.2搪玻璃闭式搅拌容器686

3.3搪玻璃开式储存容器692

3.4搪玻璃闭式储存容器694

3.5搪玻璃卧式储存容器696

3.6搪玻璃碟片式冷凝器697

3.7搪玻璃套筒式换热器699

3.8搪玻璃蒸馏容器701

3.9搪玻璃塔节704

3.10小型搪玻璃反应罐705

3.11搪玻璃列管式换热器705

3.12搪玻璃双锥形回转式真空干燥机706

3.13搪玻璃VD型振动流动真空干燥机707

3.14自动启闭搪玻璃过滤器707

3.15搪玻璃过滤器708

3.16搪玻璃水喷射泵709

3.17搪玻璃液面计710

4设备设计用计算机软件710

4.1SW6-1998过程设备强度计算软件包710

4.1.1软件包的内容和编制依据711

4.1.2软件包的主要功能和特点711

4.2PVCAD V3化工设备CAD施工图软件包711

4.2.1软件包的内容711

4.2.2软件包的功能和特点712

4.3PVDS-V3.0压力容器设计技术条件专家系统712

4.3.1软件包的内容和编制依据712

4.3.2软件包的功能和特点712

4.4过程设备工程图软件713

4.4.1软件包的内容和编制依据713

4.4.2软件包的功能和特点713

4.5VAS2.0压力容器有限元分析软件713

4.5.1软件包的编制依据713

4.5.2软件包的功能和特点713

5塔附件及其他713

5.1泡罩、浮阀、填料、丝网除沫器和吊柱713

5.1.1圆泡罩713

5.1.2阀及浮阀塔盘715

5.1.3填料724

5.1.4丝网除沫器732

5.1.5气液分布器744

5.1.6塔顶吊柱752

5.2钢瓶753

5.2.1钢质无缝气瓶753

5.2.2钢质焊接气瓶753

5.2.3铝合金无缝气瓶753

5.2.4液化石油气钢瓶756

6换热器系列758

6.1固定管板式换热器758

6.1.1基本参数758

6.1.2结构型式762

6.2立式热虹吸式重沸器763

6.2.1基本参数763

6.2.2结构型式764

6.3浮头式换热器、冷凝器764

6.3.1基本参数764

6.3.2结构型式764

6.4U形管式换热器769

6.4.1基本参数769

6.4.2结构型式770

6.5钢制固定式薄管板列管换热器770

6.5.1设计参数770

6.5.2主要材料770

6.5.3参数组合770

6.5.4结构型式771

6.5.5安装型式772

6.5.6允许壁温差772

6.5.7型号标记777

6.6板式换热器777

6.6.1基本参数777

6.6.2分类和结构型式777

6.6.3型号标记779

6.6.4板片和垫片主要材料779

6.7螺旋板式换热器779

6.7.1基本参数779

6.7.2结构型式和主要参数780

6.7.3参数计算780

6.8空冷式换热器783

6.8.1基本参数783

6.8.2结构型式793

6.8.3安装尺寸806

6.8.4型号标记806

6.9石墨换热器808

6.9.1浮头列管式石墨换热器808

6.9.2YKA型圆块孔式石墨换热器810

6.9.3矩形块孔石墨换热器810

6.9.4管壳式石墨降膜吸收器818

7设备选材基本原则818

7.1材料选择主要考虑因素818

7.1.1介质818

7.1.2温度820

7.1.3压力820

7.1.4流体速度820

7.1.5材料的相容性820

7.1.6按介质选材料820

7.2材料的性能及使用822

第36章 化验楼设计和仪器设备826

1化验楼826

1.1化验楼的总体要求826

1.1.1化验楼的设计理念826

1.1.2分析过程的确定826

1.1.3取样系统的设计826

1.2化验楼的主要组成826

1.2.1中央化验室826

1.2.2车间分析室826

1.3化验楼的布置826

1.3.1实验台的布置826

1.3.2通风柜、药品柜、水斗的布置827

1.3.3化验室家具和门窗布置827

1.4仪器室的一般要求827

1.4.1微量天平室827

1.4.2光谱分析室827

1.4.3极谱分析室827

1.5化验楼的公用设施827

1.5.1建筑使用面积和定员827

1.5.2采暖空调通风系统827

1.5.3给排水系统828

1.5.4动力和照明系统828

1.5.5电信系统828

1.6IT网络系统828

1.7化验楼管线的综合布置828

2化验楼分析仪器设备829

3化验楼配套设备和家具834

4医药和生物实验楼仪器设备843

5化验楼工程设计的发展趋势846

6工程设计标准规范846

第37章 科学实验建筑847

1概述847

1.1术语847

1.2科学实验建筑设计的发展趋势847

1.2.1根据使用需求（URS，User Requ-irements Specification）进行规划和设计847

1.2.2实验室信息管理系统847

1.2.3实验室的“可灵活设置”功能848

1.3主要设计规范848

2通用实验室设计848

2.1选址要求848

2.2总图设计848

2.3平面设计848

2.3.1设计原则848

2.3.2建筑平面类型848

2.3.3实验室与研究室的平面布局形式849

2.4照明设计850

2.5空调及通风系统设计851

2.5.1设计要点851

2.5.2空调及通风系统设计851

2.6管道设计851

2.6.1管道系统分类851

2.6.2管道系统布置原则851

2.6.3管道系统布置方式851

2.7实验室纯水系统851

2.7.1实验室纯水的分级852

2.7.2实验室纯水应用852

2.8常用实验仪器、设备854

2.8.1实验室家具854

2.8.2通风柜855

2.8.3生物安全柜855

2.8.4常用仪器、设备示例857

3实验动物设施864

3.1选址要求864

3.2总图设计864

3.3实验动物分级864

3.3.1实验动物寄生虫学等级分类864

3.3.2实验动物微生物学等级分类865

3.4环境条件分类及环境指标要求865

3.4.1环境条件分类865

3.4.2环境指标要求865

3.5实验动物设施给水要求866

3.6实验动物设施排水要求867

3.7实验动物的热负荷867

3.8动物笼具867

3.9主要的动物房设备868

3.9.1独立通风笼具868

3.9.2隔离器868

3.9.3层流柜869

3.9.4笼具清洗机869

3.9.5开放式笼具870

参考文献873